用于开塞露装盒机的带式压料机构的制作方法

1.本实用新型涉及一种开塞露的自动化生产设备，具体涉及一种用于开塞露装盒机的带式压料机构。


背景技术：

2.开塞露是家中常备药品，市场需求量极大。但是，在人工智能技术已经高度发展的今天，对于开塞露药品的生产，普遍采用的是仍然是非常原始的人工作业方式。虽然开塞露药品的各个生产环节都只是轻体力劳动，但操作人员需要长期重复执行简单而枯燥的劳动，仍然苦不堪言。开塞露药品在上市之前，需要先利用枕式包装机，将灌装有开塞露药剂的开塞露瓶装入软性包装袋并密封，形成软袋开塞露；然后再利用装盒机，将一个或多个软袋开塞露装入包装盒中，之后才可能上市销售和使用。
3.常用的开塞露药品一般为多支包装，即一个开塞露盒中装有6支或更多支的软袋开塞露。而装盒机的自动装盒操作，是先将一组(如6支或更多支)软袋开塞露摆放于位于流水线上的料舱中，盛装有多支软袋开塞露的料舱在流水线的带动下向前运动，当料舱运动至装盒工位时，装盒工位的推杆将料舱内的整组软袋开塞露从料舱内向外推出，从而将整组软袋开塞露推送至位于外侧的开塞露包装纸盒内，以便完成将整组软袋开塞露装入开塞露包装盒的自动装盒操作。
4.软袋开塞露在流水线的带动下向前运动的过程中，软袋开塞露与料舱处于相对静止状态，此时多支软袋开塞露固定于料舱内；但是，当料舱运动至装盒工位时，装盒工位的推杆需要直接接触软袋开塞露，才能够将软袋开塞露从料舱内推出，推出过程中多支软袋开塞露失去料舱的固定，推杆在推送多支软袋开塞露的过程中，其中的一支或者几支软袋开塞露容易发生偏斜，导致整组软袋开塞露无法被准确地推入包装盒内，因此经常发生包装失败的现象。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于开塞露装盒机的带式压料机构，它可以避免软袋开塞露在被推送过程中发生偏斜。
6.为解决上述技术问题，本实用新型用于开塞露装盒机的带式压料机构的技术解决方案为：
7.包括同步带5，其一端连接主动轮4-1，另一端连接被动轮4-2；所述同步带5设置于装盒工位的料舱10上方；主动轮4-1固定连接伺服电机9；主动轮4-1和被动轮4-2通过固定板6实现固定支撑；固定板6固定连接连接杆3的一端，连接杆3的另一端固定连接加固板2，加固板2固定连接装盒机的输送带横撑1。
8.在另一实施例中，所述同步带5的底面接触料舱10内的软袋开塞露。
9.在另一实施例中，所述同步带5沿流水线的运动方向延伸。
10.在另一实施例中，所述同步带5与流水线的运动同步。
以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。“包括”等类似的词语意指出现该词前面的元件或者物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。
31.如图1、图2所示，本实用新型用于开塞露装盒机的带式压料机构，包括同步带5，同步带5的一端连接主动轮4-1，同步带5的另一端连接被动轮4-2；主动轮4-1和被动轮4-2组成同步带5的同步带轮4；同步带5设置于装盒工位的料舱10上方；同步带5的底面接触料舱10内的软袋开塞露；同步带5沿流水线的运动方向前后延伸；
32.如图3所示，主动轮4-1固定连接伺服电机9；主动轮4-1和被动轮4-2安装于固定板6上，主动轮4-1和被动轮4-2通过固定板6实现固定支撑；
33.固定板6固定连接连接杆3的一端，连接杆3的另一端固定连接加固板2，加固板2固定连接装盒机的输送带横撑1。
34.优选地，被动轮4-2的内侧通过调节螺钉8连接同步带张紧机构7；同步带张紧机构7固定设置；当同步带5的张紧度不足，同步带5的底面无法向料舱10内的软袋开塞露提供足够的压紧力，此时拧动调节螺钉8，使被动轮4-2相对于主动轮4-1反向运动，从而能够使同步带5张紧。
35.本实用新型的工作原理如下：
36.通过调节螺钉8调节被动轮4-2的前后位置，使同步带5处于张紧状态；驱动伺服电机9，主动轮4-1带动同步带5向前运动；
37.盛装有多支软袋开塞露的料舱在流水线的带动下向前运动；调节伺服电机9，使同步带5与流水线的运动同步；
38.如图4所示，当料舱10运动至装盒工位时，料舱10上方的同步带5接触料舱10内的软袋开塞露，同步带5向料舱10内的软袋开塞露提供压紧力；
39.装盒工位的推杆将料舱10内的整组软袋开塞露从料舱10内向外推出，由于软袋开塞露受到来自于同步带的压紧力，软袋开塞露在被推杆向外推出的过程中能够保持其原先的姿态不变，从而能够防止其发生偏斜，使整组软袋开塞露能够准确地被推入包装盒内。
40.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变形，而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改属于本实用新型权利要求及其同等技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变形在内。


技术特征：
1.一种用于开塞露装盒机的带式压料机构，其特征在于，包括同步带，其一端连接主动轮，另一端连接被动轮；所述同步带设置于装盒工位的料舱上方；主动轮固定连接伺服电机；主动轮和被动轮通过固定板实现固定支撑；固定板固定连接连接杆的一端，连接杆的另一端固定连接加固板，加固板固定连接装盒机的输送带横撑。2.根据权利要求1所述的用于开塞露装盒机的带式压料机构，其特征在于，所述同步带的底面接触料舱内的软袋开塞露。3.根据权利要求1所述的用于开塞露装盒机的带式压料机构，其特征在于，所述同步带沿流水线的运动方向延伸。4.根据权利要求1所述的用于开塞露装盒机的带式压料机构，其特征在于，所述同步带与流水线的运动同步。5.根据权利要求1所述的用于开塞露装盒机的带式压料机构，其特征在于，所述被动轮通过调节螺钉连接同步带张紧机构。6.根据权利要求5所述的用于开塞露装盒机的带式压料机构，其特征在于，所述同步带张紧机构固定设置。

技术总结
本实用新型公开了一种用于开塞露装盒机的带式压料机构，包括同步带，其一端连接主动轮，另一端连接被动轮；所述同步带设置于装盒工位的料舱上方；主动轮固定连接伺服电机；主动轮和被动轮通过固定板实现固定支撑；固定板固定连接连接杆的一端，连接杆的另一端固定连接加固板，加固板固定连接装盒机的输送带横撑。本实用新型设置于装盒机的输送带横撑上，当待包装的软袋开塞露到达装盒工位时，同步带能够向装盒工位的软袋开塞露提供向下的压紧力，使软袋开塞露在被推杆向外推出的过程中，能够保持其原先的姿态不变，以防止其发生偏斜，从而使整组软袋开塞露能够准确地被推入包装盒内。装盒内。装盒内。


技术研发人员：何亚军 刘恒珍 缪志雄 樊红成 张长伟 曹同洪 蒋爱娥 赵云飞 祝良山 张镜芬
受保护的技术使用者：上海小方制药股份有限公司
技术研发日：2022.07.15
技术公布日：2022/12/12