一种粉末状树脂涂料生产用定量称重包装机的制作方法

1.本实用新型涉及粉末树脂涂料包装机技术领域，具体地说，涉及一种粉末状树脂涂料生产用定量称重包装机。


背景技术：

2.目前，在生产粉末状树脂涂料时，需要对粉末状树脂涂料进行定量称重后再进行包装操作，进行定量称重包装操作时，需要用到对应的定量称重包装机；
3.授权公告号为cn202122960350.0的实用新型专利公开了一种用于粉末物料的定量称重包装机，包括底板和圆筒，所述圆筒的内底壁分别固定连接有弹簧筒、触点开关和蓄电池，所述弹簧筒的内部固定连接有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端固定连接有弹簧杆。该用于粉末物料的定量称重包装机，通过圆筒、弹簧筒、触点开关、支撑弹簧、弹簧杆、放置板和触杆的设置，使该用于粉末物料的定量称重包装机具备了方便定量称重物料的效果，在包装过程中，包装瓶内的物料达到一定量后，支撑弹簧收缩，触杆触碰到触点开关，电磁阀关闭，停止称量；
4.虽然该技术方案具有方便定量称重物料的作用，达到了提高实用性的目的的优点，但是该技术方案在具体使用时，其上的用于支撑盛装容器或者袋体的板体不能向下倾斜，不利于在包装完成后进行卸料操作，人工搬运又会浪费人力，且耽误时间，给使用者带来不便。鉴于此，我们提出了一种粉末状树脂涂料生产用定量称重包装机。


技术实现要素：

5.本实用新型的目的在于提供一种粉末状树脂涂料生产用定量称重包装机，以解决上述背景技术中提出的缺陷。
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
7.一种粉末状树脂涂料生产用定量称重包装机，包括包装机组和设置在包装机组上的出料管，所述包装机组的前侧面上设置有称重组件，所述称重组件包括连杆，所述连杆的底面上固定安装有呈竖直状设置的竖直板，所述竖直板上通过铰链铰接有气缸，所述连杆的前侧面上固定安装有左右两个相互对称的限位板，两个所述限位板之间通过转轴转动连接有底板，所述气缸的伸缩轴末端通过铰链铰接在所述底板的底面上，所述底板的上表面上固定安装有电子称台。
8.优选的，所述包装机组的前侧面上固定安装有支撑座，所述支撑座的底面与所述包装机组的前侧面之间固定安装有左右两个相互对称且截面呈l形的支撑杆，所述连杆的左右两侧面上均固定安装有滑套，所述滑套套设在与之对应的所述支撑杆上并与所述支撑杆之间滑动连接，便于沿着支撑杆滑动滑套来调整底板的高度。
9.优选的，所述支撑杆的竖直段板体上设置有多个呈线性等间距排列的螺纹孔，所述滑套上螺纹连接有紧固螺栓，所述紧固螺栓与其中一个所述螺纹孔之间螺纹连接，便于在调整滑套的高度结束后，使用紧固螺栓实现将滑套固定安装在支撑杆上。
10.优选的，所述螺纹孔的数量为8至12个，使滑套在支撑杆上的固定位置也有8至12个。
11.优选的，所述电子称台位于所述出料管的末端管体的正下方，利于出料管末端排出的物料能够掉落至放置在电子称台上的物料盛装容器内。
12.优选的，所述滑套的尺寸与所述连杆的尺寸相适配，使滑套与连杆之间不易出现晃动等情况。
13.优选的，所述包装机组的前侧设置有输送组件，所述输送组件包括支撑架，所述支撑架上转动连接有左右两个相互对称的转轴，两个所述转轴之间通过首尾相连的输送带连接，其中一个所述转轴的末端同轴设置有驱动电机，所述驱动电机固定安装在所述支撑架上，保证在使用时，能够利用连杆工作，带动转轴转动，进一步带动输送带转动，实现将从底板上卸下的且已经包装完成的物料向前输送，利于进行物料的输送操作。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型通过设置的称重组件，保证在使用时，能够利用电子称台来进行粉末状树脂涂料包装袋或者包装容器的称重操作，包装完成后，利用气缸工作，其上的伸缩轴缩短带动底板向下转动发生倾斜，进一步带动电子称台发生倾斜，利于放置在电子称台上的包装容器或者包装袋向下滑落，完成卸料操作，方便使用，解决了常规的定量称重包装机在具体使用时，其上的用于支撑盛装容器或者袋体的板体不能向下倾斜，不利于在包装完成后进行卸料操作，人工搬运又会浪费人力，且耽误时间，给使用者带来不便的问题。
16.2、本实用新型通过设置的输送组件，保证在使用时，能够利用驱动电机工作，带动转轴和输送带转动，实现将从电子称台上掉落至输送带上的包装容器向前输送，方便进行包装后的粉末状树脂涂料的输送操作，给使用者带来便利。
附图说明
17.图1为本实用新型实施例1的结构示意图；
18.图2为本实用新型实施例1的爆炸结构示意图；
19.图3为本实用新型实施例1中称重组件的爆炸结构示意图；
20.图4为本实用新型实施例2的结构示意图；
21.图5为本实用新型实施例2中输送组件的结构示意图。
22.图中各个标号的意义为：
23.1、包装机组；10、出料管；11、支撑座；12、支撑杆；121、螺纹孔；
24.2、称重组件；20、连杆；21、滑套；22、紧固螺栓；23、限位板；24、竖直板；25、气缸；26、底板；27、电子称台；
25.3、输送组件；30、支撑架；31、转轴；32、输送带；33、驱动电机。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
28.实施例1
29.请参阅图1-图3，本实施例提供一种技术方案：一种粉末状树脂涂料生产用定量称重包装机，包括包装机组1和设置在包装机组1上的出料管10，包装机组1的前侧面上设置有称重组件2，称重组件2包括连杆20，连杆20的底面上固定安装有呈竖直状设置的竖直板24，竖直板24上通过铰链铰接有气缸25，连杆20的前侧面上固定安装有左右两个相互对称的限位板23，两个限位板23 之间通过转轴转动连接有底板26，气缸25的伸缩轴末端通过铰链铰接在底板 26的底面上，底板26的上表面上固定安装有电子称台27，保证在使用时，能够利用气缸25的伸缩轴伸长至底板26呈水平状，此时，电子称台27也呈水平状，方便将对应的盛装容器放置在电子称台27上，再进行下料称重操作，称重包装完成后，利用气缸25的伸缩轴缩短，带动底板26向下转动发生倾斜，利于放置在电子称台27上的盛装容器往下滑落，便于进行卸料操作。
30.本实施例中，包装机组1的前侧面上固定安装有支撑座11，支撑座11的底面与包装机组1的前侧面之间固定安装有左右两个相互对称且截面均呈l形的支撑杆12，连杆20的左右两侧面上均固定安装有滑套21，滑套21套设在与之对应的支撑杆12上并与支撑杆12之间滑动连接，便于沿着支撑杆12滑动滑套 21来调整底板26的高度；支撑杆12的竖直段板体上设置有多个呈线性等间距排列的螺纹孔121，滑套21上螺纹连接有紧固螺栓22，紧固螺栓22与其中一个螺纹孔121之间螺纹连接，便于在调整滑套21的高度结束后，使用紧固螺栓 22实现将滑套21固定安装在支撑杆12上。
31.具体的，螺纹孔121的数量为8至12个，由于紧固螺栓22与螺纹孔121 之间螺纹连接，使滑套21在支撑杆12上的固定位置也有8至12个，方便调整滑套21的位置。
32.进一步的，电子称台27位于出料管10的末端管体的正下方，利于出料管10末端排出的物料能够掉落至放置在电子称台27上的物料盛装容器内。
33.此外，滑套21的尺寸与连杆20的尺寸相适配，使滑套21与连杆20之间不易出现晃动等情况。
34.值得说明的是，本实施例中的气缸25和电子称台27均为现有的常规技术，在此不再赘述。
35.本实施例在具体使用过程中，启动气缸25并使其工作，气缸25工作，气缸25的伸缩轴伸长带动底板26向上转动并运动至呈水平状，此时，底板26上的电子称台27也呈水平状，再将对应的盛装容器放置在电子称台27上，随着粉末状树脂涂料顺着出料管10的末端排出并掉落至放置在电子称台27上的盛装容器内后，能够利用电子称台27进行粉末状树脂涂料的称重操作，称重包装完成后，继续启动气缸25并使其工作，气缸25工作，其上的伸缩轴缩短，带动底板26向下转动转动发生倾斜，放置在电子称台27上的粉末状树脂涂料盛装容器能够顺着电子称台27的表面往下滑落，便于进行卸料操作，使进行粉末状树脂涂料的称重和卸料操作更加方便。
36.实施例2
37.请参阅图4-图5，本实施例与实施例1的区别在于：包装机组1的前侧设置有输送组件3，输送组件3包括支撑架30，支撑架30上转动连接有左右两个相互对称的转轴31，两个转轴31之间通过首尾相连的输送带32连接，其中一个转轴31的末端同轴设置有驱动电机33，驱动电机33的输出轴末端固定安装在转轴31上，驱动电机33固定安装在支撑架30上，保证在使用时，能够利用驱动电机33工作，带动转轴31转动，进一步带动输送带32转动，实现将从底板26 上卸下的且已经包装完成的物料向前输送，利于进行物料的输送操作。
38.值得说明的是，本实施例中的驱动电机33为现有的常规技术，在此不再赘述。
39.本实施例在具体使用过程中，将驱动电机33接通外界电源并使其工作，驱动电机33工作，其上的输出轴转动带动转轴31转动，转轴31转动能够带动输送带32转动，输送带32转动后，顺着电子称台27的表面往下滑落至输送带32 上的粉末状树脂涂料盛装容器能够随着输送带32的转动被向前输送，方便进行物料的输送操作，给使用者带来便利。
40.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。