一种袋装水泥接包机的制作方法

1.本实用新型涉及袋装水泥输送技术领域，更具体的，涉及一种袋装水泥接包机技术领域。


背景技术：

2.水泥包装工序中通常包括有接包机，用于袋装水泥的运输传送工作。
3.对于接包机的研究发现以下几点问题：
4.1.现有的接包机在运输袋装水泥时，会产生大量的水泥粉末灰尘，飞扬的水泥粉末灰尘无法进行回收，造成浪费，同时污染环境。
5.2.现有的接包机在运输袋装水泥时，由于无法对袋装水泥进行限位固定，导致运输袋装水泥时容易发生横包、堵包或者破包，从而影响水泥包装。
6.本实用能吸收飞扬的水泥粉末，提高空气质量，回收再利用效果好，袋装水泥在移动过程中更加稳固，不易滑动，运输效率高。


技术实现要素：

7.本实用新型旨在于解决上述背景技术中提出水泥粉末灰尘无法进行回收、袋装水泥易滑动的问题，从而提供一种袋装水泥接包机。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种袋装水泥接包机，该接包机包括装置主体，装置主体底部安装有底柱，装置主体顶部安装有控制器，装置主体内侧安装有避免袋装水泥错位滑动的传送机构，装置主体上下两端均安装有便于水泥粉末回收的回收机构。
9.优选的，所述传送机构包括安装在装置主体内侧中部的传送带、安装在传送带两端的转棍、安装在转棍前后两端的电机、安装在传送带中部表面的传送板，传送板呈条形板状设置，且传送板的数量为若干根，且传送板等距设置在传送带中部，且两传送板间距小于传送板的宽度。
10.优选的，所述回收机构包括安装在装置主体顶端中部的收集箱、安装在收集箱顶部的顶盖、嵌入设置在收集箱顶部的内腔、安装在内腔内侧的收集盒、安装在收集箱内侧底部的风机、安装在内腔内侧顶部的出料管、安装在装置主体底部的回收架、一体设置在回收架底部的防护外盒、安装在防护外盒内侧的回收盒，收集箱底部内侧呈中空状设置，且收集箱底端内侧顶部前后两端均呈倾斜状设置，风机的数量为若干组，且风机一端连接有出料管，内腔顶部安装有透风槽，且透风槽中部安装有防尘网，且收集盒与内腔契合，且收集盒顶部左右两侧均安装有把手，回收架呈向中部倾斜设置，且回收盒位于回收架内侧底部，且回收盒顶部呈向下倾斜设置。
11.有益效果：
12.1、该种袋装水泥接包机设置有收集盒、风机，风机具有良好的吸尘效果，能吸收飞扬的水泥粉末，导入收集箱内收集，避免水泥粉末飞扬在空中，造成空气污染，提高空气质
量，同时便于飞扬的水泥粉末的回收在利用操作，同时收集的水泥粉末收集在收集盒内侧，便于收集的水泥粉末导出操作，便于水泥粉末的回收再利用。
13.2、其次，还设置有传送板，通过传送板对袋装水泥进行支撑，由于重力左右，袋装水泥与传送板接触时，部分袋装水泥向下凹陷，卡入两传送板的间隔内，使袋装水泥在移动过程中更加稳固，不易因滑动导致破袋的情况发生，提高运输效率，同时从袋装水泥漏出的水泥粉末从传送板间隔内导入回收架内，便于水泥粉末的回收操作。
14.3、其次，还设置有回收架、回收盒，回收架能收集向下掉落的水泥粉末，水泥粉末沉降时，落入回收架顶部，顺着回收架的倾斜面导入回收盒，便于水泥粉末的回收再利用操作。
附图说明
15.图1为本实用新型的整体结构示意图。
16.图2为本实用新型的整体剖面结构示意图。
17.图3为本实用新型的图1的a处结构示意图。
18.图4为本实用新型的图2的b处结构示意图。
19.图5为本实用新型的图2的c处结构示意图。
20.附图标记：装置主体1，底柱101，传送带2，电机201，传送板202，转棍203，收集箱3，顶盖301，控制器302，内腔303，收集盒304，风机305，出料管306，回收架4，防护外盒401，回收盒402。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1至5，本实用新型实施例中，一种袋装水泥接包机，该接包机包括装置主体1，装置主体1底部安装有底柱101，装置主体1顶部安装有控制器302，装置主体1内侧安装有避免袋装水泥错位滑动的传送机构，装置主体1上下两端均安装有便于水泥粉末回收的回收机构。
23.本实施例中，回收机构包括安装在装置主体1顶端中部的收集箱3、安装在收集箱3顶部的顶盖301、嵌入设置在收集箱3顶部的内腔303、安装在内腔303内侧的收集盒304、安装在收集箱3内侧底部的风机305、安装在内腔303内侧顶部的出料管306、安装在装置主体1底部的回收架4、一体设置在回收架4底部的防护外盒401、安装在防护外盒401内侧的回收盒402。
24.本实施例中，收集箱3底部内侧呈中空状设置，且收集箱3底端内侧顶部前后两端均呈倾斜状设置，收集箱3内侧底部呈罩状设置，便于水泥粉末吸入时的导向作用，便于水泥粉末的导向效果。
25.本实施例中，风机305的数量为若干组，且风机305一端连接有出料管306，风机305具有良好的吸尘效果，能吸收飞扬的水泥粉末，导入收集箱3内收集，避免水泥粉末飞扬在
空中，造成空气污染，提高空气质量，同时便于飞扬的水泥粉末的回收在利用操作。
26.本实施例中，内腔303顶部安装有透风槽，且透风槽中部安装有防尘网，且收集盒304与内腔303契合，且收集盒304顶部左右两侧均安装有把手，内腔303内部的空气通过透风槽导出，避免内腔303内部压强过大，同时收集的水泥粉末收集在收集盒304内侧，便于收集的水泥粉末导出操作，便于水泥粉末的回收再利用。
27.本实施例中，回收架4呈向中部倾斜设置，且回收盒402位于回收架4内侧底部，且回收盒402顶部呈向下倾斜设置，回收架4能收集向下掉落的水泥粉末，水泥粉末沉降时，落入回收架4顶部，顺着回收架4的倾斜面导入回收盒402，便于水泥粉末的回收再利用操作。
28.本实施例中，传送机构包括安装在装置主体1内侧中部的传送带2、安装在传送带2两端的转棍203、安装在转棍203前后两端的电机201、安装在传送带2中部表面的传送板202。
29.本实施例中，传送板202呈条形板状设置，且传送板202的数量为若干根，且传送板202等距设置在传送带2中部，且两传送板202间距小于传送板202的宽度 ，通过传送板202对袋装水泥进行支撑，由于重力左右，袋装水泥与传送板202接触时，部分袋装水泥向下凹陷，卡入两传送板202的间隔内，使袋装水泥在移动过程中更加稳固，不易因滑动导致破袋的情况发生，同时从袋装水泥漏出的水泥粉末从传送板202间隔内导入回收架4内，便于水泥粉末的回收操作。
30.其中控制器302安装在收集箱3前端，且控制器302通过电线与外部电源电性连接，且控制器302通过电线分别与电机201、风机305电性连接，使得通过操作控制器302即可控制电机201、风机305运作，便于袋装水泥的传送和水泥粉末吸收操作，便于使用。
31.在使用本实用新型一种袋装水泥接包机时，首先，接通电源，袋装水泥放置在传送带2底部，传送板202对袋装水泥进行支撑，由于重力左右，袋装水泥与传送板202接触时，部分袋装水泥向下凹陷，卡入两传送板202的间隔内，从袋装水泥漏出的水泥粉末从传送板202间隔内导入回收架4内，再顺着回收架4的倾斜面导入回收盒402收集，同时袋装水泥与传送板202接触扬起的水泥粉末，被风机305吸入，通过出料管306导入收集盒304内收集，然后袋装水泥跟随传送带2移动到右侧，回收时，将回收盒402拉出，将回收盒402内部的水泥粉末取出，将顶盖301打开，将收集盒304取出，再将收集盒304内侧的水泥粉末取出即可。
32.以上的仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。