一种用于电池壳体清洗的批量存储篮的制作方法

1.本实用新型涉及电池存储领域，特别涉及一种用于电池壳体清洗的批量存储篮。


背景技术：

2.电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分，随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置，在电池与壳体进行组装时，需要对电池壳体进行清洗，现有的电池壳体存储篮在进行清洗时，不能对电池壳体起到很好的防护效果，在进行清洗时，容易对壳体造成损坏的现象。
3.因此，提出一种用于电池壳体清洗的批量存储篮来解决上述问题很有必要。


技术实现要素：

4.本实用新型的主要目的在于提供一种用于电池壳体清洗的批量存储篮，可以有效解决背景技术中的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
6.一种用于电池壳体清洗的批量存储篮，包括装置本体，所述装置本体的顶部设置有安装组件，所述装置本体的顶部和底部对称固定连接有第一筛网，所述装置本体的左右两侧对称活动连接有活动挡板，两个所述活动挡板相对一侧顶部的正面和背面对称固定连接有固定组件；
7.所述装置本体的内腔固定连接有横向隔板，所述装置本体内腔的正中固定连接有竖向隔板，所述装置本体内腔的左右两侧对称设置有调节板。
8.优选的，所述安装组件顶部的正中固定连接有液压升降杆，所述安装组件底部的正面和背面对称固定连接有第一固定柱，正面所述第一固定柱的正面固定连接有伺服电机，所述伺服电机的背面通过联轴器固定连接有转轴，所述转轴贯穿第一固定柱并固定连接在装置本体的正面，所述装置本体的背面转动连接在背面第一固定柱的正面。
9.优选的，两个所述活动挡板的正中对称固定连接有第二筛网，两个所述活动挡板的底部对称固定连接有第二固定柱，两个所述第二固定柱相对的一侧对称转动连接在装置本体左右两侧的底部。
10.优选的，所述固定组件的一侧开设有活动槽，所述活动槽的内腔中固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有卡块，所述卡块通过活动槽活动连接在固定组件的内腔中。
11.优选的，所述装置本体正面和背面顶部的左右两侧对称开设有卡槽，所述装置本体左右两侧顶部的正面和背面对称开设有通槽，所述卡槽和通槽的内腔相通，所述通槽和固定组件的尺寸相适配，所述固定组件插接在通槽的内腔中，所述卡槽适配有卡块，且卡块插接在卡槽的内腔中。
12.优选的，所述横向隔板有三个，所述竖向隔板有四个，所述横向隔板两侧的正面和
背面与装置本体两侧的顶部和底部的正面和背面对称开设有调节槽，所述调节槽内腔底部的正中开设有滑槽，所述调节槽的内腔中活动连接有活动块，所述活动块的两侧对称螺纹连接有螺栓，所述滑槽的内腔中活动连接有滑块，所述滑块的底部固定连接在调节板的顶部，所述调节板活动连接在装置本体的内腔中。
13.有益效果
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.1、该用于电池壳体清洗的批量存储篮，通过设置的液压升降杆，可带动安装组件进行升降，以此可以带动装置本体沉入至清洗中进行清洗，通过启动设置的伺服电机，能带动装置本体进行转动，以此方便对存放与装置本体内腔中的电池壳体进行清洗。
16.2、该用于电池壳体清洗的批量存储篮，通过设置的第一筛网和第二筛网，在进行清洗时，方便水渗入装置本体内腔的同时，能防止电池壳体从装置本体的内腔中流出，通过设置的卡块插接在卡槽的内腔中，防止活动挡板打开，使得电池壳体的掉落，通过按压设置的卡块，使得卡块能通过活动槽缩入至固定组件的内腔中，以此能通过第二固定柱对活动挡板进行转动，此时即可对电池壳体进行取出或放入。
17.3、该用于电池壳体清洗的批量存储篮，通过移动设置的活动块，使得滑块能带动调节板在装置本体的内腔中进行移动，以此能对电池壳体进行限位，使其能固定在装置本体的内腔中，防止因为装置本体在翻转过程中导致电池壳体损坏，通过拧紧设置的螺栓，能将活动块进行固定，通过调节设置的调节板，可自由调节装置本体内腔的放置区域，以此适配多种尺寸的电池壳体进行放置。
附图说明
18.图1是本实用新型正面的结构示意图；
19.图2是本实用新型装置本体内腔的结构示意图；
20.图3是本实用新型活动挡板的结构示意图；
21.图4是本实用新型图3中a处的放大图；
22.图5是本实用新型图2中b处的放大图。
23.图中：1、装置本体；2、第一筛网；3、安装组件；4、液压升降杆；5、第一固定柱；6、伺服电机；7、活动挡板；8、第二筛网；9、第二固定柱；10、固定组件；11、活动槽；12、卡块；13、弹簧；14、横向隔板；15、竖向隔板；16、调节槽；17、活动块；18、螺栓；19、滑槽；20、滑块；21、调节板；22、卡槽；23、通槽。
具体实施方式
24.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
25.如图1-5所示，一种用于电池壳体清洗的批量存储篮，包括装置本体1，装置本体1的顶部设置有安装组件3，装置本体1的顶部和底部对称固定连接有第一筛网2，装置本体1的左右两侧对称活动连接有活动挡板7，两个活动挡板7相对一侧顶部的正面和背面对称固定连接有固定组件10，装置本体1的内腔固定连接有横向隔板14，装置本体1内腔的正中固定连接有竖向隔板15，装置本体1内腔的左右两侧对称设置有调节板21，安装组件3顶部的
正中固定连接有液压升降杆4，安装组件3底部的正面和背面对称固定连接有第一固定柱5，正面第一固定柱5的正面固定连接有伺服电机6，伺服电机6的背面通过联轴器固定连接有转轴，转轴贯穿第一固定柱5并固定连接在装置本体1的正面，装置本体1的背面转动连接在背面第一固定柱5的正面，两个活动挡板7的正中对称固定连接有第二筛网8，两个活动挡板7的底部对称固定连接有第二固定柱9，两个第二固定柱9相对的一侧对称转动连接在装置本体1左右两侧的底部，固定组件10的一侧开设有活动槽11，活动槽11的内腔中固定连接有弹簧13，弹簧13的另一端固定连接有卡块12，卡块12通过活动槽11活动连接在固定组件10的内腔中，装置本体1正面和背面顶部的左右两侧对称开设有卡槽22，装置本体1左右两侧顶部的正面和背面对称开设有通槽23，卡槽22和通槽23的内腔相通，通槽23和固定组件10的尺寸相适配，固定组件10插接在通槽23的内腔中，卡槽22适配有卡块12，且卡块12插接在卡槽22的内腔中，横向隔板14有三个，竖向隔板15有四个，横向隔板14两侧的正面和背面与装置本体1两侧的顶部和底部的正面和背面对称开设有调节槽16，调节槽16内腔底部的正中开设有滑槽19，调节槽16的内腔中活动连接有活动块17，活动块17的两侧对称螺纹连接有螺栓18，滑槽19的内腔中活动连接有滑块20，滑块20的底部固定连接在调节板21的顶部，调节板21活动连接在装置本体1的内腔中，通过设置的液压升降杆4，可带动安装组件3进行升降，以此可以带动装置本体1沉入至清洗中进行清洗，通过启动设置的伺服电机6，能带动装置本体1进行转动，以此方便对存放与装置本体1内腔中的电池壳体进行清洗，通过设置的第一筛网2和第二筛网8，在进行清洗时，方便水渗入装置本体1内腔的同时，能防止电池壳体从装置本体1的内腔中流出，通过设置的卡块12插接在卡槽22的内腔中，防止活动挡板7打开，使得电池壳体的掉落，通过按压设置的卡块12，使得卡块12能通过活动槽11缩入至固定组件10的内腔中，以此能通过第二固定柱9对活动挡板7进行转动，此时即可对电池壳体进行取出或放入，通过移动设置的活动块17，使得滑块20能带动调节板21在装置本体1的内腔中进行移动，以此能对电池壳体进行限位，使其能固定在装置本体1的内腔中，防止因为装置本体1在翻转过程中导致电池壳体损坏，通过拧紧设置的螺栓18，能将活动块17进行固定，通过调节设置的调节板21，可自由调节装置本体1内腔的放置区域，以此适配多种尺寸的电池壳体进行放。
26.需要说明的是，本实用新型为一种用于电池壳体清洗的批量存储篮，使用时按压卡块12，将其缩入至固定组件10的内腔，此时可将活动挡板7打开，松开螺栓18，移动活动块17，使得滑块20能带动调节板21进行移动，以此根据电池壳体的尺寸装置本体1内腔的放置区域进行调节，调节完毕后，拧紧螺栓18，将活动块17固定在调节槽16的内腔中，此时可将电池壳体放置在横向隔板14的顶部，将活动挡板7关闭，此时固定组件10会进入至通槽23的内腔中，卡块12与装置本体1的外壁进行接触后，会被卡入至固定组件10的内腔，当固定组件10进入至卡槽22的内腔中，弹簧13会将卡块12顶出，以此会卡在卡槽22的内腔中，完成对活动挡板7的固定，启动液压升降杆4，将装置本体1移动到清洗池中，启动伺服电机6，带动装置本体1进行翻转，此时即可对电池壳体进行清洗。
27.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型
要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。