纸面石膏板加工用料浆输送装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸面石膏板加工技术领域，尤其涉及纸面石膏板加工用料浆输送装置。


背景技术：

2.纸面石膏板是以建筑石膏为主要原料，掺入适量添加剂与纤维做板芯，以特制的板纸为护面，经加工制成的板材。
3.纸面石膏板在生产过程中需要将料浆通过输送装置进行输送，便于后续的挤压成型。
4.现有的料浆输送装置多为持续输送，进入进料斗的浆料通常是人工或者设备倒入，倒入量难以控制，可能一会倒入进料斗的料较多，一会又较少，从而输送料浆的量不能与后续挤压机所需量相适应，影响加工的效率。


技术实现要素：

5.本实用新型针对现有技术的不足，提供了纸面石膏板加工用料浆输送装置。
6.本实用新型通过以下技术手段实现解决上述技术问题的：纸面石膏板加工用料浆输送装置，包括输料装置，所述输料装置上方设置有进料斗，输料装置与进料斗之间通过进料管相连通，在进料管内部设置有闭合组件，在进料斗内部的浆料达到预定量后，闭合组件使进料管内部不再闭合，浆料能够进入输料装置的内部。
7.进一步的，所述进料斗上设置有刻度。
8.进一步的，所述进料管的内部设置有重量检测模块，测定浆料重量；plc控制器，在浆料重量大于预定数值时，输出相应的控制指令，控制闭合组件的开启和关闭。
9.进一步的，所述进料管具有第一段和第二段，第一段和第二段分别和进料斗和输料装置相连通，所述闭合组件位于第一段和第二段之间。
10.进一步的，所述闭合组件包括转动设置于第一段和第二段之间外环体，外环体的一侧设置有具有一圆形通口的隔挡片，隔挡片与外环体之间设置有闭合件，转动的外环体使闭合件对隔挡片形成封闭。
11.进一步的，所述闭合件设置有若干组，沿着外环体内缘处环形等距分布。
12.进一步的，所述闭合件包括铰接于外环体内缘处的连接杆，连接杆的末端铰接有闭合片，闭合片与隔挡片表面铰接。
13.进一步的，所述闭合组件的外部设置有动力件，动力件与外环体相连接，使外环体产生自转。
14.进一步的，所述动力件包括位于进料管一侧的减速电机，减速电机的输出轴外部同轴转动有第一齿轮，外环体的外部套接有第二齿轮，第二齿轮与第一齿轮相连接。
15.进一步的，所述第一段和第二段之间连接有若干个连接柱，外环体的表面相应位置设置有限位槽，连接柱与限位槽相适配。
16.本实用新型的有益效果：
17.本实用新型中，先利用闭合组件对进料管进行封闭，直至进料斗内部的浆料达到一定的量后，例如一定的体积或者重量后，打开闭合组件，使浆料通过进料管进入输料装置的内部，使每次进入输料装置内部的浆料是定量的，输料装置的输送节奏可以控制，确保和纸面石膏板的加工进度相符合，不会出现对纸面石膏板进行加工时，一会浆料不足，一会浆料又过多的情况，提高加工效率。
附图说明
18.图1为本实用新型的浆料输送装置的正视结构示意图；
19.图2为本实用新型的进料管的剖视结构示意图；
20.图3为本实用新型的闭合组件的剖视结构示意图；
21.图4为本实用新型的闭合组件的开启和关闭的工作流程示意图。
22.图中：1、输料装置；2、进料斗；3、进料管；4、闭合组件；41、减速电机；42、第一齿轮；43、第二齿轮；44、外环体；45、限位槽；46、连接柱；47、连接杆；48、隔挡片；49、闭合片；5、重量检测模块；6、plc控制器。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
24.需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。
25.实施例
26.如图1至图3所示，本实施例所述纸面石膏板加工用料浆输送装置，包括输料装置1，所述输料装置1的上方具备一个内部中空，用于进料的进料斗2，输料装置1与进料斗2之间通过进料管3相连通；在进料管3内部设置有闭合组件4，在进料斗2内部的浆料达到预定量后，闭合组件4使进料管3内部不再闭合，浆料能够进入输料装置1的内部。
27.需要说明的是，可以在所述进料斗2上设置有刻度，由于浆料的密度大体是稳定的，确定进料斗2内部浆料的体积，可以大致判断浆料的重量，达到预定的刻度，开启闭合组件4即可。
28.参考图4，所述进料管3的内部设置有重量检测模块5，所述重量检测模块5为一重量传感器，并具有比对模块，当重量检测模块5测出的重量大于预定数值时，所述plc控制器6会输出相应的控制指令，控制闭合组件4的开启和关闭。
29.参考图2以及图3，所述进料管3具有第一段和第二段，第一段和第二段分别和进料斗2和输料装置1相连通，所述闭合组件4位于第一段和第二段之间。
30.所述闭合组件4包括转动设置于第一段和第二段之间外环体44，外环体44的一侧
设置有具有一圆形通口的隔挡片48，隔挡片48与外环体44之间设置有闭合件，转动的外环体44使闭合件对隔挡片48形成封闭。
31.其中，所述闭合件设置有若干组，例如说5组，5组闭合沿着沿着外环体44内缘处环形等距分布。
32.参考图2以及图3，所述闭合件包括铰接于外环体44内缘处的连接杆47，连接杆47的末端铰接有闭合片49，闭合片49与隔挡片48表面铰接。
33.使用时，在外环体44转动时，会带动铰接于其内壁的连接杆47转动，连接杆47带动闭合片49沿着隔挡片48的表面转动，从而对隔挡片48内部通过浆料的圆形通口形成闭合。
34.参考图2以及图3，所述闭合组件4的外部设置有动力件，动力件与外环体44相连接，使外环体44产生自转。
35.参考图3，所述动力件包括位于进料管3一侧的减速电机41，减速电机41的输出轴外部同轴转动有第一齿轮42，外环体44的外部套接有第二齿轮43，第二齿轮43与第一齿轮42相连接。
36.使用时，需要对隔挡片48进行闭合时，减速电机41驱动第一齿轮42转动，第一齿轮42通过啮合第二齿轮43使外环体44转动，从而使闭合件能够对隔挡片48形成开启和闭合。
37.参考图4，在所述第一段和第二段之间连接有若干个连接柱46，外环体44的表面相应位置设置有限位槽45，连接柱46与限位槽45相适配。
38.使用时，通过利用限位槽45与连接柱46之间的相对滑动，使外环体44能够在所述第一段和第二段之间旋转。
39.在本方案中，在需要将进料斗2内部的浆料通入输料装置1内时，可以先利用闭合组件4对连通于进料斗2和输料装置1之间的进料管3进行封闭，直至进料斗2内部的浆料达到一定的量后，例如一定的体积或者重量后，打开闭合组件4，使浆料通过进料管3进入输料装置1的内部，这样就使每次进入输料装置1内部的浆料是定量的，输料装置1的输送节奏可以控制，确保和纸面石膏板的加工进度相符合，不会出现对纸面石膏板进行加工时，一会浆料不足，一会浆料又过多的情况，提高加工效率。
40.需要说明的是，在本文中，如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个
……”
限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
41.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。