一种医废垃圾桶用提升机的制作方法

1.本实用新型涉及提升机技术领域，尤其涉及一种医废垃圾桶用提升机。


背景技术：

2.提升机是通过改变势能进行运输的大型机械设备，在医疗领域中，通过提升机对医废垃圾桶进行搬运，进而便于对医废垃圾桶内部的医疗废弃物进行清理，能够有效的减少劳动强度，提高工作效率。
3.通过链盘和链条对垃圾桶进行提升时，随着支撑板的高度不断升高，链盘和链盘在运转过程中会出现震动，容易造成垃圾桶在支撑板上倾倒，容易对环境造成污染，同时当支撑板移动至支撑架下侧时，不方便将垃圾桶从支撑板上取下，降低提升机的实用性，因此，提出一种医废垃圾桶用提升机显得非常必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种医废垃圾桶用提升机。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种医废垃圾桶用提升机，包括底板、支撑架、双轴电机和双向开关，所述底板顶端安装有支撑架，所述底板顶端对称安装两个双轴电机，且两个双轴电机位于支撑架内侧，所述支撑架前端安装有双向开关，且双向开关与双轴电机电性连接，所述双轴电机前后两端对称安装有链盘一，所述支撑架内部顶端均匀安装四个u型块，且每个u型块内部均转动安装有链盘二，所述链盘一与链盘二通过链条相连接，所述链条之间安装有支撑板，所述支撑板顶端对称滑动安装两个弧形夹杆，所述底板顶端滑动安装有斜面板，且斜面板后端固定安装有l型限位板，所述l型限位板一端延伸至支撑板底端，所述底板顶端固定安装有锥形板。
7.进一步的，所述支撑板顶端中间位置开设有矩形通槽，所述矩形通槽内部固定安装有导杆一，所述导杆一环形侧面上对称滑动安装两个滑块一，且滑块一顶端固定安装在弧形夹杆底端。
8.进一步的，所述导杆一环形侧面上对称安装两个弹簧一，且弹簧一两端分别固定安装在滑块一上以及矩形通槽内壁上。
9.进一步的，所述锥形板顶端延伸至矩形通槽内部，所述锥形板顶端开设有凹槽，且凹槽内部装配导杆一。
10.进一步的，所述l型限位板顶端与支撑板顶端平齐，所述l型限位板顶端靠近支撑板一侧开设有斜面。
11.进一步的，所述底板顶端中间位置开设有条型槽，且条型槽内部固定安装有导杆二，所述导杆二环形侧面上安装有滑块二，且滑块二顶端固定安装在斜面板底端。
12.进一步的，所述导杆二环形侧面上安装有弹簧二，且弹簧二两端固定安装在滑块
二前端以及条型槽内部前壁上。
13.本实用新型的有益效果为：
14.1.通过链盘一转动带动链条移动，进而带动支撑板向下移动，通过启动双向开关控制双轴电机工作，双轴电机工作带动链盘一转动，链盘一转动带动链条移动，进而带动支撑板向下移动，支撑板向下移动带动，支撑板向下移动带动滑块一跟随移动，进而使得锥形板对两个滑块一进行挤压，使得两个滑块一相互远离移动，滑块一移动带动弧形夹杆移动，使得弧形夹杆与垃圾桶分离，进而便于将垃圾桶从支撑板上取下。
15.2.通过弹簧一的弹力便于滑块一带动弧形夹杆移动对垃圾桶进行夹持固定，当支撑板向上移动时，滑块一移动与锥形板分离，在弹簧一弹力的作用下，滑块一移动带动弧形夹杆移动，进而对垃圾桶进行夹持固定，避免垃圾桶出现倾倒。
16.3.通过弹簧二的弹力便于斜面板和l型限位板移动复位，在支撑板向下移动过程中对l型限位板上的斜面进行挤压，进而推动l型限位板移动，l型限位板带动斜面板移动，进而带动滑块二移动，并对弹簧二进行挤压，使得弹簧二产生弹力，当支撑板向上移动移动时，支撑板移动与l型限位板分离，在弹簧二弹力的作用下，斜面板和l型限位板移动复位。
附图说明
17.图1为本实用新型提出的一种医废垃圾桶用提升机的立体结构示意图；
18.图2为本实用新型提出的一种医废垃圾桶用提升机的支撑架剖视结构示意图；
19.图3为本实用新型提出的一种医废垃圾桶用提升机的支撑板剖视结构示意图。
20.图中：1、底板；2、支撑架；3、双轴电机；4、链盘一；5、u型块；6、链盘二；7、链条；8、支撑板；9、l型限位板；10、斜面板；11、弧形夹杆；12、锥形板；13、导杆一；14、滑块一；15、弹簧一；16、导杆二；17、滑块二；18、弹簧二；19、双向开关。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“设置”应做广义理解，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。
22.参照图1-图3，一种医废垃圾桶用提升机，包括底板1、支撑架2、双轴电机3和双向开关19，底板1顶端焊接有支撑架2，底板1顶端通过螺栓对称安装两个双轴电机3，且两个双轴电机3位于支撑架2内侧，支撑架2前端通过螺钉安装有双向开关19，且双向开关19与双轴电机3电性连接，双向开关19的设计便于控制电机正反转动，双轴电机3前后两端对称安装有链盘一4，该设计便于双轴电机3转动带动链盘一4转动，支撑架2内部顶端均匀焊接四个u型块5，且每个u型块5内部均转动安装有链盘二6，u型块5的设计便于链盘二6的转动安装，链盘一4与链盘二6通过链条7相连接，链盘一4和链盘二6转动带动链条7移动，链条7之间通过铆钉安装有支撑板8，链条7移动带动支撑板8上下移动，支撑板8顶端对称滑动安装两个弧形夹杆11，弧形夹杆11的设计便于对垃圾桶进行夹持固定，底板1顶端滑动安装有斜面板10，斜面板10的设计便于垃圾桶从支撑板8上滑下，且斜面板10后端通过螺栓安装有l型限
位板9，l型限位板9一端延伸至支撑板8底端，l型限位板9的设计便于限定支撑板8下降的位置，底板1顶端固定安装有锥形板12，锥形板12的设计便于推动两个弧形夹杆11与垃圾桶分离。
23.本实用新型中，需要说明的是，支撑板8顶端中间位置加工有矩形通槽，矩形通槽内部焊接有导杆一13，导杆一13环形侧面上对称滑动安装两个滑块一14，且滑块一14顶端通过螺栓安装在弧形夹杆11底端，导杆一13和滑块一14的设计便于弧形夹杆11的滑动安装，导杆一13环形侧面上对称装配两个弹簧一15，且弹簧一15两端分别焊接在滑块一14上以及矩形通槽内壁上，弹簧一15的设计便于弧形夹杆11移动复位对垃圾桶进行夹持固定，锥形板12顶端延伸至矩形通槽内部，锥形板12顶端开设有凹槽，且凹槽内部装配导杆一13，凹槽的设计导杆一13延伸至锥形板12内部，l型限位板9顶端与支撑板8顶端平齐，该设计便于将垃圾桶从支撑板8上拉下，l型限位板9顶端靠近支撑板8一侧开设有斜面，斜面的设计便于支撑板8向下移动对l型限位板9进行挤压。
24.尤其的，底板1顶端中间位置加工有条型槽，且条型槽内部焊接有导杆二16，导杆二16环形侧面上安装有滑块二17，且滑块二17顶端固定安装在斜面板10底端，导杆二16和滑块二17的设计便于斜面板10的滑动安装，导杆二16环形侧面上装配有弹簧二18，且弹簧二18两端焊接在滑块二17前端以及条型槽内部前壁上，弹簧二18的设计便于斜面板10和l型限位板9的移动复位。
25.工作原理：当需要支撑板8下降运送垃圾桶时，通过启动双向开关19控制双轴电机3工作，双轴电机3工作带动链盘一4转动，链盘一4转动带动链条7移动，进而带动支撑板8向下移动，支撑板8向下移动带动，支撑板8向下移动带动滑块一14跟随移动，进而使得锥形板12对两个滑块一14进行挤压，使得两个滑块一14相互远离移动，滑块一14移动带动弧形夹杆11移动，使得弧形夹杆11与垃圾桶分离，进而便于将垃圾桶从支撑板8上取下，滑块一14移动对弹簧一15进行挤压，使得弹簧一15产生弹力，弹簧一15的弹力便于滑块一14和弧形夹杆11的移动复位，在支撑板8向下移动过程中对l型限位板9上的斜面进行挤压，进而推动l型限位板9移动，l型限位板9带动斜面板10移动，进而带动滑块二17移动，并对弹簧二18进行挤压，使得弹簧二18产生弹力，当支撑板8底端与l型板顶端贴合时，支撑板8移动至指定位置，通过闭合双向开关19控制双轴电机3关闭。
26.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。