一种便于拆装进料辊的跑码机的制作方法

1.本实用新型涉及服装面料处理技术领域，具体为一种便于拆装进料辊的跑码机。


背景技术：

2.服装，指的是衣服鞋包玩具饰品等的总称，多指衣服，服装在人类社会发展的早期就已出现，古代人把身边能找到的各种材料做成粗陋的“衣服”用以护身，人类最初的衣服是用兽皮制成的，包裹身体的最早“织物”用麻类纤维和草类纤维等制成。
3.在制作服装时，需要先将面料生产出来，而在将面料生产出来后，需要对布料的长度进行汇总统计，常用的设备是验布跑码机，其远离时面料通过跑码轮时将其带动转动，根据跑码轮转动的圈数计算出面料的长度
4.但是，现有的跑马机的进料辊的位置固定，不便于拆卸，从而影响使用效率，基于此，本实用新型设计了一种便于拆装进料辊的跑码机，以解决上述问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种便于拆装进料辊的跑码机，以解决上述背景技术中提出的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于拆装进料辊的跑码机，包括主体箱、进料辊组件和调整组件，所述进料辊组件包括连接柱、切换盘、固定块、进料辊、锁紧螺栓、伸缩杆、连接板和定位杆，所述主体箱的左侧设有进料口，所述连接柱转动连接在主体箱内腔底部靠近进料口的位置，所述切换盘固定连接在连接柱的顶部，所述固定块通过轴承安装在切换盘上，所述进料辊通过锁紧螺栓安装在固定块上，所述伸缩杆插接在主体箱顶部靠近进料口的位置，所述连接板固定连接在伸缩杆的输出端，所述定位杆固定连接在连接板的底部，
7.优选的，所述切换盘顶部的中间位置设有插孔，且插孔的尺寸和定位杆的尺寸相匹配，所述固定块设有两组，且对称设置在插孔的两侧。
8.优选的，所述调整组件包括固定框、套杆、弹簧、安装板和调整轮，所述固定框固定连接在主体箱的内腔，所述套杆固定连接在固定框的内壁上，所述安装板固定连接在套杆的末端，所述弹簧套接在套杆上，所述调整轮转动连接在安装板上。
9.优选的，所述调整轮设有两组，且对称设置在固定框的两侧。
10.优选的，所述主体箱内腔靠近固定框右侧的位置设有跑码轮，所述主体箱的右侧设有取料口，所述主体箱内腔设有驱动件，所述驱动件的输出端连接有收料辊。
11.优选的，所述主体箱内腔顶部靠近收料辊上方的位置还设有吸尘器。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过设计的进料辊组件，通过锁紧螺栓固定的方式，将多组进料辊安装在切换盘上，而且可以手动转动切换盘，实现进料辊的切换，提高进料辊的出料效率，从而提高整个装置的使用效率。
13.当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
14.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
15.图1为本实用新型实施例1结构示意图；
16.图2为本实用新型固定框内部结构示意图；
17.图3为本实用新型实施例2结构示意图。
18.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
19.1-主体箱，2-进料辊组件，201-连接柱，202-切换盘，203-固定块，204-进料辊，205-锁紧螺栓，206-伸缩杆，207-连接板，208-定位杆，3-调整组件，301-固定框，302-套杆，303-弹簧，304-安装板，305-调整轮，4-进料口，5-插孔，6-跑码轮，7-取料口，8-驱动件，9-收料辊，10-吸尘器。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.实施例1
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种便于拆装进料辊的跑码机，包括主体箱1、进料辊组件2和调整组件3，进料辊组件2包括连接柱201、切换盘202、固定块203、进料辊204、锁紧螺栓205、伸缩杆206、连接板207和定位杆208，主体箱1的左侧设有进料口4，连接柱201转动连接在主体箱1内腔底部靠近进料口4的位置，切换盘202固定连接在连接柱201的顶部，固定块203通过轴承安装在切换盘202上，进料辊204通过锁紧螺栓205安装在固定块203上，伸缩杆206插接在主体箱1顶部靠近进料口4的位置，连接板207固定连接在伸缩杆206的输出端，定位杆208固定连接在连接板207的底部，
23.其中，切换盘202顶部的中间位置设有插孔5，且插孔5的尺寸和定位杆208的尺寸相匹配，固定块203设有两组，且对称设置在插孔5的两侧。
24.其中，调整组件3包括固定框301、套杆302、弹簧303、安装板304和调整轮305，固定框301固定连接在主体箱1的内腔，套杆302固定连接在固定框301的内壁上，安装板304固定连接在套杆302的末端，弹簧303套接在套杆302上，调整轮305转动连接在安装板304上。
25.其中，调整轮305设有两组，且对称设置在固定框301的两侧。
26.其中，主体箱1内腔靠近固定框301右侧的位置设有跑码轮6，主体箱1的右侧设有取料口7，主体箱1内腔设有驱动件8，驱动件8的输出端连接有收料辊9。
27.实施例2
28.与实施例1相比，其区别在于：
29.其中，主体箱1内腔顶部靠近收料辊9上方的位置还设有吸尘器10，设置的吸尘器10可以提高收料辊上面料的质量。
30.本实施例的一个具体应用为：本装置通过外接电源给装置内的电器元件提供电能，并通过控制开关控制它们的开闭。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。


技术特征：
1.一种便于拆装进料辊的跑码机，其特征在于：包括主体箱(1)、进料辊组件(2)和调整组件(3)，所述进料辊组件(2)包括连接柱(201)、切换盘(202)、固定块(203)、进料辊(204)、锁紧螺栓(205)、伸缩杆(206)、连接板(207)和定位杆(208)，所述主体箱(1)的左侧设有进料口(4)，所述连接柱(201)转动连接在主体箱(1)内腔底部靠近进料口(4)的位置，所述切换盘(202)固定连接在连接柱(201)的顶部，所述固定块(203)通过轴承安装在切换盘(202)上，所述进料辊(204)通过锁紧螺栓(205)安装在固定块(203)上，所述伸缩杆(206)插接在主体箱(1)顶部靠近进料口(4)的位置，所述连接板(207)固定连接在伸缩杆(206)的输出端，所述定位杆(208)固定连接在连接板(207)的底部。2.如权利要求1所述的一种便于拆装进料辊的跑码机，其特征在于：所述切换盘(202)顶部的中间位置设有插孔(5)，且插孔(5)的尺寸和定位杆(208)的尺寸相匹配，所述固定块(203)设有两组，且对称设置在插孔(5)的两侧。3.如权利要求1所述的一种便于拆装进料辊的跑码机，其特征在于：所述调整组件(3)包括固定框(301)、套杆(302)、弹簧(303)、安装板(304)和调整轮(305)，所述固定框(301)固定连接在主体箱(1)的内腔，所述套杆(302)固定连接在固定框(301)的内壁上，所述安装板(304)固定连接在套杆(302)的末端，所述弹簧(303)套接在套杆(302)上，所述调整轮(305)转动连接在安装板(304)上。4.如权利要求3所述的一种便于拆装进料辊的跑码机，其特征在于：所述调整轮(305)设有两组，且对称设置在固定框(301)的两侧。5.如权利要求3所述的一种便于拆装进料辊的跑码机，其特征在于：所述主体箱(1)内腔靠近固定框(301)右侧的位置设有跑码轮(6)，所述主体箱(1)的右侧设有取料口(7)，所述主体箱(1)内腔设有驱动件(8)，所述驱动件(8)的输出端连接有收料辊(9)。6.如权利要求5所述的一种便于拆装进料辊的跑码机，其特征在于：所述主体箱(1)内腔顶部靠近收料辊(9)上方的位置还设有吸尘器(10)。

技术总结
本实用新型提供了一种便于拆装进料辊的跑码机，涉及服装面料处理技术领域，包括主体箱、进料辊组件和调整组件，所述主体箱的左侧设有进料口，所述连接柱转动连接在主体箱内腔底部靠近进料口的位置，所述切换盘固定连接在连接柱的顶部，所述固定块通过轴承安装在切换盘上，所述进料辊通过锁紧螺栓安装在固定块上，所述伸缩杆插接在主体箱顶部靠近进料口的位置，所述连接板固定连接在伸缩杆的输出端，所述定位杆固定连接在连接板的底部，本实用新型通过设计的进料辊组件，通过锁紧螺栓固定的方式，将多组进料辊安装在切换盘上，而且可以手动转动切换盘，实现进料辊的切换，提高进料辊的出料效率，从而提高整个装置的使用效率。从而提高整个装置的使用效率。从而提高整个装置的使用效率。


技术研发人员：李川城
受保护的技术使用者：浙江联佳新材料有限公司
技术研发日：2022.07.16
技术公布日：2023/2/13