一种变电站架构吊具的制作方法

1.本实用新型属于设备吊装技术领域，具体涉及一种架构吊具。


背景技术：

2.变电站是电力网中的线路连接点，用以变换电压、交换功率和汇集、分配电能。变电站中拥有众多的电气设备，这些电气设备运行的好坏直接影响电力系统的安全运行，也关系到千家万户的可靠用电。变电站的电气设备在运行过程中会出现损坏或报废等情况，这就需要运维检修人员对设备进行更换。
3.目前，在更换电气设备的工程中主要存在以下问题：1.使用人力吊装电气设备：作业人员需站在架构或脚手架上，先利用吊绳将不合格的一次设备从架构上吊至地面，进行修理或更换，再利用吊绳将可正常运行的一次设备自地面吊至架构上。设备吊装时，不仅所需的作业人数多，劳动强度高、体能消耗大，而且容易出现作业人员坠落伤亡或一次设备掉落损坏的情况，危险系数高。2.使用起吊机械吊装电气设备：吊车或起重机进入作业现场，在作业人员的配合下，先利用吊车或起重机将不合格的一次设备从架构上吊至地面，进行修理或更换，再利用吊车或起重机将可正常运行的一次设备自地面吊至架构上。起吊机械吊装时，不仅存在吊车或起重机作业时存在着安全距离不足和误碰带电设备等安全隐患，而且租用吊车或起重机的费用较高。


技术实现要素：

4.为了解决上述现有技术中吊装方法和设备，无法保证作业人员的生命安全，吊车或起重机吊装存在安全隐患等问题，本实用新型提供一种变电站架构吊具，通过通过使第二底座与第一底座滑动连接并设置滑轮组，改变了吊绳吊装力的方向，还改变了力的大小，节省了大量的人力，降低作业人员的劳动强度，提高施工的安全系数。其具体技术方案为：
5.一种变电站架构吊具，变电站架构吊具包括：第一底座、第二底座、伸缩装置、吊臂组件、定滑轮组、收卷装置和动滑轮组件；第二底座穿过第一底座，第二底座与第一底座滑动连接，且第二底座与第一底座交叉设置；伸缩装置垂直于第一底座设置，且伸缩装置的固定端与第一底座相连接；吊臂组件与伸缩装置的伸缩端相连接；定滑轮组包括至少两个定滑轮，定滑轮组与吊臂组件相连接；收卷装置上盘绕有吊绳，收卷装置安装在第一底座上；动滑轮组件与吊绳滑动连接，且吊绳依次穿过定滑轮组和动滑轮组件后，吊绳与吊臂相连接。
6.另外，本实用新型提供的上述技术方案中的一种变电站架构吊具还可以具有如下附加技术特征：
7.可选的，第一底座包括：底座本体、第一支架和第一立柱；第二底座与底座本体滑动连接；第一支架对称设置在底座本体的轴线上，两个第一支架之间留有间距，且第二底座垂直两个第一支架之间；第一立柱垂直连接在底座本体上，且伸缩装置的固定端与第一立柱相连接。
8.可选的，变电站架构吊具还包括：第一垫脚；第一垫脚与第一支架的底面固定连接。
9.可选的，变电站架构吊具还包括：加固条；加固条倾斜设置在底座本体上，加固条同时与底座本体和第一立柱相连接。
10.可选的，变电站架构吊具还包括：第二垫脚；第二垫脚与第二底座的底面固定连接。
11.可选的，吊臂组件包括：第二立柱、主吊臂和支撑臂；第二立柱与伸缩装置的伸缩端相连接；主吊臂与第二立柱呈预定角度，且主吊臂与第二立柱相连接；支撑臂与第二立柱呈预定角度，支撑臂的一端与第二立柱相连接，且支撑臂的另一端与主吊臂相连接。
12.可选的，变电站架构吊具还包括：转动轴承；转动轴承设置在第二立柱和所述伸缩装置的伸缩端之间，以使吊臂组件与伸缩装置转动连接。
13.可选的，至少一个定滑轮安装在第二立柱上，其余的定滑轮安装在主吊臂上。
14.可选的，变电站架构吊具还包括：连接部和吊钩；连接部呈环形，连接部与主吊臂相连接；吊钩与连接部相连接，以使动滑轮组件与动滑轮组构成省力的滑轮组。
15.可选的，动滑轮组件包括：动滑轮本体和挂钩；动滑轮本体与吊绳滑动连接；挂钩动滑轮本体转动连接。
16.本实用新型的一种变电站架构吊具，与现有技术相比，有益效果为：
17.1.本技术设计的吊具通过使第二底座与第一底座滑动连接，能够通过第二底座与第一底座的相对位置，适应不同的地面条件，保证了吊具的稳定性。通过设置滑轮组，不仅改变了力的方向，还改变了力的大小，节省了大量的人力，降低作业人员的劳动强度，提高施工的安全系数，为作业人员的人身安全和电气设备的顺利安装保驾护航。
18.2.解决了吊车和起重机无法进入作业现场的问题。同时也是吊车和起重机的替代品，不仅节约施工费用，还消除了吊车和起重机作业时存在着安全距离不足和误碰带电设备等安全隐患。提高了作业人员的工作效率，缩短了施工时间，减少了停电时间，提升了居民用户的电力获得感。
19.3.本技术的吊具不仅适用于变电站架构上电气设备的更换，还适用于柱上变压器、jp柜等配电设备的更换和安装具有广泛的应用前景，推动检修工具向自动化和机械化方向发展。
附图说明
20.图1为本实用新型实施例的一种变电站架构吊具的结构示意图；
21.其中，图1中的附图标记与部件名称之间的对应关系为：
22.10、第一底座；101、底座本体；102、第一支架；103、第一立柱；11、第二底座；12、伸缩装置；13、吊臂组件；131、第二立柱；132、主吊臂；133、支撑臂；14、定滑轮组；15、收卷装置；16、动滑轮组件；161、动滑轮本体；162、挂钩；17、第一垫脚；18、加固条；19、第二垫脚；20、转动轴承；21、连接部；22、吊钩；23、吊绳。
具体实施方式
23.在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
24.此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
25.在本技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
26.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
27.结合参见图1所示，根据本技术的实施例，一种变电站架构吊具，包括：第一底座10、第二底座11、伸缩装置12、吊臂组件13、定滑轮组14、收卷装置15和动滑轮组件16；第二底座11穿过第一底座10，第二底座11与第一底座10滑动连接，且第二底座11与第一底座10交叉设置；伸缩装置12垂直于第一底座10设置，且伸缩装置12的固定端与第一底座10相连接；吊臂组件13与伸缩装置12的伸缩端相连接；定滑轮组14包括至少两个定滑轮，定滑轮组14与吊臂组件13相连接；收卷装置15上盘绕有吊绳23，收卷装置15安装在第一底座10上；动滑轮组件16与吊绳23滑动连接，且吊绳23依次穿过定滑轮组14和动滑轮组件16后，吊绳23与吊臂相连接。通过使第二底座11与第一底座10交叉设置，并使第二底座11可在第一底座10内滑动，便于根据使用情况调整第二底座11与第一底座10的相对位置，降低吊具的重心，提高吊具的稳定性，防止吊具倾斜、倾倒。通过伸缩装置12调整吊臂组件13的高度，以满足不同的吊装高度，扩大吊具的适用范围。通过定滑轮组14改变吊绳23的方向，防止吊绳23与吊臂组件13干磨损；动滑轮组件16与其佩戴的挂钩162搭配实现对电气设备的起降，达到对电气设备吊装的技术效果。
28.进一步的，收卷装置15为电葫芦，电动葫芦具有操作手柄，单人即可完成操作，实现电气设备的升降。
29.进一步的，电动葫芦具有断电保护功能，可以防止吊装的电气设备坠落。
30.具体的，收卷装置15的额定起重重量为400kg。
31.进一步的，伸缩装置12为液压伸缩杆。
32.具体的，液压伸缩杆为大吨位电动液压千斤顶，共由内外两节组成，固定端最长1.8m，两节最大伸长长度为3m，固定端与第一底座10通过焊接的法兰圈连接，伸缩端与吊臂组件13通过焊接的转动轴承20连接。
33.具体的，吊绳23为直径8mm，长度为30m的钢丝绳。
34.作为一种本实施例，第二底座11与底座本体101滑动连接；第一支架102对称设置在底座本体101的轴线上，两个第一支架102之间留有间距，且第二底座11垂直两个第一支
架102之间；第一立柱103垂直连接在底座本体101上，且伸缩装置12的固定端与第一立柱103相连接。通过使第一支架102沿底座本体101的轴线对称设置，能够保证第一底座10的重心所在直线与第一底座10的中线重合，提高第一底座10的稳定性。
35.进一步的，两个第一支架102中间留出一定距离，该距离的长度大于第二底座11的宽度，以便于第二底座11顺利从第一底座10之间穿过。
36.进一步的，底座本体101由钢板焊接而成，为上下两块，两块钢板分别安装在第一支架102和第二底座11的上方和下方，钢板与第一支架102紧密焊接，不与第二底座11焊接。
37.具体的，第一立柱103是由规格为100mm
×
3.25mm的圆管钢制作而成，其长度为60cm，紧密焊接在底座本体101上。
38.第一垫脚17与第一支架102的底面固定连接。通过将第一垫脚17与第一支架102的底面固定连接，增大第一支架102与底面的接触面积，进一步提高第一底座10的稳定性。
39.进一步的，第一垫脚17与第一支架102焊接连接，保证结构的可靠性。
40.加固条18倾斜设置在底座本体101上，加固条18同时与底座本体101和第一立柱103相连接。通过设置倾斜的加固条18，提高第一立柱103与底座本体101连接的稳定性，提高第一底座10整体的强度，使吊具结构更加可靠。
41.进一步的，加固条18为角钢，加固条18与第一底座10焊接连接，保证第一立柱103竖直，拥有足够的机械强度。
42.作为另一种本实施例，第二垫脚19与第二底座11的底面固定连接。通过设置第二垫脚19，增大第二底座11与底面的接触面积，提高第二底座11的稳定性。
43.进一步的，第二垫脚19只设置在第二底座11的一端，确保第二底座11能够顺利穿过第一底座10，便于安装。
44.进一步的，第二底座11是由两根优选的规格为80mm
×
42mm
×
5mm的槽钢背靠背焊接而成，能够顺利穿过第一底座10的孔洞。
45.作为再一种本实施例，第二立柱131与伸缩装置12的伸缩端相连接；主吊臂132与第二立柱131呈预定角度，且主吊臂132与第二立柱131相连接；支撑臂133与第二立柱131呈预定角度，支撑臂133的一端与第二立柱131相连接，且支撑臂133的另一端与主吊臂132相连接。通过在主吊臂132和第二立柱131之间设置支撑臂133，使吊臂组件13构成稳定的三角形结构，以保证主吊臂132的强度和可靠性。
46.进一步的，主吊臂132和支撑臂133均与第二立柱131紧密焊接，不可拆卸，以保证吊臂组件13的强度。
47.具体的，主吊臂132是由规格为40mm
×
2.75mm的圆管钢制作而成，主吊臂132紧密焊接在第二立柱131的顶端，同时向上仰起30cm的高度，为设备的吊装高度留下充足的空间。
48.具体的，支撑臂133是由规格为20mm
×
2.5mm的圆管钢制作而成，支撑臂133的一端与第二立柱131的二分之一处紧密焊接，另一端与主吊臂132的四分之三处紧密焊接，保证主吊臂132有足够的机械强度。
49.转动轴承20设置在第二立柱131和伸缩装置的伸缩端之间，以使吊臂组件13与伸缩装置12转动连接，便于调节吊臂组件13的方向。
50.具体的，转动轴承20为双列球式压力转动轴承20，轴承上端通过焊接的法兰圈连
接与第二立柱131连接，下端与伸缩装置12紧密焊接。
51.至少一个定滑轮安装在第二立柱131上，其余的定滑轮安装在主吊臂132上。通过将定滑轮安装在不同的位置改变吊绳23的方向，同时避免吊臂组件13集中受力，延长吊臂组件13的使用年限。
52.具体的，一个定滑轮挂在第二立柱131上，用于改变吊绳23的方向，防止吊绳23干磨损；另一个定滑轮挂在主吊臂132的吊环上，用以改变吊绳23的运行方向。
53.连接部21呈环形，连接部21与主吊臂132相连接；吊钩22与连接部21相连接，以使动滑轮组件16与动滑轮组构成省力的滑轮组。通过设置吊钩22便于将吊绳23与连接部21快速连接，连接简单、方便。
54.进一步的，吊钩22为吊绳23末端的带有防脱卡扣的万向吊钩22，挂在定在主吊臂132末端的吊环上，使动滑轮组件16和定滑轮组14共同组成一个省力的滑轮组，降低吊绳23的受力。
55.作为再一种本实施例，动滑轮本体161与吊绳23滑动连接；挂钩162动滑轮本体161转动连接通过在动滑轮本体161上，能够快速吊装设备，使用方便，动滑轮与挂钩162搭配实现对电气设备的起降的技术效果，与定滑轮构成省力滑轮组，降低吊绳23的受力。
56.进一步的，动滑轮为不锈钢轴承带吊钩22的u型滑轮，一体式结构，连接牢靠，提高了吊装的安全性。
57.安装时，作业人员在施工前需要将吊具安装架设好。首先，将第一底座10和第二底座11安放在平整的地面上，通过调节第二底座11使整个吊具的底座装置牢固平稳。然后，将伸缩装置12装在第一立柱103上，确保伸缩装置12竖直，再安装吊臂组件13，实现吊具的整体安装。然后，将收卷装置15固定在第一底座10上，确保收卷装置15牢固可靠，再将吊绳23绕过定滑轮和动滑轮本体161，起到改变吊绳23的运行方向的技术效果；再将吊绳23上的吊钩22挂在主吊臂132末端的连接部21上，至此，吊具全部安装完毕。
58.在吊装电气设备时，将绳索系好的电气设备挂在动滑轮的挂钩162上，作业人员接通电源后，用操作手柄控制收卷装置15的转动方向，进而对吊绳23进行放出或收缩，最终实现带动电气设备的下降或升高的技术效果。
59.定滑轮、动滑轮及吊臂组件13，将原来与电气设备在一条线方向相反的力变为与电气设备平行方向相反的力。收卷装置15不仅将电气设备较大的重力变为轮轴上较小的力，而且用电能和机械能代替了人力劳动。轴承转动实现了吊装的电气设备在水平面上的移位，方便电气设备的安装和调试。
60.本领域的技术人员容易理解的是，在不冲突的前提下，上述各有利方式可以自由地组合、叠加。
61.以上仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本技术的保护范围。