一种膨润土生产用下料筛选装置的制作方法

1.本实用新型涉及膨润土生产技术领域，具体为一种膨润土生产用下料筛选装置。


背景技术：

2.膨润土的加工技术主要是提纯、改性、活化、改性(有机土制备)，而提纯是很重要也是最基础的一步，可分为3种，即手选、风选(干法)和水选(湿法)，目前国内多用手选，加工流程如下：选矿、干燥、磨粉、分级、包装，而其中筛选作为非常重要的基础性步骤。
3.但是，现有的膨润土在筛选过程中还存在以下问题：
4.现有的膨润土生产的筛选通常采用手动筛选，膨润土堆放在一起，使得膨润土在筛选过程中费时费力，筛选效率低，因此涉及到一种膨润土生产用下料筛选装置用于现有的膨润土生产技术领域中是很有必要的。


技术实现要素：

5.(一)解决的技术问题
6.针对现有膨润土生产的筛选通常采用手动筛选，膨润土堆放在一起，使得膨润土在筛选过程中费时费力，筛选效率低的问题，本实用新型提供了一种膨润土生产用下料筛选装置，具备提高筛选效率，使得降低人工成本，使得筛选过程中省时省力的优点，以解决背景技术提出的问题。
7.(二)技术方案
8.为实现上述的目的，本实用新型提供如下技术方案：
9.一种膨润土生产用下料筛选装置，包括安装板，所述的安装板的表面对称固定装配有竖板，竖板的顶部固定装配有操作块，操作块内部设置有转动腔，操作块的侧面设置有牵引槽，转动腔与牵引槽进行连通，所述的操作块的一端固定装配有牵引电机，牵引电机的输出端固定装配有丝杆，丝杆活动贯穿到转动腔中进行转动，丝杆上活动装配有螺纹套筒，螺纹套筒位于转动腔中，螺纹套筒上固定装配有牵引块，牵引块与牵引槽进行活动装配，通过丝杆在螺纹套筒中转动，使得牵引块在牵引槽中进行移动。
10.优选的，所述的牵引块的一端固定装配有出料筒，出料筒的底部为漏斗状，方便下料，且出料筒的底部固定装配有出料管，出料管与出料筒进行连通，所述的出料管上固定装配有出料电机，出料电机的输出端固定装配有转动杆，转动杆活动贯穿到出料管的内部，并且转动杆上环形固定装配有拨料杆，拨料杆的一端延伸到出料筒的内部，通过转动杆的转动，方便拨料杆将出料筒内部的膨润土带出。
11.优选的，所述的安装板的一端固定装配有引流板，引流板的一端往下进行倾斜，且引流板位于出料筒的下方，引流板的表面对称固定装配有挡板，通过引流板方便膨润土在引流板上滚落，同时挡板起到防护的作用，安装板的底部固定装配有支撑架。
12.优选的，所述的出料筒的表面固定装配有温控器，所述的出料筒的内壁上固定装配有支撑板。
13.优选的，所述的支撑板上固定装配有搅拌电机，搅拌电机上固定装配有搅拌杆，搅拌杆上环形固定装配有搅拌叶片，搅拌电机带动搅拌叶片转动，方便搅拌叶片对膨润土翻动，在温控器的控制下，加快湿气的蒸发。
14.(三)有益效果
15.与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
16.1、本实用新型中膨润土生产用下料筛选装置，将膨润土倒入到出料筒中，启动出料电机，使得拨料杆在转动中将出料筒中的膨润土带出，膨润土洒落到引流板中，利用引流板的倾斜面滑落，同时启动牵引电机，丝杆进行转动，螺纹套筒在丝杆的转动下，让牵引块在牵引槽中进行移动，方便出料筒进行移动，使得出料筒通过出料管喷洒的膨润土范围变大，便于提高筛选效率，使得人工成本降低，在筛选过程中可以省时省力。
17.2、本实用新型中膨润土生产用下料筛选装置，将膨润土倒入到出料筒的内部中，控制温控器，使得温控器对膨润土的湿度进行蒸发，同时启动搅拌电机，使得搅拌杆带动搅拌叶片转动，搅拌叶片对膨润土进行翻动，加快温控器控制的温度对膨润土上湿气的蒸发，减少膨润土粘连在出料筒的内壁上。
附图说明
18.图1为本实用新型中膨润土生产用下料筛选装置结构示意图；
19.图2为本实用新型中膨润土生产用下料筛选装置剖视结构示意图。
20.图中：
21.10、安装板；11、支撑架；12、引流板；13、挡板；
22.20、竖板；21、操作块；22、转动腔；23、牵引槽；
23.30、牵引电机；31、螺纹套筒；32、牵引块；33、出料筒；
24.40、支撑板；41、搅拌电机；42、搅拌杆；43、搅拌叶片；
25.50、出料管；51、出料电机；52、丝杆；53、转动杆；
26.60、拨料杆；61、温控器。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例1
29.如图1～2所示，其为本实用新型一优选实施方式的一种膨润土生产用下料筛选装置结构示意图，本实施例的膨润土生产用下料筛选装置包括安装板10，所述的安装板10的表面对称固定装配有竖板20，竖板20上固定装配有操作块21，操作块21设置有转动腔22和与转动腔22进行连通的牵引槽23，转动腔22位于操作块21的内部，牵引槽23位于操作块21的侧面，所述的操作块21的一端固定装配有牵引电机30，牵引电机30的输出端固定装配在有转动腔22中进行转动的丝杆52，丝杆52上活动装配有位于转动腔22中的螺纹套筒31，螺纹套筒31上固定装配有在牵引槽23进行移动的牵引块32。
30.所述的牵引块32的一端固定装配有出料筒33，出料筒33的底部为漏斗状，且出料筒33的底部固定装配有与出料筒33进行连通的出料管50，所述的出料管50上固定装配有出料电机51，出料电机51的输出端固定装配有转动杆53，转动杆53活动贯穿到出料管50的内部，并且转动杆53上环形固定装配有对膨润土进行拨出的拨料杆60，拨料杆60的一端延伸到出料筒33的内部。
31.所述的安装板10的一端固定装配有引流板12，引流板12的一端往下进行倾斜，且引流板12位于出料筒33的下方，引流板12的表面对称固定装配有对膨润土进行阻挡的挡板13，安装板10的底部固定装配有用于支撑地面的支撑架11。
32.本实施例中，将膨润土倒入到出料筒33中，启动出料电机51，使得拨料杆60在转动中将出料筒33中的膨润土带出，膨润土洒落到引流板12中，利用引流板12的倾斜面滑落，同时启动牵引电机30，丝杆52进行转动，螺纹套筒31在丝杆52的转动下，让牵引块32在牵引槽23中进行移动，方便出料筒33进行移动，使得出料筒33通过出料管50喷洒的膨润土范围变大，便于提高筛选效率，使得人工成本降低，在筛选过程中可以省时省力。
33.实施例2
34.如图1～2所示，其为本实用新型另一优选实施方式的一种膨润土生产用下料筛选装置结构示意图，膨润土与水混合具有黏结性，为了避免膨润土粘连在出料筒33的内壁上，使得膨润土方便下料，在实施例1的基础上，对装置进行改进，所述的出料筒33的表面固定装配有调节出料筒33内部温度的温控器61，所述的出料筒33的内壁上固定装配有支撑板40，支撑板40上固定装配有搅拌电机41，搅拌电机41上固定装配有搅拌杆42，搅拌杆42上环形固定装配有搅拌叶片43。
35.本实施例中，将膨润土倒入到出料筒33的内部中，控制温控器61，使得温控器61对膨润土的湿度进行蒸发，同时启动搅拌电机41，使得搅拌杆42带动搅拌叶片43转动，搅拌叶片43对膨润土进行翻动，加快温控器61控制的温度对膨润土上湿气的蒸发，减少膨润土粘连在出料筒33的内壁上。
36.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。