一种湿巾生产用纯化水储罐的制作方法

1.本实用新型属于湿巾技术领域，尤其涉及实用新型名称一种湿巾生产用纯化水储罐。


背景技术：

2.湿巾是一种含有水的清洁用品，主要材质为纸质材质，多为一次性使用，在湿巾生产过程中，需要使用到纯化水，通过将纯化水、酒精等液体喷洒在纸巾上获得水分后使用。
3.生产过程中，纯化水储存在储水罐中，具体是，加工设备将自来水经过纯化后，将纯化水泵入到储水罐中，由于储水罐的尺寸大，高度大，多为不锈钢材质，现有技术泵水过程采用将水从储水罐顶部泵入，泵水过程中，高处落下的水流对水罐的冲击力大，不仅产生的较大的噪音，且长时间冲击容易导致水罐的底部变形(水罐不锈钢材质，且储水使用，厚度较薄)。
4.长时间水流撞击，导致储水罐的使用寿命降低。


技术实现要素：

5.基于上述背景，本实用新型的目的是提供一种湿巾生产用纯化水储罐。
6.为实现以上目的，本实用新型采用以下的技术方案：
7.一种湿巾生产用纯化水储罐，包括储罐本体，所述储罐本体的包括柱形部以及装配连接在柱形部顶部以及底部的上盖体部与下盖体部，所述柱形部的底部密封，顶部开放；所述柱形部内固定连接有隔板件，所述隔板件包括柱形中间部，所述柱形中间部一体成型有若干个隔挡部，相邻所述隔挡部之间形成腔体；
8.所述柱形中间部上开设有柱形安装腔，所述柱形安装腔上开设有若干个连通腔体的通孔；
9.所述柱形安装腔内装配连接有滤芯件，所述滤芯件包括上下间隔设置的安装环，所述安装环之间固定连接有柱形滤网；
10.所述上盖体部上固定连接有注水管，所述注水管的出水端位于柱形滤网腔的下端；
11.所述注水管的上端固定连接有弹性密封塞盘。
12.优选地，所述注水管贯穿所述上盖体部，所述注水管的顶部通过装配法兰装配连接有进水管。
13.优选地，所述柱形安装腔的下端密封，位于上端部位所述安装环螺纹连接在柱形安装腔的上腔口部位；
14.位于下端部位所述安装环装配在柱形安装腔的下端。
15.优选地，所述通孔的形状为矩形。
16.优选地，所述柱形部是下端连通有排水件。
17.优选地，所述排水件包括环管，所述环管的内侧壁上连通有若干个内通管，所述内
通管分别连通在腔体上。
18.优选地，所述环管的外侧壁连通有若干个排水管，所述排水管的出水端弯折朝下设置，所述排水管上装配连接有阀门。
19.优选地，所述内通管上均连通有滤球，所述滤球内开设有空腔，所述滤球包括可拆卸装配的半球壳，所述半球壳之间螺纹连接；
20.所述滤球内设有球形的滤网。
21.本实用新型具有以下有益效果：
22.本实用新型公开一种湿巾生产用纯化水储罐，通过设计柱形安装腔内装配连接有滤芯件，所述滤芯件包括上下间隔设置的安装环，所述安装环之间固定连接有柱形滤网；实现对泵入储罐的内的水过滤，避免传统水平式滤网注水过程中，长时间冲刷变形的缺陷。通过设计上盖体部上固定连接有注水管，所述注水管的出水端位于柱形滤网腔的下端；注水管的上端固定连接有弹性密封塞盘，实现从罐体底部注水，避免水流冲刷、撞击造成噪音大的缺陷。
23.采用上述装置部件设计不仅实现在湿巾加工过程中，保护存储的纯化水的罐体避免泵水过程中，罐体冲击变形，且上述装置部件设计罐体泵水过程中噪音低，有效提高了存储的纯化水效率。
附图说明
24.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其它的附图。
25.图1为本实用新型实施例中的分散结构示意图；
26.图2为本实用新型实施例中滤芯件与柱形安装腔的分散结构示意图；
27.图3为本实用新型实施例中注水管贯穿上盖体部的结构示意图；
28.图4为本实用新型实施例中排水件的结构示意图。
29.本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。
具体实施方式
30.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
31.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
32.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技
术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
33.如图1-4所示，一种湿巾生产用纯化水储罐，包括储罐本体1，所述储罐本体1的包括柱形部11以及装配连接在柱形部11顶部以及底部的上盖体部12与下盖体部，所述柱形部11的底部密封，顶部开放；所述柱形部11内固定连接有隔板件3，所述隔板件3包括柱形中间部31，所述柱形中间部31一体成型有若干个隔挡部32，相邻所述隔挡部32之间形成腔体。纯化水分别储存在腔体内。
34.上述柱形中间部31上开设有柱形安装腔(柱形安装腔的下端密封)，所述柱形安装腔上开设有若干个连通腔体的矩形的通孔311；通过通孔311设计柱形安装腔连通到腔体。
35.加水过程中，为了实现过滤，上述柱形安装腔内装配连接有滤芯件，所述滤芯件包括上下间隔设置的安装环51，所述安装环51之间固定连接有柱形滤网52。实际工作过程中，柱形滤网52为滤网筒，多采用不锈钢材质制备。
36.上述上盖体部12上固定连接有注水管22，所述注水管22的出水端位于柱形滤网腔的下端；注水管22的上端固定连接有弹性密封塞盘23。注水管22深入到柱形滤网腔的下端，弹性密封塞盘23弹性装配在位于上端部位的安装环51上。
37.具体而言，注水管22贯穿所述上盖体部12，所述注水管22的顶部通过装配法兰装配连接有进水管21。
38.位于上端部位所述安装环51螺纹连接在柱形安装腔的上腔口部位；位于下端部位所述安装环51装配在柱形安装腔的下端。
39.工作过程中，首先将进水管21接通道外接泵水管上，水流从注水管22进入到储罐本体1内，由于注水管22的长度较大，并深入到柱形滤网52腔的下端，因此，水流从柱形滤网52腔经过柱形滤网52全方位过滤后，进入到每个腔体内，采用上述设计，可以实现保护滤网，避免传统方式，在罐体内横向安装滤网，收到水流冲击后容易变形的缺陷。
40.上述设计，纯化水由于从柱形滤网52腔的下端泵入，因此，能够避免水流高速撞击产生较大的噪音。
41.为了实现排水，上述柱形部11是下端连通有排水件。
42.上述排水件包括环管41，所述环管41的内侧壁上连通有若干个内通管，所述内通管分别连通在腔体上。环管41的外侧壁连通有若干个排水管42，所述排水管42的出水端弯折朝下设置，所述排水管42上装配连接有阀门。打开阀门实现分流排放纯化水。
43.为了实现排放前初步过滤，上述内通管上均连通有滤球43，所述滤球43内开设有空腔，按照现有常规方式，滤球43包括可拆卸装配的半球壳，所述半球壳之间螺纹连接。具体方式，与现有方式相同，一个半球壳上具有螺纹凸缘，另一个半球壳具有适配的螺纹槽。同时，内通管的两端(内通管一分为二，具有两个连接端)分别螺纹连接到半球壳上。按照现有常规方式，上述滤球43内设有球形的滤网，通过该方式实现再次过滤。
44.采用上述装置部件设计不仅实现在湿巾加工过程中，保护存储的纯化水的罐体避免泵水过程中，罐体冲击变形，且上述装置部件设计罐体泵水过程中噪音低，有效提高了存储的纯化水效率。
45.当然，上述说明并非是对本实用新型的限制，本实用新型也并不仅限于上述举例，
本技术领域的技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也应属于本实用新型的保护范围。