软管上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及软管上料领域，尤其是软管上料装置。


背景技术：

2.软管是用于盛装和包装胶体的。常见的如洗面奶、化妆都是用软管进行进行盛装。软管一般都是圆形，通过在圆形软管内加入待包装的胶体，再将圆形软管密封。
3.目前，软管的上料是通过人工一个个的放在加工平台上，自动化程度低，工人劳动强度大。


技术实现要素：

4.本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。本实用新型提供了软管上料装置，自动化程度高，可有效减轻工人的劳动强度。
5.本实用新型提供了软管上料装置，包括物料架，所述物料架的底部设置有出料口，所述出料口的下方设置有底座，所述底座上设置有倾斜的送料轨道，所述送料轨道的尾端设置有将最尾端的软管放置至加工平台的移送装置，所述送料轨道的尾端设置有分隔组件，所述分隔组件用于阻挡所述送料轨道中的软管。
6.根据本实用新型的一些实施例，所述物料架上设置有限位架和垫块，所述出料口位于所述限位架和垫块之间。
7.根据本实用新型的一些实施例，所述送料轨道上设置有活动块，所述活动块可沿送料轨道移动，所述活动块上设置有扰动软管的凸块。
8.根据本实用新型的一些实施例，所述底座上设置有控制活动块移动的控制按钮。
9.根据本实用新型的一些实施例，所述凸块的材质为硅胶。
10.根据本实用新型的一些实施例，所述移送装置包括移送台，所述移送台的底部设置有连接轴，连接轴与所述送料轨道转动连接，所述移送台的底部设置有第一驱动件，所述第一驱动件可驱动所述移送台转动。
11.根据本实用新型的一些实施例，所述移送台上设置有v型槽。
12.根据本实用新型的一些实施例，所述分隔组件包括固定支架、第二驱动件和隔离件，所述第二驱动件固定在所述固定支架上，所述第二驱动件的动力输出端与所述隔离件连接以带动所述隔离件上下移动。
13.本实用新型至少具有如下技术效果：
14.1.本实用新型实施例的软管上料装置，设置有物料架和倾斜的送料轨道，物料架内的软管会在重力的作用下滚动至移送装置上，再通过移送装置将软管移送至加工平台上，还设置分隔组件可以保证送料轨道内的软管一次只有一个滚动至移送装置上，自动化程度高，有利于降低工人的劳动强度。
15.2.本实用新型实施例的软管上料装置，送料轨道上设置有活动块，活动块可沿送料轨道移动，活动块上设置有扰动软管的凸块，凸块可以疏通出料口，防止软管在出料口卡
住堵塞。
附图说明
16.图1为本实用新型一种实施例的整体示意图。
17.附图标记：物料架100，出料口110，限位架120，垫块130，送料轨道300，移送装置400，移送台410，第一驱动件420，分隔组件500，固定支架510，第二驱动件520，隔离件530，活动块600，凸块610，控制按钮700。
具体实施方式
18.本实用新型提供以下参照附图的描述来帮助全面理解如权利要求及其等同物所限定的本公开的各种实施例。描述包括各种具体细节以帮助理解，但这些细节应被视为只是示范性的。因此，本领域普通技术人员将会认识到，在不脱离本公开的范围和精神的情况下，能够对本文描述的各种实施例进行各种改变和修改。此外，为了清楚和简明，可省略对公知的功能和构造的描述。
19.在以下描述和权利要求中使用的术语和字词不受限于字面含义，而只是被发明人用来使得能够对于本公开有清楚且一致的理解。因此，本领域技术人员应当清楚，提供以下对本公开的各种实施例的描述只是为了说明，而不是为了限制如所附权利要求及其等同物所限定的本公开。
20.要理解，单数形式“一”包括复数指代，除非上下文明确地另有规定。从而，例如，对“一组件表面”的提及包括对一个或多个这样的表面的提及。
21.本公开的各种实施例中使用的术语“具有”、“可具有”、“包括”或“可包括”指示公开的相应功能、操作、元素等等的存在，但不限制额外的一个或多个功能、操作、元素等等。
22.此外，应当理解，本公开的各种实施例中使用的术语“包括”或“具有”是要指示说明书中描述的特征、数字、操作、元素、部件或者其组合的存在，但并不排除一个或多个其他特征、数字、操作、元素、部件或其组合的存在或添加。
23.如图1所示，本实用新型提供了软管上料装置，包括物料架100，物料架100的底部设置有出料口110，出料口110的下方设置有底座200，底座200上设置有倾斜的送料轨道300，送料轨道300的尾端设置有将最尾端的软管放置至加工平台的移送装置400，送料轨道300的尾端设置有分隔组件500，分隔组件500用于阻挡送料轨道300中的软管。软管堆在物料架100内且在自身重力下从出料口110滚出，沿着送料轨道300滚动至移送装置400上，再经过移送装置400将软管移送至加工平台上，而设置分隔组件500是为了保证送料轨道300内的软管一次只有一个滚动至移送装置400上，自动化程度高，有利于降低工人的劳动强度。
24.在某些实施方式中，物料架100上设置有限位架120和垫块130，出料口110位于限位架120和垫块130之间。限位架120和垫块130对物料架100内的软管具有限位和引导的作用，使其在自身重力的作用下可以从出料口110滚出。
25.在某些实施方式中，送料轨道300上设置有活动块600，活动块600可沿送料轨道300移动，活动块600上设置有扰动软管的凸块610。具体地，底座200上设置有控制活动块600移动的控制按钮700，活动块600通过控制按钮700控制。如果出料口110的软管出现卡住
了的情况，工作人员可以通过控制按钮700驱动活动块600移动，凸块610便会疏通出料口110。
26.在某些实施方式中，凸块610的材质可以是硅胶。硅胶质地柔软，不会划伤软管的表面，不影响软管的质量。
27.在某些实施方式中，移送装置400包括移送台410，移送台410的底部设置有连接轴，连接轴与送料轨道300转动连接，移送台410的底部设置有第一驱动件420，第一驱动件420可驱动移送台410转动。第一驱动件420可以是气缸；第一驱动件420可以带动移送台410向上转动90
°
，即移送台410从水平状态转动至竖直状态，使移送台410上的软管掉落至加工平台上。
28.为了方便移送台410承接送料轨道300尾端滚出的软管，移送台410上设置有v型槽。软管从送料轨道300尾端滚出后掉落在v型槽内。
29.在某些实施方式中，分隔组件500包括固定支架510、第二驱动件520和隔离件530，第二驱动件520固定在固定支架510上，第二驱动件520的动力输出端与隔离件530连接以带动隔离件530上下移动。第二驱动件520可以是气缸，在第一驱动件420动作完成后，即移送台410将移送台410上的软管移送至加工平台后；第二驱动件520带动隔离件530向上移动，送料轨道300内最尾端的软管会滚至移送台410上，倒数第二个软管会留在送料轨道300内并抵接最尾端的软管，此时第二驱动件520带动隔离件530向下移动，使倒数第二个软管留在送料轨道内，从而实现一次只滚出一个软管至移送台410上。
30.以上内容是结合具体的实施方式对本实用新型所作的进一步详细说明，不能认定本实用新型的具体实施只局限于这些说明。对于本实用新型所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换。