一种用于危险化学品的组合式储存运输箱的制作方法

1.本技术涉及组合式储存运输箱的技术领域，尤其是涉及一种用于危险化学品的组合式储存运输箱。


背景技术：

2.危险化学品指具有毒害、腐蚀、爆炸、燃烧、助燃等性质，对人体、设施、环境具有危害的剧毒化学品和其他化学品，其储存和运输一般需要使用特制的运输柜。
3.在进行危险化学品运输时往往需要先将运输箱运输到装载现场，以便对装有危险化学品的容器进行放置，而目前市面大多这样的运输箱多是一体成型，不能进行组合拆卸和安装，使得车辆在运输这样的空箱时车厢会被占用大量空间，运输量有限，运输箱使用的灵活性欠佳。


技术实现要素：

4.为了降低储存运输箱对运输车厢内部空间的占用，便于后续使用时对组合式运输箱进行灵活地运输和组装，本技术提供一种用于危险化学品的组合式储存运输箱。
5.本技术提供一种用于危险化学品的组合式储存运输箱，采用如下的技术方案：
6.一种用于危险化学品的组合式储存运输箱，包括组合式运输箱和箱盖，所述组合式运输箱包括相对设置的两个组合板一、相对设置的两个组合板二和设置在所述组合式运输箱底端的底板，所述组合板一的下表面开设有定位孔二，所述组合板一的上端前表面开设有固定孔二，所述组合板一的两侧面下端开设有加固孔二，所述组合板二的下表面开设定位孔一，所述组合板二的下端前侧面开设有加固孔一，所述组合板二的两侧面上端开设有固定孔一，所述底板的上表面开设有定位孔三和定位孔四，所述底板的下表面边缘开设有弧形槽。
7.通过采用上述技术方案，当组合式运输箱进行组合安装时，可以先将两个组合板二相对放置在底板上，并使组合板二上的定位孔一对准底板上的定位孔四，接着利用螺栓从弧形槽的内部旋转插入定位孔四和定位孔一内部，将两个组合板二与底板进行固定，然后将两个组合板一相对放置到底板上，使组合板一上的定位孔二对准底板上的定位孔三，紧接着利用螺栓从弧形槽的内部旋转插入定位孔二和定位孔三内部，此时组合板一上的固定孔二会与组合板二的固定孔一相对齐，组合板二上的加固孔一会与组合板一上的加固孔二相对齐，同样使用螺栓旋转插入固定孔二和固定孔一的内部，以及加固孔一和加固孔二的内部，以便对组合板一和组合板二进行固定，进而完成整个组合式运输箱的组合安装，通过以上结构的配合可以使整个组合式运输箱可以在工厂内根据尺寸进行提前预制，便于后期将预制好的组合板一、组合板二、底板和箱盖集中运输到使用现场进行组装，降低对运输车厢内部空间的占用，便于后续使用时对组合式运输箱进行灵活地运输和组装。
8.可选的，所述组合板一和组合板二的外侧面固定连接有橡胶缓冲块，且所述橡胶缓冲块的数量为若干个。
9.通过采用上述技术方案，橡胶缓冲块具有很好的弹性，可以在运输过程中对来自外部的压力进行缓冲，从而对组合式运输箱以及内部的危险化学品容器起到一定的保护作用。
10.可选的，所述箱盖的下表面设置有橡胶凸块。
11.通过采用上述技术方案，当组合式运输箱组合安装完毕时，可以将危险化学品容器放置到组合式运输箱内部，接着使箱盖上的橡胶凸块贴合组合式运输箱的内侧壁向下移动，直到箱盖的下表面边缘与组合式运输箱上表面贴合，以便后续对组合式运输箱进行密封运输。
12.可选的，所述固定孔一的内径大小与所述固定孔二的内径大小相同，所述加固孔二的内径与所述加固孔一的内径大小相同。
13.通过采用上述技术方案，适配的尺寸可以使螺纹柱穿过通孔一和通孔二，从而便于现实泡沫盖与卡槽之间的连接。
14.可选的，所述定位孔二的内径大小与所述定位孔三的内径大小相同，所述定位孔一的内径大小与所述定位孔四的内径大小相同。
15.通过采用上述技术方案，相同的内径便于后续螺栓旋转插入定位孔二和定位孔三以及定位孔一和定位孔四内部。
16.可选的，所述定位孔三和所述定位孔四的内部容腔与所述弧形槽相连通。
17.通过采用上述技术方案，螺栓旋转插入定位孔二和定位孔三以及定位孔一和定位孔四内部后，螺栓的突出部分会留在弧形槽的内部，进而不会影响组合式运输箱的平稳放置。
18.综上所述，本技术包括以下至少一种有益效果：
19.1.当组合式运输箱进行组合安装时，可以先将两个组合板二相对放置在底板上，并使组合板二上的定位孔一对准底板上的定位孔四，接着利用螺栓从弧形槽的内部旋转插入定位孔四和定位孔一内部，将两个组合板二与底板进行固定，然后将两个组合板一相对放置到底板上，使组合板一上的定位孔二对准底板上的定位孔三，紧接着利用螺栓从弧形槽的内部旋转插入定位孔二和定位孔三内部，此时组合板一上的固定孔二会与组合板二的固定孔一相对齐，组合板二上的加固孔一会与组合板一上的加固孔二相对齐，同样使用螺栓旋转插入固定孔二和固定孔一的内部，以及加固孔一和加固孔二的内部，以便对组合板一和组合板二进行固定，进而完成整个组合式运输箱的组合安装，通过以上结构的配合可以使整个组合式运输箱可以在工厂内根据尺寸进行提前预制，便于后期将预制好的组合板一、组合板二、底板和箱盖集中运输到使用现场进行组装，降低对运输车厢内部空间的占用，便于后续使用时对组合式运输箱进行灵活地运输和组装。
20.2.当组合式运输箱在长期装栽危险化学品运输的过程中，组合板一、组合板二和底板其中一个组成部分难免破损和不适用，便捷的拆装组合可以对组合式运输箱的任何一个组合部件进行更换后投入使用，而不需要购买新的组合式运输箱，从而节约成本，降低资源浪费。
附图说明
21.图1是本实用新型整体结构的立体图；
22.图2是本实用新型中组合板一的剖面图；
23.图3是本实用新型中组合板二的剖面图；
24.图4是本实用新型中底板的立体图；
25.图5是本实用新型中箱盖的立体图。
26.附图标记说明：1、组合式运输箱；2、组合板一；3、组合板二；4、底板；5、定位孔一；6、加固孔一；7、固定孔一；8、定位孔二；9、加固孔二；10、固定孔二；11、定位孔三；12、定位孔四；13、箱盖；14、弧形槽；15、橡胶缓冲块；16、橡胶凸块。
具体实施方式
27.以下结合附图1-5对本技术作进一步详细说明。
28.本技术公开一种用于危险化学品的组合式储存运输箱。参照图1-图5，一种用于危险化学品的组合式储存运输箱，包括组合式运输箱1和箱盖13，组合式运输箱1包括相对设置的两个组合板一2、相对设置的两个组合板二3和设置在组合式运输箱1底端的底板4，整个组合式运输箱1可以在工厂内根据尺寸进行提前预制，便于后期将预制好的组合板一2、组合板二3、底板4和箱盖13集中运输到使用现场进行组装，降低对运输车厢内部空间的占用。
29.参照图1、图3和图4，组合板二3的下表面开设定位孔一5，底板4的上表面开设有定位孔三11和定位孔四12，定位孔三11和定位孔四12的数量都为8个，且8个定位孔三11平均对称分布在底板4的相对两侧，8个定位孔四12平均对称分布在底板4的另外相对两侧；定位孔一5的内径大小与定位孔四12的内径大小相同，进行组合式运输箱1的组合安装时，可以先将两个组合板二3相对放置在底板4上，并使组合板二3上的定位孔一5对准底板4上的定位孔四12。另外，在底板4的下表面边缘开设有弧形槽14，弧形槽14的数量为16个，且平均对称分布在底板4的下表面边缘。其中，定位孔三11和定位孔四12的内部容腔与弧形槽14相连通，接着利用螺栓从弧形槽14的内部旋转插入定位孔四12和定位孔一5内部，将两个组合板二3与底板4进行固定。
30.参照图1、图2和图4，组合板一2的下表面开设有定位孔二8，每个组合板一2的下表面的定位孔二8的数量为4个，定位孔二8的内径大小与定位孔三11的内径大小相同，然后将两个组合板一2相对放置到底板4上，使组合板一2上的定位孔二8对准底板4上的定位孔三11，紧接着利用螺栓从弧形槽14的内部旋转插入定位孔二8和定位孔三11内部，将两个组合板一2与底板4的固定，同时，螺栓旋转插入定位孔二8和定位孔三11以及定位孔一5和定位孔四12内部后，螺栓的突出部分会留在弧形槽14的内部，进而不会影响组合式运输箱1的平稳放置。
31.参照图2-图4，组合板一2的上端前表面开设有固定孔二10，每个组合板一2的前表面开设的固定孔二10的数量为2个。其中，在组合板一2的两侧面下端开设有加固孔二9，组合板二3的下端前侧面开设有加固孔一6，每个组合板二3的下端前侧面开设的加固孔一6的数量为2个。另外，在组合板二3的两侧面上端开设有固定孔一7，固定孔一7的内径大小与固定孔二10的内径大小相同，加固孔二9的内径与加固孔一6的内径大小相同，当组合板一2上的固定孔二10会与组合板二3的固定孔一7相对齐，组合板二3上的加固孔一6会与组合板一2上的加固孔二9相对齐，同样使用螺栓旋转插入固定孔二10和固定孔一7的内部，以及加固
孔一6和加固孔二9的内部，进而完成整个组合式运输箱1的组合安装，便于后续使用时进行灵活的运输和组装。
32.参照图1和图5，箱盖13的下表面设置有橡胶凸块16，当组合式运输箱1组合安装完毕时，可以将危险化学品容器放置到组合式运输箱1内部，接着使箱盖13上的橡胶凸块16贴合组合式运输箱1的内侧壁向下移动，直到箱盖13的下表面边缘与组合式运输箱1上表面贴合，以便后续对组合式运输箱1进行密封运输。另外，组合板一2和组合板二3的外侧面固定连接有橡胶缓冲块15，且橡胶缓冲块15的数量为若干个，橡胶缓冲块15具有很好的弹性，可以在运输过程中对来自外部的压力进行缓冲，从而对组合式运输箱1以及内部的危险化学品容器起到一定的保护作用。
33.本技术的一种用于危险化学品的组合式储存运输箱的实施原理为：
34.在进行组合式运输箱1的组合安装时，先将两个组合板二3相对放置在底板4上，并使组合板二3上的定位孔一5对准底板4上的定位孔四12，接着利用螺栓从弧形槽14的内部旋转插入定位孔四12和定位孔一5内部，将两个组合板二3与底板4进行固定，然后将两个组合板一2相对放置到底板4上，使组合板一2上的的定位孔二8对准底板4上的定位孔三11，紧接着利用螺栓从弧形槽14的内部旋转插入定位孔二8和定位孔三11内部，此时组合板一2上的固定孔二10会与组合板二3的固定孔一7相对齐，组合板二3上的加固孔一6会与组合板一2上的加固孔二9相对齐，同样使用螺栓旋转插入固定孔二10和固定孔一7的内部，以及加固孔一6和加固孔二9的内部，以便对组合板一2和组合板二3进行固定，进而完成整个组合式运输箱1的组合安装，通过以上结构的配合可以使整个组合式运输箱1可以在工厂内根据尺寸进行提前预制，便于后期将预制好的组合板一2、组合板二3、底板4和箱盖13集中运输到使用现场进行组装，降低对运输车厢内部空间的占用，便于后续使用时进行灵活地运输和组装。
35.在另一方面，组合式运输箱1在长期装栽危险化学品运输的过程中难免会出现破损或缺口，当组合板一2、组合板二3和底板4其中一个组成部分难免破损和不适用，便捷的拆装组合可以对组合式运输箱1的任何一个组合部件进行更换后投入使用，而不需要购买新的组合式运输箱1，从而节约成本，降低资源浪费。
36.以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。