一种藤编收线装置的制作方法

1.本实用新型涉及藤编相关领域，尤其涉及一种藤编收线装置。


背景技术：

2.藤编，一种传统实用工艺，利用山藤编织的各种器皿和家具，主要产地广东，见于江门、中山、佛山等地。
3.藤编收线装置(打饼机)用于为织席机提供线饼，织席机一次用饼量是十多个甚至几十个，原有的线饼的制作是通过打饼机人工操作打饼，通常需要几个人才能供应一台织席机，浪费劳动力。


技术实现要素：

4.因此，为了解决上述不足，本实用新型提供一种藤编收线装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采取以下技术方案：一种藤编收线装置，包括支撑架、操作台、支撑座、收线辊、固定架、转动轴、送线辊、驱动机构和导向摆动机构，所述支撑架的顶部固定有操作台，所述操作台与支撑座的底部固定连接，所述支撑架的顶部后端设置有固定架，所述固定架采用转动轴与送线辊的中部转动连接，所述驱动机构安装于操作台的顶部，所述驱动机构输出端与收线辊传动连接，所述支撑座的顶部设置有导向摆动机构，
6.可选的，所述驱动机构包括电机、第一皮带轮、皮带、第二皮带轮、转杆、第一齿轮、第二齿轮和活动座，所述电机安装于操作台的底部，所述电机的输出端与第一皮带轮传动连接，所述第一皮带轮采用皮带与第二皮带轮的内侧壁传动连接，所述第二皮带轮采用转杆与第一齿轮的中部传动连接，所述第一齿轮与第二齿轮的底部相咬合，所述第二齿轮与活动座的内部转动连接，所述活动座的底部与操作台相固定，所述第二齿轮采用转轴与收线辊的中部转动连接。
7.可选的，所述导向摆动机构包括气缸、承接杆、摆动臂、连接杆、移动座、固定夹和定位杆，所述气缸与支撑座的顶部左端相固定，所述气缸采用滑轴与承接杆的顶部凹槽内侧滑动连接，所述承接杆采用转轴与摆动臂的中部凹槽内部转动连接，所述摆动臂与支撑座的顶部右端转动连接，所述摆动臂采用转轴与连接杆的右端转动连接，所述连接杆与移动座的右端转动配合，所述移动座与固定夹的中部凹槽内相固定，所述定位杆与固定夹的顶部凹槽内传动连接。
8.可选的，所述固定夹的数量大于两个，固定夹沿移动座水平方向等距分布。
9.可选的，所述第一皮带轮的尺寸和第二皮带轮的尺寸相同，第一皮带轮和第二皮带轮相互平行分布。
10.可选的，所述第一齿轮、第二齿轮和活动座相互构成联动模组。
11.可选的，所述联动模组共设置有两组，转杆均与联动模组上端的第一齿轮传动连接。
12.可选的，两组所述第二齿轮的左端均设置有收线辊。
13.可选的，所述移动座和定位杆与藤编的连接处设置有嵌入槽，藤编贯穿于移动座和定位杆之间的间隙中的嵌入槽内，所述移动座与支撑座的后端滑动配合。
14.本实用新型的有益效果：
15.本实用新型通过设置了驱动机构，电机带动第一皮带轮进行转动，使第一皮带轮通过皮带带动第二皮带轮进行转动，使第二皮带轮通过转杆带动第一齿轮同步进行转动，第一齿轮通过第二齿轮带动收线辊对藤编进行收线操作，改变了传统通过人工进行操作打饼的方式，减小劳动力的产生。
16.本实用新型通过设置了导向摆动机构，气缸进行长运动，通过承接杆带动摆动臂在支撑座顶部顺时针摆动，从而使摆动臂通过连接杆带动移动座在支撑座的后端往右端滑动，从而使定位杆带动藤编进行往右端偏移，改变藤编缠绕的点位，达到了能够防止藤编缠绕于一点，造成堆积的现象。
附图说明
17.图1是本实用新型立体结构示意图；
18.图2是本实用新型驱动机构立体结构示意图；
19.图3是本实用新型导向摆动机构立体结构示意图。
20.其中：支撑架-1、操作台-2、支撑座-3、驱动机构-4、收线辊-5、固定架-6、转动轴-7、送线辊-8、导向摆动机构-9、电机-41、第一皮带轮-42、皮带-43、第二皮带轮-44、转杆-45、第一齿轮-46、第二齿轮-47、活动座-48、气缸-91、承接杆-92、摆动臂-93、连接杆-94、移动座-95、固定夹-96、定位杆-97、联动模组-a。
具体实施方式
21.为了进一步解释本实用新型的技术方案，下面通过具体实施例进行详细阐述。
22.在本实用的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。
23.在本实用中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。
24.请参阅图1，本实用新型提供一种藤编收线装置，包括支撑架1、操作台2、支撑座3、收线辊5、固定架6、转动轴7、送线辊8、驱动机构4和导向摆动机构9，支撑架1的顶部固定有操作台2，操作台2与支撑座3的底部固定连接，支撑架1的顶部后端设置有固定架6，固定架6采用转动轴7与送线辊8的中部转动连接，驱动机构4安装于操作台2的顶部，驱动机构4输出端与收线辊5传动连接，支撑座3的顶部设置有导向摆动机构9。
25.请参阅图2，本实用新型提供一种藤编收线装置，驱动机构4包括电机41、第一皮带轮42、皮带43、第二皮带轮44、转杆45、第一齿轮46、第二齿轮47和活动座48，电机41安装于操作台2的底部，电机41的输出端与第一皮带轮42传动连接，第一皮带轮42采用皮带43与第二皮带轮44的内侧壁传动连接，第二皮带轮44采用转杆45与第一齿轮46的中部传动连接，第一齿轮46与第二齿轮47的底部相咬合，第二齿轮47与活动座48的内部转动连接，活动座48的底部与操作台2相固定，第二齿轮47采用转轴与收线辊5的中部转动连接。
26.此外，第一皮带轮42的尺寸和第二皮带轮44的尺寸相同，第一皮带轮42和第二皮带轮44相互平行分布；第一齿轮46、第二齿轮47和活动座48相互构成联动模组a；联动模组a共设置有两组，转杆45均与联动模组a上端的第一齿轮46传动连接；两组第二齿轮47的左端均设置有收线辊5，利于起到对藤编进行收卷的作用。
27.请参阅图3，本实用新型提供一种藤编收线装置，导向摆动机构9包括气缸91、承接杆92、摆动臂93、连接杆94、移动座95、固定夹96和定位杆97，气缸91与支撑座3的顶部左端相固定，气缸91采用滑轴与承接杆92的顶部凹槽内侧滑动连接，承接杆92采用转轴与摆动臂93的中部凹槽内部转动连接，摆动臂93与支撑座3的顶部右端转动连接，摆动臂93采用转轴与连接杆94的右端转动连接，连接杆94与移动座95的右端转动配合，移动座95与固定夹96的中部凹槽内相固定，定位杆97与固定夹96的顶部凹槽内传动连接。
28.此外，移动座95和定位杆97与藤编的连接处设置有嵌入槽，藤编贯穿于移动座95和定位杆97之间的间隙中的嵌入槽内，移动座95与支撑座3的后端滑动配合，移动座95与支撑座3的后端滑动配合，利于起到对藤编进行导向的作用；固定夹96的数量大于两个，固定夹96沿移动座95水平方向等距分布，利于起到对定位杆97进行安装固定的作用。
29.工作原理如下：
30.在使用前，将藤编收线装置进行水平放置，使支撑架1对该装置进行固定支撑；
31.在使用时，将送线辊8上端的藤编穿过定位杆97和移动座95内侧，并且缠绕于收线辊5上端；
32.接下来启动驱动机构4，电机41带动第一皮带轮42进行转动，使第一皮带轮42通过皮带43带动第二皮带轮44进行转动，使第二皮带轮44通过转杆45带动第一齿轮46同步进行转动，第一齿轮46通过第二齿轮47带动收线辊5对藤编进行收线操作；
33.同时气缸91进行长运动，通过承接杆92带动摆动臂93在支撑座3顶部顺时针摆动，从而使摆动臂93通过连接杆94带动移动座95在支撑座3的后端往右端滑动，从而使定位杆97带动藤编进行往右端偏移，改变藤编缠绕的点位，达到了能够防止藤编缠绕于一点，造成堆积的现象，同理气缸91进行收缩，能够使藤编往左端移动缠绕。
34.本实用新型提供一种藤编收线装置，本实用新型通过设置了驱动机构4，电机41带动第一皮带轮42进行转动，使第一皮带轮42通过皮带43带动第二皮带轮44进行转动，使第二皮带轮44通过转杆45带动第一齿轮46同步进行转动，第一齿轮46通过第二齿轮47带动收线辊5对藤编进行收线操作，改变了传统通过人工进行操作打饼的方式，减小劳动力的产生；气缸91进行长运动，通过承接杆92带动摆动臂93在支撑座3顶部顺时针摆动，从而使摆动臂93通过连接杆94带动移动座95在支撑座3的后端往右端滑动，从而使定位杆97带动藤编进行往右端偏移，改变藤编缠绕的点位，达到了能够防止藤编缠绕于一点，造成堆积的现象。
35.本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制，动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。
36.本实用新型的控制方式是通过控制器来自动控制，控制器的控制电路通过本领域的技术人员简单编程即可实现，电源的提供也属于本领域的公知常识，并且本实用新型主要用来保护机械装置，所以本实用新型不再详细解释控制方式和电路连接。
37.以上所述仅为本实用新型的优选实例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。