一种石英外管平底真空吸头的制作方法

1.本实用新型涉及真空吸头技术领域，具体为一种石英外管平底真空吸头。


背景技术：

2.石英外管也即是使用石英材质制作的管道，具有优秀的耐高温和耐腐蚀能力，且石英外管还具有优良的物理化学性能，但由于其质地硬且脆，导致石英管转移运输时为了提升稳定性，需要先通过平底真空吸头进行吸附定位后，再进行移动。
3.然而现有的石英外管平底真空吸头使用时存在以下问题：
4.由于石英外管和吸头连接不稳，易导致石英外管移动时因外力脱离吸头，出现石英外管掉落受损的现象，所以为保障石英外管运输时的稳定性，需要加强吸头和石英外管连接时的稳定性，而现有的石英外管平底真空吸头和石英外管连接时的稳定性不足，降低了吸头移动石英外管时的稳定性，从而易导致石英外管移动时脱离吸头出现掉落受损的现象。
5.针对上述问题，急需在原有石英外管平底真空吸头的基础上进行创新设计。


技术实现要素：

6.本实用新型的目的在于提供一种石英外管平底真空吸头，以解决上述背景技术提出现有的石英外管平底真空吸头提升了其和石英外管连接时的稳定性，从而加强了吸头移动石英外管时的稳定性，避免石英外管移动时脱离吸头出现掉落受损现象的问题。
7.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石英外管平底真空吸头，包括石墨尾，所述石墨尾的一端内壁活动连接有石墨头，且石墨尾的另一端内壁活动安装有不锈钢通管，并且不锈钢通管的外壁螺纹连接有锁紧螺母，而且不锈钢通管远离石墨尾的端面粘接有橡胶吸头，同时石墨头的外壁边缘处对称固定有定位架，所述定位架边侧的石墨头外壁套设有旋套，且旋套边侧的固定连接有齿轮环，并且定位架的内壁活动设置有套管，而且套管的上端外壁固定安装有锥齿轮，同时套管的内壁活动连接有限位杆，所述限位杆的端部安装有限位机构。
8.优选的，所述石墨尾分别与石墨头和不锈钢通管螺纹连接，且不锈钢通管外壁的锁紧螺母和石墨尾紧密贴合。
9.优选的，所述定位架和套管组成旋转结构，且套管和限位杆螺纹设置，并且定位架的正截面形状设置为“l”字形形状。
10.优选的，所述旋套通过轴承和石墨头相连接，且旋套边侧的齿轮环和锥齿轮相啮合。
11.优选的，所述限位机构包括压板、定位杆和橡胶垫，且压板固定安装于限位杆的端部，并且限位杆边侧的压板表面边缘处固定安装有定位杆。
12.优选的，所述压板远离限位杆的表面粘接有橡胶垫，所述定位杆和定位架滑动连接。
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该石英外管平底真空吸头提升了其和石英外管连接时的稳定性，从而加强了吸头移动石英外管时的稳定性，避免石英外管移动时脱离吸头出现掉落受损的现象；
14.通过石墨头套设到石英外管的端部外壁，使得真空泵通过橡胶吸头对石英外管抽真空，让装置对石英外管进行吸附定位，随后旋转旋套带动齿轮环旋转，使得套管旋转，带动限位杆相对套管移动，使得限位机构和石英外管贴合对石英外管限位，从而进一步提升装置和石英外管连接时的稳定性，进而加强了吸头移动石英外管时的稳定性，避免石英外管移动时脱离吸头出现掉落受损的现象。
附图说明
15.图1为本实用新型正剖结构示意图；
16.图2为本实用新型图1中的a处放大结构示意图；
17.图3为本实用新型石墨尾正视结构示意图；
18.图4为本实用新型定位架侧视结构示意图。
19.图中：1、石墨尾；2、石墨头；3、不锈钢通管；4、锁紧螺母；5、橡胶吸头；6、定位架；7、旋套；8、齿轮环；9、套管；10、锥齿轮；11、限位杆；12、限位机构；1201、压板；1202、定位杆；1203、橡胶垫。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
21.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种石英外管平底真空吸头，包括石墨尾1、石墨头2、不锈钢通管3、锁紧螺母4、橡胶吸头5、定位架6、旋套7、齿轮环8、套管9、锥齿轮10、限位杆11、限位机构12、压板1201、定位杆1202和橡胶垫1203，石墨尾1的一端内壁活动连接有石墨头2，且石墨尾1的另一端内壁活动安装有不锈钢通管3，并且不锈钢通管3的外壁螺纹连接有锁紧螺母4，而且不锈钢通管3远离石墨尾1的端面粘接有橡胶吸头5，同时石墨头2的外壁边缘处对称固定有定位架6，定位架6边侧的石墨头2外壁套设有旋套7，且旋套7边侧的固定连接有齿轮环8，并且定位架6的内壁活动设置有套管9，而且套管9的上端外壁固定安装有锥齿轮10，同时套管9的内壁活动连接有限位杆11，限位杆11的端部安装有限位机构12。
22.石墨尾1分别与石墨头2和不锈钢通管3螺纹连接，且不锈钢通管3外壁的锁紧螺母4和石墨尾1紧密贴合，便于分别旋转石墨头2和不锈钢通管3与石墨尾1相连接，进行石墨头2和不锈钢通管3的安装，以及通过旋转锁紧螺母4和石墨尾1贴合，对不锈钢通管3进行限位。
23.定位架6和套管9组成旋转结构，且套管9和限位杆11螺纹设置，并且定位架6的正截面形状设置为“l”字形形状，便于套管9相对定位架6旋转，使得限位杆11相对套管9移动。
24.旋套7通过轴承和石墨头2相连接，且旋套7边侧的齿轮环8和锥齿轮10相啮合，便
于旋转旋套7带动齿轮环8转动，使得齿轮环8带动锥齿轮10旋转，让锥齿轮10带动套管9转动。
25.限位机构12包括压板1201、定位杆1202和橡胶垫1203，且压板1201固定安装于限位杆11的端部，并且限位杆11边侧的压板1201表面边缘处固定安装有定位杆1202，便于通过限位机构12和石英外管的挤压贴合，进一步提升装置和石英外管连接的稳定性。
26.压板1201远离限位杆11的表面粘接有橡胶垫1203，所述定位杆1202和定位架6滑动连接，便于随着套管9旋转，限位杆11推动压板1201位移，且压板1201带动定位杆1202相对定位架6移动，使得压板1201稳定移动带动橡胶垫1203和石英外管贴合，对石英外管进行限位的同时避免石英外管受损。
27.工作原理：在使用该石英外管平底真空吸头时，首先如图1和图3所示，将石墨头2插入石墨尾1中并旋紧，随后移动不锈钢通管3插入石墨尾1中并旋紧，再旋转锁紧螺母4沿着不锈钢通管3移动和石墨尾1贴合，然后将橡胶吸头5和真空泵软管相连接，接着移动石英外管插入石墨头2中后，启动真空泵对石英外管抽真空，此时装置对石英外管进行吸附定位，如图1-2和图4所示，接下来旋转旋套7带动齿轮环8旋转，接着齿轮环8带动锥齿轮10推动套管9相对定位架6旋转，随后限位杆11在套管9相中移动，推动压板1201向着石英外管移动，且压板1201带动定位杆1202相对定位架6滑动，然后随着旋套7的持续旋转，压板1201最终带动橡胶垫1203和石英外管贴合对石英外管限位，从而进一步提升石英外管和装置连接时的稳定性，进而加强了吸头移动石英外管时的稳定性，避免石英外管移动时脱离吸头出现掉落受损的现象。
28.尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。