一种钢管生产用钢管输送转接装置的制作方法

1.本实用新型属于钢管生产技术领域，具体涉及一种钢管生产用钢管输送转接装置。


背景技术：

2.专利号为：cn202121243769.8的使用新型专利公开了一种钢管生产用钢管输送转接装置，包括输送辊和安装在输送辊尾部的电动推杆，以及与电动推杆对应的固定板，固定板上还安装有钢管托架，在使用时，电动推杆把输送辊上的钢棍推落到固定板上，使钢管沿固定板落到小车上，当小车装满后，升起钢管托架，用于暂时存储电动推杆推落的钢管，避免更换小车时，输送辊上的钢管堆积或是钢管散落一地，当小车换好后，方下钢管托架，使得钢管再落到下车上。
3.上述引用文件中的技术方案在使用的过程中，钢管从输送辊上滑落到钢管托架上，使得钢管暂时存储在高位置的钢管托架上，钢管容易倾倒或是从钢管托架上掉落，掉落的钢管容易伤人，并且钢管掉落的时，与地面的撞击容易对钢管造成损伤，影响钢管的生产质量，故而钢管暂时存储在高位置的钢管托架上存在安全隐患。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种钢管生产用钢管输送转接装置，旨在解决钢管暂时存储在高位置的钢管托架上存在安全隐患的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢管生产用钢管输送转接装置，包括支撑架和下料辊架，所述支撑架用于支撑下料辊架，所述下料辊架可向其宽度的两侧倾斜，所述支撑架上设有用于调节下料辊架倾斜方向的调节装置。
6.为了使得该一种钢管生产用钢管输送转接装置能够实现下料辊架向其宽度的两侧的倾斜，作为本实用新型一种优选的，所述下料辊架与支撑架经连接轴铰接，所述连接轴沿下料辊架的长度方向设置且位置下料辊架的中部。
7.为了使得该一种钢管生产用钢管输送转接装置能够调节下料辊架的倾斜方向，作为本实用新型一种优选的，所述调节装置包括开设在下料辊架上的滑道，所述滑道沿下料辊架的宽度方向开设，所述支撑架上设有导轨，所述导轨沿竖直方向设置，所述滑道和导轨之间滑动连接有可缩短的连杆。
8.具体的，所述连杆的两端分别设有销轴，所述连杆一端的销轴与滑道滑动连接，所述连杆另一端的销轴与导轨滑动连接，所述滑道的两端分别开设有用于卡接销轴的卡接口。
9.为了使得该一种钢管生产用钢管输送转接装置中连杆在向滑动的另一端移动时能够缩短，作为本实用新型一种优选的，所述连杆包括上杆和下管，所述上杆插入下管内并滑动连接，所述上杆下端和下管底部之间设有弹性部件。
10.为了使得该一种钢管生产用钢管输送转接装置能够驱动连杆的下端沿滑轨上下
往复移动，作为本实用新型一种优选的，所述支撑架上设有用于驱动连杆沿滑轨往复移动的驱动装置。
11.具体的，所述驱动装置包括转动连接在导轨和支撑架之间的圆盘，所述圆盘上偏心开设有环形的导向槽，所述连杆下端的销轴插入导向槽内。
12.为了使得该一种钢管生产用钢管输送转接装置能够实现自动化，作为本实用新型一种优选的，所述支撑架上安装有电机，所述电机的输出轴与圆盘同轴连接。
13.为了使得该一种钢管生产用钢管输送转接装置能够承接从下料辊架上下落的物料，作为本实用新型一种优选的，所述支撑架两侧分别设有用于承接物料的固定架。
14.为了使得该一种钢管生产用钢管输送转接装置中的下料辊架在承接物料时能够保持水平，作为本实用新型一种优选的，所述连接轴上带有扭簧，用于使下料辊架保持水平。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1.该钢管生产用钢管输送转接装置，在调节装置的控制下，能够使得下料辊架向指定的一侧倾斜，使得下料辊架上的物料向指定的一侧倾斜，当该侧下落的物料堆满后，通过调节装置，使的下料辊架向另一侧倾斜，从而把物料下落到另一侧，实现下料辊架宽度的两侧交替下料，避免物料堆积，消除安全隐患。
17.2.该钢管生产用钢管输送转接装置，在把连杆的上端向滑道的另一端移动时，上杆向下管内收缩，同时压缩弹性部件，使得连杆的长度缩短，便于把连杆从滑道的一端移动到另一端，在连杆牵拉下料辊架时，上杆的下端与下管的端部接触，使得连杆的长度固定，能够更好的传递拉力。
附图说明
18.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
19.图1为本实用新型中的具体实施例的轴侧示意图；
20.图2为本实用新型中的具体实施例的中连杆的全剖轴侧示意图；
21.图3为本实用新型中的具体实施例的全剖轴侧示意图；
22.图4为本实用新型中的具体实施例的中连杆的全剖轴侧示意图中a处的放大图；
23.图中：1、支撑架；2、下料辊架；3、连接轴；4、滑道；5、导轨；6、连杆；6-1、上杆；6-2、下管；7、销轴；8、卡接口；9、弹性部件；10、圆盘；11、导向槽；12、电机；13、固定架。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种钢管生产用钢管输送转接装置，包括支撑架1和下料辊架2，所述支撑架1用于支撑下料辊架2，所述下料辊架2可向其宽度的两侧倾斜，所述支撑架1上设有用于调节下料辊架2倾斜方向的调节装置。
26.在本实用新型的具体实施例中，在使用时，输送辊把物料移送到下料辊架2上之后，下料辊架2能够向其宽度的两侧向倾斜，使得下料辊架2上的物料滑落，实现便捷下料的功能，并且在调节装置的控制下，能够使得下料辊架2向指定的一侧倾斜，使得下料辊架2上的物料向指定的一侧倾斜，当该侧下落的物料堆满后，通过调节装置，使的下料辊架2向另一侧倾斜，从而把物料下落到另一侧，实现下料辊架2宽度的两侧交替下料，避免物料堆积。
27.具体的，所述下料辊架2与支撑架1经连接轴3铰接，所述连接轴3沿下料辊架2的长度方向设置且位置下料辊架2的中部；下料辊架2通过连接轴3与支撑架1连接，使得下料辊架2能够向其宽度的两侧倾斜，实现自动下料的功能。
28.进一步，所述调节装置包括开设在下料辊架2上的滑道4，所述滑道4沿下料辊架2的宽度方向开设，所述支撑架1上设有导轨5，所述导轨5沿竖直方向设置，所述滑道4和导轨5之间滑动连接有可缩短的连杆6；连杆6的下端沿导轨5向下滑动时，通过连杆6的上端向下牵拉下料辊架2的一侧，使得下料辊架2倾斜，当连杆6的下端沿导轨5回到最高点时，下料辊架2恢复水平状态，在向滑道4的另一端移动连杆6的上端时，连杆6的长度能够缩短，使得连杆6能够滑动到滑道4的另一端。
29.体的，所述连杆6的两端分别设有销轴7，所述连杆6一端的销轴7与滑道4滑动连接，所述连杆6另一端的销轴7与导轨5滑动连接，所述滑道4的两端分别开设有用于卡接销轴7的卡接口8；连杆6通过销轴7与滑道4或导轨5滑动连接，使得连杆6的端部按照滑道4或导轨5的方向移动，并且滑道4端部的卡接口8，能够把连杆6的端部限制在卡接口8内，使得连杆6更的牵拉下料辊架2的一侧。
30.进一步，所述连杆6包括上杆6-1和下管6-2，所述上杆6-1插入下管6-2内并滑动连接，所述上杆6-1下端和下管6-2底部之间设有弹性部件9；在把连杆6的上端向滑道4的另一端移动时，上杆6-1向下管6-2内收缩，同时压缩弹性部件9，使得连杆6的长度缩短，便于把连杆6从滑道4的一端移动到另一端，在连杆6牵拉下料辊架2时，上杆6-1的下端与下管6-2的端部接触，使得连杆6的长度固定，能够更好的传递拉力。
31.所述的弹性部件9为弹簧。
32.进一步，所述支撑架1上设有用于驱动连杆6沿滑轨往复移动的驱动装置。
33.具体的，所述驱动装置包括转动连接在导轨5和支撑架1之间的圆盘10，所述圆盘10上偏心开设有环形的导向槽11，所述连杆6下端的销轴7插入导向槽11内；圆盘10转动时，偏心开设的环形的导向槽11挤压连杆6下端的销轴7，使其沿导轨5上下滑动，实现连杆6下端沿导轨5上下往复移动。
34.进一步，所述支撑架1上安装有电机12，所述电机12的输出轴与圆盘10同轴连接；所述电机12根据输送物料的速度间歇启动，电机12启动后，驱动圆盘10与电机12同步转动。
35.进一步，所述支撑架1两侧分别设有用于承接物料的固定架13；固定架13把下落的物料移送到小车上，避免物料下落时受到撞击，对物料起到保护作用。
36.进一步，所述连接轴3上带有扭簧，用于使下料辊架2保持水平。
37.在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新
型中的具体含义。
38.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
39.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。