一种输送机防物料坠落机构的制作方法

1.本技术涉及属于输送机技术领域，更具体地说，涉及一种输送机防物料坠落机构。


背景技术：

2.输送机的历史悠久，中国古代的高转筒车和提水的翻车，是现代斗式提升机和刮板输送机的雏形。带式输送机是当前散状物料输送的主要方式。
3.现有的输送机结构简单，基本上没有防护机构，在运送过程中物品有可能会坠落，物品坠落不仅可能会导致货物损坏，而且给人们带来了经济损失。


技术实现要素：

4.为了解决上述问题，本技术提供一种输送机防物料坠落机构。
5.本技术提供如下的技术方案：一种输送机防物料坠落机构，包括输送机本体，所述输送机本体的顶部对称设有防坠落机构，所述防坠落机构包括下u型架，所述输送机本体的顶部对称安装有下u型架，所述下u型架的顶部对称开设有移动槽，两个所述移动槽的内部活动插接有上u型架，所述上u型架的内表面固定连接有多个上转杆，所述上转杆的外部转动连接有上滚轮，所述下u 型架的内表面固定连接有多个下转杆，所述下转杆的外部转动连接有下滚轮，所述上u型架的外表面对称开设有多个限位槽，所述下u型架的外表面对称开设有与移动槽相通的圆孔，所述圆孔的内部设有相适配的限位杆，所述限位杆的一端延伸到限位槽的内部，而限位杆的另一端固定连接有固定盘，所述限位杆的外部套设有弹簧。
6.通过上述技术方案，解决了现有的输送机没有防护机构，在运送过程中物品有可能会坠落，物品坠落不仅可能会导致货物损坏，而且给人们带来了经济损失的问题。
7.进一步的，所述弹簧的一端与下u型架的外表面固定连接，而弹簧的另一端与固定盘固定连接。
8.进一步的，所述输送机本体的顶部对称开设有安装槽，所述下u型架的底部对称固定连接有与安装槽相适配的安装板，所述安装板和输送机本体之间通过固定机构连接。
9.通过上述技术方案，将安装板装入到安装槽的内部，提升下u型架安装的牢固性。
10.进一步的，所述固定机构包括矩形孔二、驱动机构和矩形孔一，所述安装板上对称开设有矩形孔二，所述输送机本体的前后两端面均对称开设有矩形孔一，所述输送机本体的前后两端面均对称设有驱动机构。
11.通过上述技术方案，方便对下u型架安装和拆卸。
12.进一步的，所述驱动机构包括螺纹杆，所述输送机本体的前后两端面均通过轴承活动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部螺纹套接有移动板，所述移动板的两端均固定连接有矩形杆，所述矩形杆远离移动板的一端贯穿矩形孔一和矩形孔二，且所述螺纹杆的一侧设有与输送机本体固定连接的滑杆，且移动板活动套接在滑杆的外部。
13.通过上述技术方案，螺纹杆转动使得两个矩形杆移出矩形孔二的内部，便于对下u型架拆卸。
14.进一步的，所述螺纹杆远离输送机本体的一端固定连接有转盘。
15.通过上述技术方案，利用转盘方便转动螺纹杆。
16.综上所述，本技术包括以下有益技术效果：
17.1.上u型架、下u型架、上滚轮和下滚轮的配合可对输送机本体上输送的物品限位，避免物品从输送机本体的两侧坠落，保护物品不受损坏，拉动固定盘向外侧移动，固定盘带动限位杆向外侧移动，此时弹簧被拉长，使得限位杆的一端移出限位槽的内部，提住上u型架向上移动，配合多个限位槽的作用，使用者可根据输送的物品的高度调节上u型架和上滚轮的实际高度，从而进一步提升防坠落机构的使用效果。
18.2.本技术方便将防坠落机构与输送机本体安装和拆卸，方便了对防坠落机构的维修维护，而且本技术也可将上u型架和下u型架分离，便于上u型架和下u型架的安装和拆卸，使得上u型架不仅具有调节高度作用，且也方便安装拆卸，提升了使用者的拆装效率。
附图说明
19.图1为本技术的结构示意图；
20.图2为本技术的结构安装槽和安装板示意图；
21.图3为图1中a区域的放大图；
22.图4为本技术的结构部分结构示意图；
23.图中标号说明：
24.1、输送机本体；2、防坠落机构；21、上u型架；22、下u型架；23、上转杆；24、上滚轮；25、下转杆；26、下滚轮；27、限位槽；28、移动槽；29、限位杆；291、固定盘；292、弹簧；293、圆孔；3、移动板；4、滑杆；5、矩形杆；6、螺纹杆；7、矩形孔二；8、矩形孔一；9、安装板；10、安装槽。
具体实施方式
25.下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
26.在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/ 底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
27.在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
28.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
29.本技术实施例公开一种输送机防物料坠落机构，包括输送机本体1，输送机本体1的顶部对称设有防坠落机构2，防坠落机构2包括下u型架22，输送机本体1的顶部对称安装有下u型架22，下u型架22的顶部对称开设有移动槽 28，两个移动槽28的内部活动插接有上u型架21，上u型架21的内表面固定连接有多个上转杆23，上转杆23的外部转动连接有上滚轮24，下u型架22的内表面固定连接有多个下转杆25，下转杆25的外部转动连接有下滚轮26，本技术利用上u型架21、下u型架22、上滚轮24和下滚轮26的配合可对输送机本体1上输送的物品限位，避免物品从输送机本体1的两侧坠落，而上滚轮24 和下滚轮26是转动安装的，有效降低了物品与上滚轮24和下滚轮26之间的摩擦力，便于物品的输送工作，上u型架21的外表面对称开设有多个限位槽27，下u型架22的外表面对称开设有与移动槽28相通的圆孔293，圆孔293的内部设有相适配的限位杆29，限位杆29的一端延伸到限位槽27的内部，而限位杆 29的另一端固定连接有固定盘291，限位杆29的外部套设有弹簧292，拉动固定盘291向外侧移动，固定盘291带动限位杆29向外侧移动，此时弹簧292被拉长，使得限位杆29的一端移出限位槽27的内部，提住上u型架21向上移动，使用者可根据输送的物品的高度调节上u型架21和上滚轮24的实际高度，从而进一步提升防坠落机构2的使用效果，同时本技术使得限位杆29的一端移出限位槽27的内部，直接将上u型架21从移动槽28的内部抽出，方便对上u型架21与下u型架22拆卸，同时也便于安装。
30.请参阅图3，弹簧292的一端与下u型架22的外表面固定连接，而弹簧292 的另一端与固定盘291固定连接。
31.请参阅图2，输送机本体1的顶部对称开设有安装槽10，下u型架22的底部对称固定连接有与安装槽10相适配的安装板9，安装板9和输送机本体1之间通过固定机构连接，将安装板9插入到安装槽10的内部，方便对下u型架22 安装，同时提升了下u型架22安装的牢固性。
32.请参阅图2，固定机构包括矩形孔二7、驱动机构和矩形孔一8，安装板9 上对称开设有矩形孔二7，输送机本体1的前后两端面均对称开设有矩形孔一8，矩形孔一8与安装槽10相通，输送机本体1的前后两端面均对称设有驱动机构。
33.请参阅图1，驱动机构包括螺纹杆6，输送机本体1的前后两端面均通过轴承活动安装有螺纹杆6，螺纹杆6的外部螺纹套接有移动板3，移动板3的两端均固定连接有矩形杆5，矩形杆5远离移动板3的一端贯穿矩形孔一8和矩形孔二7，且螺纹杆6的一侧设有与输送机本体1固定连接的滑杆4，且移动板3活动套接在滑杆4的外部，滑杆4可限制移动板3的转动力，使得移动板3做前后直线移动，利用转盘转动螺纹杆6转动，螺纹杆6转动使得移动板3向外侧移动，移动板3向外侧移动带动两个矩形杆5移出矩形孔二7的内部，解除对安装板9的限位，即可将下u型架22从输送机本体1上拆卸下来，同时反向实施拆卸下u型架22的操作，可以将下u型架22与输送机本体1安装，方便对防坠落机构2安装和拆卸。
34.请参阅图1，螺纹杆6远离输送机本体1的一端固定连接有转盘，利用转盘方便转动螺纹杆6。
35.本技术实施例的实施原理为：使用时，将安装板9插入到安装槽10的内部，利用转盘转动螺纹杆6转动，螺纹杆6转动使得移动板3移动，移动板3移动带动两个矩形杆5移动到矩形孔二7的内部，对下u型架22安装，拉动固定盘 291向外侧移动，固定盘291带动限位杆29向外侧移动，此时弹簧292被拉长，使得限位杆29的一端移出移动槽28的内部，然后将上u
型架21插入到移动槽 28的内部，即可对上u型架21安装，拆卸上u型架21和下u型架22时，只需反向操作上述动作即可；上u型架21、下u型架22、上滚轮24和下滚轮26的配合可对输送机本体1上输送的物品限位，避免物品从输送机本体1的两侧坠落，拉动固定盘291向外侧移动，固定盘291带动限位杆29向外侧移动，此时弹簧292被拉长，使得限位杆29的一端移出限位槽27的内部，提住上u型架 21向上移动，使用者可根据输送的物品的高度调节上u型架21和上滚轮24的实际高度，从而进一步提升防坠落机构2的使用效果。
36.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。