一种猫砂生产用装罐设备的制作方法

1.本实用新型涉及装罐设备技术领域，具体为一种猫砂生产用装罐设备。


背景技术：

2.猫砂是饲主为其饲养的猫用来掩埋粪便和尿液的物体，猫砂有较好的吸水性，一般会与猫砂盆(或称猫厕所)一并使用，市面上的猫砂多为粒状，常用的有土砂、纸砂、水晶砂、豆腐砂、木砂、小麦砂等。使用猫砂的最大好处，在于比沙还能有效的掩盖猫排泄物的味道，现有的猫砂生产用装罐设备多数存在以下问题：(1)现有的猫砂生产用装罐设备在使用过程中，由于猫砂罐固定不到位，猫砂容易出现漏洒现象，导致猫砂的浪费，从而提高了该设备的分罐成本。(2)现有的猫砂装罐设备虽然可以进行罐装工作，但是往往不能够进行定量罐装。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提供一种猫砂生产用装罐设备，以解决上述背景技术中提出的猫砂罐固定不到位以及无法进行定量罐装的问题。
4.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种猫砂生产用装罐设备，包括固定机架，所述固定机架内部安装有传动机构，且固定机架顶部两侧对称安装有第一支撑杆机构，一侧所述第一支撑杆机构之间通过连接杆相连，且连接杆内侧对称安装有伸缩固定机构，所述第一支撑杆机构顶部通过第一安装板相连，所述第一安装板底部设置有移动装罐机构，且移动装罐机构顶部与伸缩管相连，所述伸缩管顶部贯穿第一安装板与输料管相连，且输料管一侧安装有控料机构，所述输料管贯穿第二安装板，与其上方的储料箱相连。
5.优选的，所述传动机构中的传送带表面顶部与固定机架顶部在同一水平面。
6.优选的，所述伸缩固定机构包括对称设置在连接杆内侧的液压杆，且液压杆输出端安装有u型槽，所述u型槽内部安装有第一电动伸缩杆，且第一电动伸缩杆输出端与固定板相连。
7.优选的，所述移动装罐机构包括对称设置在第一安装板底部的第二电动伸缩杆，且第二电动伸缩杆的输出端通过移动板相连接，所述移动板底部安装有装罐口，且装罐口顶部与伸缩管相连，所述伸缩管贯穿移动板。
8.优选的，所述控料机构包括安装块，且安装块与第二安装板底部相连接，所述安装块内部开设有滑槽与滑块滑动连接，所述滑块底部安装有移动框，且移动框一侧安装有转动轮机构，所述转动轮机构包括固定杆，且固定杆一端与第二安装板底部相连接，所述固定杆内部安装有微型电机，且微型电机输出端与转杆相连接，所述转杆另一端安装有转轮，且转轮外侧部分安装有第一齿条，所述第一齿条与移动框内部对称设置的第二齿条相啮合，所述移动框外侧安装有拦料板，且拦料板一端深入输料管内部。
9.优选的，所述第二安装板通过对称设置的第二支撑杆机构固定在第一安装板上
方。
10.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该猫砂生产用装罐设备，
11.(1)通过在连接杆内侧对称安装有伸缩固定机构，当猫砂罐在传动机构的作用下运送至装罐口下方，此时打开液压杆，在液压杆的作用下使u型槽移动至猫砂罐两侧，移动完成后打开第一电动伸缩杆，使第一电动伸缩杆输出端带动固定板向外移动，直至固定板与猫砂罐外侧紧贴，对猫砂罐位置进行限定，解决了现有猫砂生产用装罐设备对猫砂罐固定不到位的问题。
12.(2)通过在输料管一侧安装有控料机构，当装罐口位于猫砂罐内部时，此时打开微型电机，使微型电机的输出端带动转杆以及转轮进行旋转，从而使第一齿条发生转动，第一齿条依次与上下侧的第二齿条相啮合，从而使移动框进行移动，带动拦料板在输料管内部进行开启闭合操作，通过控制开启闭合操作的时间控制输料管的出料量，解决了现有的猫砂生产用装罐设备无法进行定量罐装的问题。
附图说明
13.图1为本实用新型正视剖面结构示意图；
14.图2为本实用新型侧视剖面结构示意图；
15.图3为本实用新型a处放大结构示意图；
16.图4为本实用新型b处放大结构示意图；
17.图5为本实用新型控料机构结构示意图；
18.图6为本实用新型控料机构侧视结构示意图。
19.图中：1、固定机架，2、传动机构，201、传送带，3、第一支撑杆机构，4、连接杆，5、第一安装板，6、伸缩管，7、输料管，8、第二安装板，9、储料箱，10、液压杆，11、u型槽，12、第一电动伸缩杆，13、固定板，14、第二电动伸缩杆，15、移动板，16、装罐口，17、安装块，18、滑块，19、移动框，191、拦料板，20、转动轮机构，2001、固定杆，2002、转杆，2003、转轮，21、第一齿条，22、第二齿条，23、第二支撑杆机构。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-6，本实用新型提供一种技术方案：一种猫砂生产用装罐设备，根据图1和图2以及图4所示，固定机架1内部安装有传动机构2，且固定机架1顶部两侧对称安装有第一支撑杆机构3，第一支撑杆机构3由两根对称设置的支撑杆所组成，一侧第一支撑杆机构3之间通过连接杆4相连，且连接杆4内侧对称安装有伸缩固定机构。
22.在进一步实施例中，传动机构2包括主动轮，且主动轮与固定机架1外侧的传动电机输出端相连，主动轮通过传送带201与从动轮相连接。
23.在进一步实施例中，连接杆4不宜过高，以免超过猫砂罐罐体高度，使伸缩固定机构对猫砂罐无法固定。
24.具体的，传动机构2中的传送带201表面顶部与固定机架1顶部在同一水平面。
25.具体的，伸缩固定机构包括对称设置在连接杆4内侧的液压杆10，且液压杆10输出端安装有u型槽11，u型槽11内部安装有第一电动伸缩杆12，且第一电动伸缩杆12输出端与固定板13相连。
26.在进一步实施例中，固定板13尺寸与u型槽11开口尺寸一致，不使用时将固定板13移至u型槽11内部，对其起保护作用，固定板13靠近猫砂罐一侧设置有硅胶层，使其后期与猫砂罐连接更紧密。
27.当猫砂罐在传动机构2的作用下运送至装罐口16下方，此时打开液压杆10，在液压杆10的作用下使u型槽11移动至猫砂罐两侧，移动完成后打开第一电动伸缩杆12，使第一电动伸缩杆12输出端带动固定板13向外移动，直至固定板13与猫砂罐外侧紧贴，对猫砂罐位置进行固定。
28.根据图1-3所示，第一支撑杆机构3顶部通过第一安装板5相连，第一安装板5底部设置有移动装罐机构，移动装罐机构顶部与伸缩管6相连。
29.具体的，移动装罐机构包括对称设置在第一安装板5底部的第二电动伸缩杆14，且第二电动伸缩杆14的输出端通过移动板15相连接，移动板15底部安装有装罐口16，且装罐口16顶部与伸缩管6相连，伸缩管6贯穿移动板15。
30.当猫砂罐位置固定完毕后，打开第二电动伸缩杆14，使第二电动伸缩杆14输出端带动移动板15以及装罐口16下移，由于装罐口16顶部与伸缩管6相连，此时伸缩管6逐渐伸长，直至装罐口16一端下移至猫砂罐内部。
31.根据图1和图5-6所示，伸缩管6顶部贯穿第一安装板5与输料管7相连，且输料管7一侧安装有控料机构，输料管7贯穿第二安装板8，与其上方的储料箱9相连。
32.在进一步实施例中，储料箱9内部安装有导料板，便于猫砂更快进入输料管7内部。
33.具体的，控料机构包括安装块17，且安装块17与第二安装板8底部相连接，安装块17内部开设有滑槽与滑块18滑动连接，滑块18底部安装有移动框19，且移动框19一侧安装有转动轮机构20，转动轮机构20包括固定杆2001，且固定杆2001一端与第二安装板8底部相连接，固定杆2001内部安装有微型电机，且微型电机输出端与转杆2002相连接，转杆2002另一端安装有转轮2003，且转轮2003外侧部分安装有第一齿条21，第一齿条21与移动框19内部对称设置的第二齿条22相啮合，移动框19外侧安装有拦料板191，且拦料板191一端深入输料管7内部。
34.具体的，第二安装板8通过对称设置的第二支撑杆机构23固定在第一安装板5上方，第二支撑杆机构23由两根对称设置的支撑杆所组成。
35.当装罐口16位于猫砂罐内部时，此时打开微型电机，使微型电机的输出端带动转杆2002以及转轮2003进行旋转，从而使第一齿条21发生转动，第一齿条21依次与上下侧的第二齿条22相啮合，从而使移动框19进行移动，带动拦料板191在输料管7内部进行开启闭合操作，通过控制开启闭合操作的时间控制输料管7的出料量。
36.本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。
37.术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为便于描述本实用新型的简化描述，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、为特
定的方位构造和操作，因而不能理解为对本实用新型保护内容的限制。
38.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。