一种自动输送带的制作方法

1.本实用新型涉及输送带技术领域，尤其涉及一种自动输送带。


背景技术：

2.输传送带是由滚轮、轴承及框架构成的，用于流水线、自动化设备、物流设备传送物品的必要设备。
3.现有技术中输送带在输送货物时，容易出现货物堆积导致货物掉落，造成货物破损的情况出现。
4.为了解决输送带在输送时出现货物掉落的问题，现有技术是采用开放式输送带进行货物输送，但是出现货物堆积会导致货物掉落的情况出现，无法很好对货物进行稳定输送，进而导致输送不稳定的问题。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在货物输送不稳定的缺点，而提出的一种自动输送带。
6.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动输送带，包括底座、动力电机、转动带和输送带，还包括引导装置，所述动力电机设置在底座的表面，所述转动带与动力电机的驱动端传动连接，所述输送带与底座的表面传动连接，所述转动带远离动力电机的一端与输送带的表面传动连接，所述引导装置设置在底座的表面，所述引导装置包括安装块，所述安装块与底座的表面固定连接，所述安装块的表面转动连接有竖杆。
7.优选的，所述竖杆的表面固定连接有横杆，所述横杆与输送带的上方设置，所述横杆的表面转动连接有导轮。
8.优选的，所述安装块的表面固定连接有固定块，所述固定块的表面滑动连接有定位杆，所述定位杆与竖杆的表面插设连接，所述定位杆的表面固定连接有拉块。
9.优选的，所述拉块的表面固定连接有伸缩弹簧，所述伸缩弹簧远离拉块的一端与固定块的表面固定连接。
10.优选的，所述底座的表面设置有清理装置，所述清理装置包括滑块，所述滑块与底座的内壁滑动连接，所述滑块的表面固定连接有安装杆，所述安装杆与底座的表面滑动连接。
11.优选的，所述安装杆的表面固定连接有刮板，所述刮板与输送带的表面滑动相抵，所述滑块远离安装杆的一端固定连接有安装座，所述安装座的内壁固定连接有固定弹簧。
12.优选的，所述固定弹簧的表面固定连接有连接块，所述连接块与安装座的内壁滑动连接，所述连接块的表面固定连接有拉杆，所述拉杆的两端均固定连接有卡块，所述卡块与底座的表面插设连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：
14.1.本实用新型中，通过设置引导装置，便于对输送带的表面货物进行疏导，对此拉
动拉块，定位杆相继受力滑动，伸缩弹簧同时受力形变后扩张，随即转动竖杆，横杆同时受力转动到合适位置，随即松开拉块伸缩弹簧失去束缚后回弹，定位杆相继受力与竖杆的表面插设连接，通过设置引导装置，便于当货物输送时偏移输送带后触碰到导轮时会将货物进行导向，使其保持稳定输送，对此有的提升了设备的稳定性。
15.2.本实用新型中，通过设置清理装置，便于对输送带进行清理，对此拉动拉杆，连接块相继受力带动固定弹簧形变后扩张，卡块同时受力脱离底座的表面，随即拉动刮板，安装杆相继受力带动滑块上滑，当刮板到达合适位置时，松开拉杆，固定弹簧同时失去束缚后回弹，卡块相继受力插入底座的表面，通过设置清理装置，便于作业人员在清理输送带时更加方便，对此有效地提升了设备的易用性。
附图说明
16.图1为本实用新型提出一种自动输送带的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提出一种自动输送带中引导装置的主体结构示意图；
18.图3为本实用新型提出一种自动输送带中图2的a处示意图；
19.图4为本实用新型提出一种自动输送带中清理装置的主体结构示意图；
20.图5为本实用新型提出一种自动输送带中图4的b处示意图。
21.图例说明：
22.1、底座；2、动力电机；3、转动带；4、输送带；5、引导装置；51、安装块；52、竖杆；53、横杆；54、导轮；55、固定块；56、定位杆；57、拉块；58、伸缩弹簧；6、清理装置；61、滑块；62、安装杆；63、刮板；64、安装座；65、固定弹簧；66、连接块；67、拉杆；68、卡块。
具体实施方式
23.请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种自动输送带，包括底座1、动力电机2、转动带3和输送带4，还包括引导装置5，动力电机2设置在底座1的表面，转动带3与动力电机2的驱动端传动连接，输送带4与底座1的表面传动连接，转动带3远离动力电机2的一端与输送带4的表面传动连接，引导装置5设置在底座1的表面。
24.下面具体说一下其引导装置5和清理装置6的具体设置和作用。
25.本实施方案中：引导装置5包括安装块51，安装块51与底座1的表面固定连接，安装块51的表面转动连接有竖杆52。
26.在本实施例中：通过设置竖杆52，便于控制横杆53转动到合适位置。
27.具体的，竖杆52的表面固定连接有横杆53，横杆53与输送带4的上方设置，横杆53的表面转动连接有导轮54。
28.在本实施例中：通过设置导轮54，便于将输送货物进行导向，使其输送时更加稳定。
29.具体的，安装块51的表面固定连接有固定块55，固定块55的表面滑动连接有定位杆56，定位杆56与竖杆52的表面插设连接，定位杆56的表面固定连接有拉块57。
30.在本实施例中：通过设置定位杆56，便于将竖杆52进行加固，避免横杆53松动。
31.具体的，拉块57的表面固定连接有伸缩弹簧58，伸缩弹簧58远离拉块57的一端与固定块55的表面固定连接。
32.在本实施例中：通过设置伸缩弹簧58，便于拉动定位杆56，复位固定。
33.具体的，底座1的表面设置有清理装置6，清理装置6包括滑块61，滑块61与底座1的内壁滑动连接，滑块61的表面固定连接有安装杆62，安装杆62与底座1的表面滑动连接，通过设置清理装置6，便于作业人员在清理输送带4时更加方便，对此有效地提升了设备的易用性。
34.在本实施例中：通过设置滑块61与安装杆62的配合，便于带动刮板63上下滑动。
35.具体的，安装杆62的表面固定连接有刮板63，刮板63与输送带4的表面滑动相抵，滑块61远离安装杆62的一端固定连接有安装座64，安装座64的内壁固定连接有固定弹簧65。
36.在本实施例中：通过设置刮板63，便于将输送带4表面进行清理。
37.具体的，固定弹簧65的表面固定连接有连接块66，连接块66与安装座64的内壁滑动连接，连接块66的表面固定连接有拉杆67，拉杆67的两端均固定连接有卡块68，卡块68与底座1的表面插设连接。
38.在本实施例中：通过设置卡块68，便于将滑块61进行固定，保证刮板63作业时更加稳定。
39.工作原理：通过设置引导装置5，便于对输送带4的表面货物进行疏导，对此拉动拉块57，定位杆56相继受力滑动，伸缩弹簧58同时受力形变后扩张，随即转动竖杆52，横杆53同时受力转动到合适位置，随即松开拉块57伸缩弹簧58失去束缚后回弹，定位杆56相继受力与竖杆52的表面插设连接，通过设置引导装置5，便于当货物输送时偏移输送带4后触碰到导轮54时会将货物进行导向，使其保持稳定输送，对此有的提升了设备的稳定性。另通过设置清理装置6，便于对输送带4进行清理，对此拉动拉杆67，连接块66相继受力带动固定弹簧65形变后扩张，卡块68同时受力脱离底座1的表面，随即拉动刮板63，安装杆62相继受力带动滑块61上滑，当刮板63到达合适位置时，松开拉杆67，固定弹簧65同时失去束缚后回弹，卡块68相继受力插入底座1的表面，通过设置清理装置6，便于作业人员在清理输送带4时更加方便，对此有效地提升了设备的易用性。