一种可湿性粉剂定量包装设备的制作方法

1.本实用新型涉及可湿性粉剂生产技术领域，具体是一种可湿性粉剂定量包装设备。


背景技术：

2.可湿性粉剂是含有原药、填料或载体、润湿剂、分散剂以及其他辅助剂，经混合、粉碎工艺达到一定细度的粉状剂型，可湿性粉剂加水搅拌可形成稳定、分散性良好的悬浮液，供喷雾使用，在可湿性粉剂的生产加工过程中，通过包装设备对粉剂进行包装；
3.现有的粉剂包装设备在使用时需要操作人员撑开袋口并使其保持撑开状态，包装过程非常辛苦，而且在粉剂下落入包装袋中时会有部分细小粉剂四散入袋口附近的空气中，造成了物料浪费，并且当粉剂罐的出料通道堵塞时需要人工对管道进行疏通，操作不便；
4.针对上述的技术缺陷，现提出一种解决方案。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种可湿性粉剂定量包装设备，是通过吸料撑袋组件进行袋口的撑开和对下落四散的细小粉剂进行吸入回收，既使物料能够持续顺利的落入包装袋中又起到降低物料浪费的作用，且通过管道疏通组件对管道进行疏通，当粉剂罐的出料通道因粉剂结块等原因而堵住时不需人工对管道进行疏通，操作轻松方便，疏通效率高，解决了现有技术需要操作人员撑开袋口并使其保持撑开状态，操作辛苦，在粉剂下落入包装袋中时会有部分细小粉剂四散入袋口附近的空气中，造成了物料浪费，且当粉剂罐的出料通道堵塞时需要人工对管道进行疏通，操作不便的问题。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种可湿性粉剂定量包装设备，包括粉剂罐和底座，所述粉剂罐位于底座的上方并通过支撑架与底座连接，所述底座的顶部安装有称重台，所述称重台上设有称重传感器，所述粉剂罐上安装有控制面板，且称重传感器与控制面板通信连接；所述粉剂罐的底部安装有固定管，所述固定管的底部安装带有阀门的出料管，且固定管上安装有吸料撑袋组件，所述粉剂罐内安装有管道疏通组件。
8.进一步的，所述吸料撑袋组件的数目为两组并关于固定管对称，且吸料撑袋组件包括连接盒和安装板，所述连接盒的底部安装有弧形条，所述安装板通过螺栓固定安装在固定管上，所述弧形条与安装板通过弹性挤压机构连接，且弧形条位于包装袋内并撑开袋口。
9.进一步的，所述连接盒与弧形条之间安装有空心条，所述连接盒上设有与其连通的负压吸料管，所述空心条的内侧安装有吸料头，且空心条与连接盒相通。
10.进一步的，弹性挤压机构包括套筒和连接块，所述套筒固定安装在连接盒上，所述安装板上设有导杆，且导杆插入套筒中，所述安装板上开设有两组限位槽，且限位槽内设有
固定杆和拉伸弹簧；
11.所述连接块的数目为两组，所述连接块上安装有滑动块，所述滑动块位于限位槽内并与固定杆滑动连接，且拉伸弹簧与滑动块固定连接，所述套筒上对称安装有挤压杆，且挤压杆的另一端与同侧的连接块连接。
12.进一步的，所述管道疏通组件包括疏通尖头和活动箱，所述活动箱设置于粉剂罐内，且粉剂罐的内顶壁固定安装有竖杆和凸起，竖杆的底端安装有限位块；所述疏通尖头设置在旋转下压杆的底端，且旋转下压杆与活动箱的底部连接；
13.所述活动箱上设有滑套，所述滑套与竖杆滑动连接，且竖杆的外周面套设有连接滑套和限位块的压缩弹簧，所述活动箱上转动安装有驱动轴，所述驱动轴远离活动箱的一端设有凸轮，且凸轮与上方的凸起接触。
14.进一步的，所述活动箱内通过电机座固定安装有疏通电机，所述疏通电机的输出端与驱动轴连接，所述驱动轴的中部通过锥齿轮与旋转下压杆啮合传动连接。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
16.1、本实用新型中，通过吸料撑袋组件撑开包装袋袋口并使袋口保持撑开状态，使物料能够持续顺利的落入包装袋中，不需操作人员撑开袋口，包装过程更加轻松，包装效率高；
17.2、本实用新型中，通过出料管进行下料，称重台对包装袋中的物料进行称重，并将称重数据发送至控制面板，当包装袋内的物料重量达到预设重量值时，阀门关闭以停止下料，实现定量包装，且在包装下料过程中，吸料头将袋口处四散入空气中的细小粉剂吸入连接盒中，负压吸料管将物料抽出，能够对散入空气中的细小粉剂进行回收，有效降低物料浪费；
18.3、本实用新型中，通过管道疏通组件对管道进行疏通，当粉剂罐的出料通道因粉剂结块等原因而堵住时不需人工对管道进行疏通，操作轻松方便，且管道疏通组件通过旋转加下压冲击的方式来进行管道疏通，有助于提高疏通效果和疏通效率。
附图说明
19.为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明；
20.图1为本实用新型的整体结构示意图；
21.图2为图1中吸料撑袋组件的放大图；
22.图3为本实用新型中吸料撑袋组件和固定管的连接示意图(俯视)；
23.图4为图3中吸料撑袋组件的结构示意图；
24.图5为本实用新型中粉剂罐的结构示意图；
25.图6为本实用新型中管道疏通组件的结构示意图。
26.附图标记：1、粉剂罐；2、支撑架；3、固定管；4、出料管；5、吸料撑袋组件；6、底座；7、称重台；8、管道疏通组件；9、控制面板；51、弧形条；52、连接盒；53、套筒；54、导杆；55、安装板；56、空心条；57、吸料头；58、负压吸料管；59、挤压杆；510、连接块；511、滑动块；512、固定杆；513、限位槽；514、拉伸弹簧；81、疏通尖头；82、旋转下压杆；83、活动箱；84、疏通电机；85、驱动轴；86、凸轮；87、竖杆；88、滑套；89、压缩弹簧；810、限位块；811、凸起。
具体实施方式
27.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
28.实施例一：
29.如图1-4所示，本实用新型提出的一种可湿性粉剂定量包装设备，包括粉剂罐1，粉剂罐1位于底座6的上方并通过支撑架2与底座6连接，粉剂罐1内储存有可湿性粉剂原料，底座6的顶部安装有称重台7，称重台7上设有称重传感器，粉剂罐1上安装有控制面板9，且称重传感器与控制面板9通信连接，在下料过程中，称重传感器对包装袋中的物料进行称重，并将称重数据发送至控制面板9；粉剂罐1的底部安装有固定管3，固定管3的底部安装带有阀门的出料管4，当包装袋内的物料重量达到预设重量值时，控制面板9使阀门关闭以停止下料，实现定量包装，有助于提高包装效率；控制面板9为现有技术，优选的控制面板9为plc控制面板；
30.固定管3上安装有吸料撑袋组件5，吸料撑袋组件5的数目为两组并关于固定管3对称，且吸料撑袋组件5包括连接盒52和安装板55，连接盒52的底部安装有弧形条51，安装板55通过螺栓固定安装在固定管3上；套筒53固定安装在连接盒52上，安装板55上设有导杆54，且导杆54插入套筒53中，导杆对套筒53的运动进行导向，安装板55上开设有两组限位槽513，且限位槽513内设有固定杆512和拉伸弹簧514；
31.连接块510的数目为两组，连接块510上安装有滑动块511，滑动块511位于限位槽513内并与固定杆512滑动连接，且拉伸弹簧514与滑动块511固定连接，套筒53上对称安装有挤压杆59，且挤压杆59的另一端与同侧的连接块510连接，在进行包装前，使两组弧形条51位于包装袋内，同侧的两组拉伸弹簧514对滑动块511施加拉力，同侧的两组连接块510对套筒53施加挤压力，从而使弧形条51撑开包装袋袋口并使袋口保持该状态，不需操作人员撑开袋口，包装过程更加轻松。
32.实施例二：
33.本实施例与实施例1的区别在于，连接盒52与弧形条51之间安装有空心条56，连接盒52上设有与其连通的负压吸料管58，负压吸料管58与抽风机连接，空心条56的内侧安装有吸料头57，且空心条56与连接盒52相通，下料过程中，吸料头57将袋口处四散入空气中的细小粉剂吸入连接盒52中，负压吸料管58进行吸料以将吸入的物料抽出，能够对散入空气中的细小粉剂进行回收，有效降低物料浪费，且有助于避免散入空气中的物料被操作人员吸入而影响操作人员的身体健康，进一步提高了使用效果。
34.实施例三：
35.如图5-6所示，本实施例与实施例1、实施例2的区别在于，粉剂罐1内安装有管道疏通组件8，管道疏通组件8包括疏通尖头81和活动箱83，活动箱83设置于粉剂罐1内，且粉剂罐1的内顶壁固定安装有竖杆87和凸起811，竖杆87的底端安装有限位块810；疏通尖头81设置在旋转下压杆82的底端，且旋转下压杆82与活动箱83的底部连接；活动箱83上设有滑套88，滑套88与竖杆87滑动连接，且竖杆87的外周面套设有连接滑套88和限位块810的压缩弹簧89，驱动轴85远离活动箱83的一端设有凸轮86，且凸轮86与上方的凸起811接触；
36.当粉剂罐1的出料通道因粉剂结块等原因而堵住时，使驱动轴85进行转动，驱动轴85带动凸轮86进行转动，在凸轮86运动到长端与凸起811接触的过程中，活动箱83向下运动并不断对压缩弹簧89进行挤压，此过程中旋转下压杆82带动疏通尖头81快速向下冲击，通过疏通尖头81的冲击力将结块破开以起到疏通作用，在凸轮86运动到短端与凸起811接触的过程中，压缩弹簧89推动活动箱83上升并复位；
37.活动箱83内通过电机座固定安装有疏通电机84，疏通电机84的输出端与驱动轴85连接，在使用时，疏通电机84使驱动轴85进行转动，驱动轴85通过锥齿轮带动旋转下压杆82进行转动，即疏通尖头81向下冲击的同时还进行旋转，有助于提高疏通效果和疏通效率。
38.本实用新型的工作过程及原理如下：
39.在进行包装前，通过吸料撑袋组件5撑开包装袋袋口并使袋口保持撑开状态，使物料能够持续顺利的落入包装袋中，且不需操作人员撑开袋口并使其保持撑开状态，包装过程更加轻松，包装效率高；在包装下料过程中，吸料头57将袋口处四散入空气中的细小粉剂吸入连接盒52中，负压吸料管58进行吸料以将吸入的物料抽出，能够对散入空气中的细小粉剂进行回收，有效降低物料浪费，提高了使用效果；当粉剂罐1的出料通道因粉剂结块等原因而堵住时，管道疏通组件8通过旋转加下压冲击的方式对管道进行疏通，有助于提高疏通效果和疏通效率，且不需人工对管道进行疏通，操作轻松方便。
40.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。