一种钢丝绳收卷绞盘的制作方法

1.本实用新型涉及绞盘收卷技术领域，尤其涉及一种钢丝绳收卷绞盘。


背景技术：

2.绞盘是由人力或机械动力转动垂直设置的卷筒，水平卷绕挠性构件(钢丝绳、链条等)完成牵引作业的起重机具。钢丝绳绞盘是一种缠绕、收纳收卷钢丝绳的装置。
3.在中国专利申请号：202011077528.0，公开日：2021.01.22，其公开了一种绞盘绳索收卷辅助装置，包括移动板、驱动装置、滚轮、转动电机和固定板，所述驱动装置设于所述固定板上，所述移动板与所述驱动装置连接并位于所述固定板上方，所述驱动装置用于驱动所述移动板上下移动，所述转动电机设于所述移动板上，所述滚轮轴向一端连接转动电机的驱动轴。该申请具有缩短绞盘生产过程中绳索的收卷时间的效果。该技术方案中不能将绳索进行缕直，因为钢丝绳经过绞盘的缠绕，在使用过后会发生卷曲，如不进行缕直，会导致钢丝绳收卷困难，影响钢丝绳实际收卷效果，鉴于此，故提出本技术。


技术实现要素：

4.为了解决背景技术中存在的至少一个方面的技术问题，本实用新型提出一种钢丝绳收卷绞盘，该钢丝绳收卷绞盘在对钢丝绳收卷时，可以先将钢丝绳缕直，避免钢丝绳卷绕在一起影响钢丝绳收卷效果。
5.为了达到上述目的，本实用新型通过以下技术方案来实现：一种钢丝绳收卷绞盘，包括底座、缕直机构、绞盘架和收卷机构，所述底座上左右并排安装有缕直机构和绞盘架，所述收卷机构安装在绞盘架上。
6.所述的缕直机构包括缕直架、缕直箱、穿丝孔、压杆、拉簧和缕直压辊，所述缕直架安装在底座上，缕直架上安装有缕直箱，缕直箱中部上下开设有两条穿丝孔，每条穿丝孔均上下对称设置有两根压杆，压杆通过滑动配合的方式安装在缕直箱内部，上下两压杆之间前后对称设置有拉簧，每根所述压杆中部通过转动配合的方式均安装有缕直压辊。
7.所述的收卷机构包括收卷电机、大齿轮盘、小齿轮、传动轴，收卷棍和限位盘，所述收卷电机通过电机座安装在绞盘架上，收卷电机的输出轴上通过花键安装有大齿轮盘，大齿轮盘上下啮合连接有两个小齿轮，每个所述小齿轮上均连接有传动轴，所述传动轴通过轴承安装在绞盘架上，所述两个传动轴中部均安装有收卷棍，两收卷棍两端均对称设置有限位盘。
8.优选的，所述缕直压辊外壁上开设有用于与穿丝孔相配合的弧形凹槽。
9.优选的，所述的收卷棍和限位盘通过可拆卸连接方式安装在传动轴上。
10.优选的，所述绞盘还包括摆丝机构，摆丝机构位于缕直机构与收卷机构之间，所述摆丝机构包括丝杆、摆丝电机、摆动座、摆丝孔和限位杆，所述丝杆通过转动配合的方式安装在绞盘架上，丝杆位于缕直机构和收卷机构之间，丝杆一端通过联轴器与摆丝电机的输出轴连接，摆丝电机通过电机座安装在绞盘架上，所述丝杆上通过螺纹配合的方式安装有
摆动座，摆动座上开设有与穿丝孔相配合的摆丝孔，所述摆动座下端面中部设置有限位杆，限位杆下端通过滑动配合的方式安装在底座上。
11.优选的，所述底座上开设有限位槽，限位杆下端通过滑动配合的方式安装在限位槽内。
12.优选的，所述绞盘还包括压丝机构，压丝机构数量为二且分别位于两个收卷棍上方，所述压丝机构包括压力板、伸缩杆、压丝板和弹簧杆，所述压力板固定安装在绞盘架上，压力板共两块皆位于收卷棍上方，每块压力板下端面中部均设置有伸缩杆，伸缩杆下端连接有压丝板，压丝板与压力板之间设置有两根弹簧杆，两根弹簧杆位于伸缩杆两侧。
13.优选的，所述的压丝板下端面开设有弧形压丝槽。
14.优选的，所述的弧形压丝槽内通过转动配合的方式安装有多个滑动滚珠。
15.本实用新型公开的一个方面带来的有益效果是：
16.1、该钢丝绳收卷绞盘，其缕直机构可以在钢丝绳在收卷前，通过两个缕直压辊相互挤压将弯曲的钢丝绳缕平，缕直压辊上开设弧形凹槽可以增加缕直压辊与钢丝绳的贴合度，使缕直压辊对钢丝绳的滚压更加紧密，可以提高对钢丝绳的缕直效果，可以避免钢丝绳收卷时缠绕在一起，可以提高钢丝绳的收卷效率。
17.2、该钢丝绳收卷绞盘，其摆丝电机带动丝杆转动，通过螺纹传动原理，摆动座会沿着丝杆方向运动，当摆动座运动至丝杆一端时，摆丝电机的转向相反，可以实现摆动座在丝杆上做往复运动，摆动座在运动时可以改变钢丝绳的位置，可以使钢丝绳在收卷棍上收卷更加均匀，可以避免钢丝绳在收卷时堆积在一起发生缠绕，有利于提高钢丝绳的收卷效率。
18.3、该钢丝绳收卷绞盘，其压丝板始终可以对钢丝绳压紧，可以避免钢丝绳在收卷时过于松动而导致钢丝绳收卷时出现散落的情况发生，可以避免钢丝绳散落带来的危险，压丝板下端开设的弧形压丝槽可以增加与钢丝绳的贴合度，提高对钢丝绳的压紧效果，弧形压丝槽内设有滑动滚珠，可以减小压丝板与钢丝绳之间的摩擦力，可以提高钢丝绳的收卷效率。
附图说明
19.图1为本实用新型公开的一种钢丝绳收卷绞盘立体结构示意图；
20.图2为本实用新型公开的一种钢丝绳收卷绞盘部分立体结构示意图；
21.图3为本实用新型公开的缕直机构横向剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型公开的缕直机构纵向剖面结构示意图；
23.图5为本实用新型公开的收卷机构与压丝机构之间的纵向剖面结构示意图；
24.图6为本实用新型公开的压丝板横向剖面结构示意图。
具体实施方式
25.需要说明的是，在不冲突的情况下，本技术中的实施例及实施例中的特征可以相互的结合；下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
26.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”和“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的位置或元件必须具有特定方位、以特定的方位构成和操作，因此不能理解为本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.参照图1-6所示，本实用新型提出的一种钢丝绳收卷绞盘，包括底座、缕直机构2、绞盘架3和收卷机构4，所述底座上左右并排安装有缕直机构2和绞盘架3，所述收卷机构4安装在绞盘架3上。
28.本实施例中，所述的缕直机构2包括缕直架21、缕直箱22、穿丝孔23、压杆24、拉簧25和缕直压辊26，所述缕直架21安装在底座上，缕直架21上安装有缕直箱22，缕直箱22中部上下开设有两条穿丝孔23，每条穿丝孔23均上下对称设置有两根压杆24，压杆24通过滑动配合的方式安装在缕直箱22内部，上下两压杆24之间前后对称设置有拉簧25，每根所述压杆24中部通过转动配合的方式均安装有缕直压辊26，具体工作时，缕直架21起到对缕直箱22支撑的作用，当钢丝绳进行收卷时，将钢丝绳穿过穿丝孔23时，拉簧25会拉动压杆24进行靠近穿丝孔23方向移动，此时压杆24上的缕直压辊26会相互挤压钢丝绳，如此可以将位于两缕直压辊26之间的弯曲钢丝绳滚平，实现将弯曲钢丝绳缕平的目的，可以避免钢丝绳收卷时缠绕在一起，可以提高钢丝绳的收卷效率。
29.本实施例中，所述缕直压辊26外壁上开设有用于与穿丝孔23相配合的弧形凹槽261，具体工作时，由于钢丝绳截面大多是圆形，因此，缕直压辊26上开设弧形凹槽261可以增加缕直压辊26与钢丝绳的贴合度，使缕直压辊26对钢丝绳的滚压更加紧密，可以提高对钢丝绳的缕直效果。
30.本实施例中，所述的收卷机构4包括收卷电机41、大齿轮盘42、小齿轮43、传动轴44，收卷棍45和限位盘46，所述收卷电机41通过电机座安装在绞盘架3上，收卷电机41的输出轴上通过花键安装有大齿轮盘42，大齿轮盘42上下啮合连接有两个小齿轮43，每个所述小齿轮43上均连接有传动轴44，所述传动轴44通过轴承安装在绞盘架3上，所述两个传动轴44中部均安装有收卷棍45，两收卷棍45两端均对称设置有限位盘46，具体工作时，钢丝绳使用过后，需要收卷时，将钢丝绳与收卷棍45连接，启动收卷电机41带动大齿轮盘42转动，通过齿轮啮合原理可以带动上下两个小齿轮43同时转动，小齿轮43带动传动轴44转动，进而带动收卷棍45转动，可以实现对两根钢丝绳同时收卷，可以提高钢丝绳的收卷效率，限位盘46起到对钢丝绳限位的作用，可以避免钢丝绳在收卷时跑偏，影响钢丝绳收卷效果。
31.本实施例中，所述的收卷棍45和限位盘46通过可拆卸连接方式安装在传动轴44上，具体工作时，当收卷棍45对钢丝绳的收卷满载时，收卷棍45和限位盘46与传动轴44可拆卸连接方式，方便更换收卷棍45，减少收卷棍45更换时间，提高钢丝绳收卷效率。
32.本实施例中，所述绞盘还包括摆丝机构5，摆丝机构5位于缕直机构2与收卷机构4之间，所述摆丝机构5包括丝杆51、摆丝电机52、摆动座53、摆丝孔54和限位杆55，所述丝杆51通过转动配合的方式安装在绞盘架3，丝杆51位于缕直机构2和收卷机构4之间，丝杆51一端通过联轴器与摆丝电机52的输出轴连接，摆丝电机52通过电机座安装在绞盘架3上，所述丝杆51上通过螺纹配合的方式安装有摆动座53，摆动座53上开设有与穿丝孔23相配合的摆丝孔54，所述摆动座53下端面中部设置有限位杆55，限位杆55下端通过滑动配合的方式安
装在底座上，具体工作时，将缕直后的钢丝绳穿过摆丝孔54，启动摆丝电机52，摆丝电机52带动丝杆51转动，通过螺纹传动原理，摆动座53会沿着丝杆51方向运动，当摆动座53运动至丝杆一端时，摆丝电机52的转向相反，如此可以实现摆动座53在丝杆51上做往复运动，摆动座53在运动时可以改变钢丝绳的位置，可以使钢丝绳在收卷棍45上收卷更加均匀，可以避免钢丝绳在收卷时堆积在一起发生缠绕，有利于提高钢丝绳的收卷效率和收卷效果。
33.本实施例中，所述底座上开设有限位槽11，限位杆55下端通过滑动配合的方式安装在限位槽11内，具体工作时，限位杆55起到对摆动座53限位的作用，可以避免摆动座53在丝杆51转动时发生相对转动，限位槽11可以对限位杆55发生沿丝杆51轴向转动时提供约束力。
34.本实施例中，所述绞盘还包括压丝机构6，压丝机构6数量为二且分别位于两个收卷棍45上方，所述压丝机构6包括压力板61、伸缩杆62、压丝板63和弹簧杆64，所述压力板61固定安装在绞盘架3上，压力板61共两块皆位于收卷棍45上方，每块压力板61下端面中部均设置有伸缩杆62，伸缩杆62下端连接有压丝板63，压丝板63与压力板61之间设置有两根弹簧杆64，两根弹簧杆64位于伸缩杆62两侧，具体工作时，压力板61起到固定支撑的作用，钢丝绳在收卷时，伸缩杆62伸长将压丝板64顶靠在钢丝绳表面，随着收卷动作的进行，收卷棍45上缠绕的钢丝绳逐渐增多，此时压丝板63在钢丝绳的挤压作用下会缓慢向上运动，弹簧杆64受到向上的力后会逐渐压缩，此过程可以确保压丝板63始终会对收卷过程中的钢丝绳产生向下的压力，因此始终可以对钢丝绳压紧，可以避免钢丝绳在收卷时过于松动而导致钢丝绳收卷时出现散落的情况发生，可以避免钢丝绳散落带来的危险，有利于提高钢丝绳的收卷效果。
35.本实施例中，所述的压丝板63下端面开设有弧形压丝槽631，具体工作时，弧形压丝槽631可以增加压丝板63与钢丝绳的贴合度，提高对钢丝绳的压紧效果。
36.本实施例中，所述的弧形压丝槽631内通过转动配合的方式安装有多个滑动滚珠632，具体工作时，滑动滚珠632可以实现对钢丝绳压紧的同时，减小压丝板63与钢丝绳之间的摩擦力，可以避免压丝板63对钢丝绳压的过紧导致收卷棍45无法转动的情况出现，有利于提高钢丝绳收卷效率。
37.作为上述实施例的进一步改进，在一个实施方式中，本实用新型在具体使用时的步骤如下：
38.s1：缕直处理：将弯曲的钢丝绳穿过穿丝孔23，拉簧25拉动压杆24移动，压杆24上的缕直压辊26通过相互挤压钢丝绳，可以将弯曲的钢丝绳滚平，缕直压辊26上开设弧形凹槽261可以增加缕直压辊26与钢丝绳的贴合度，使缕直压辊26对钢丝绳的滚压更加紧密，可以更好的将弯曲钢丝绳缕平，可以避免钢丝绳收卷时缠绕在一起，可以提高钢丝绳的收卷效率，可以提高对钢丝绳的缕直效果；
39.s2：均匀摆丝：缕直后的钢丝绳穿过摆丝孔54，启动摆丝电机52，带动丝杆51转动，通过螺纹传动原理，摆动座53会沿着丝杆51方向运动，当摆动座53运动至丝杆一端时，摆丝电机52的转向相反，可以使摆动座53在丝杆51上往复运动，摆动座53在运动时可以改变钢丝绳的位置，可以使钢丝绳在收卷棍45上收卷更加均匀，可以避免钢丝绳在收卷时堆积在一起发生缠绕；
40.s3：收卷压紧：钢丝绳收卷时，将钢丝绳穿过穿丝孔23和摆丝孔54与收卷棍45连
接，启动收卷电机41对两根钢丝绳同时收卷，可以提高钢丝绳的收卷效率，钢丝绳收卷时，收卷棍45上缠绕的钢丝绳逐渐增多，压丝板63在钢丝绳的挤压作用下会缓慢向上运动，弹簧杆64受到向上的力后会逐渐压缩，通过压丝板63始终对钢丝绳产生向下的压力，可以对钢丝绳压紧，可以避免钢丝绳在收卷时过于松动而导致钢丝绳收卷时出现散落的情况发生，可以避免钢丝绳散落带来的危险。
41.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。