一种用于给料机的料斗装置的制作方法

1.本实用新型涉及料斗装置技术领域，具体的涉及一种用于给料机的料斗装置。


背景技术：

2.现有的移动式破碎筛分生产线通常由移动式破碎设备和移动式筛分设备组成，在实际生产的一些应用场合中，为了便于移动式筛分设备筛出的超大物料能够顺利回料至移动式破碎设备内进行再次破碎，通常会将移动式破碎设备与移动式筛分设备呈垂直摆放布置，但由于设备垂直摆放的原因，即移动式破碎设备是从移动式筛分设备的给料机侧边进行上料，从而无法很好的确保从移动式破碎设备上的主输送机输送出来的物料准确的落至移动式筛分设备上的给料机的中间位置，会偏向给料机的一边，且由于惯性的原因，大粒径物料会被抛得远一点，小粒径物料会被抛得近一点，物料呈分散状被抛下，导致掉落至给料机上的物料出现离析，从而便会对移动式筛分设备上的筛箱的筛分效率造成一定的影响。


技术实现要素：

3.本实用新型要解决的技术问题是提供一种整体结构新颖，可保证物料较为准确的对称落至给料机内靠近中间位置的左右两侧，不易偏向一边，有利于改善并确保筛箱的筛分效率的一种用于给料机的料斗装置。
4.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：一种用于给料机的料斗装置，包括安装框架、受料斗、第一出料斗和第二出料斗，受料斗固定安装于安装框架中部，受料斗内设有贯穿上下两端的受料腔，第一出料斗和第二出料斗均固定设于受料斗的下端开口处，第一出料斗和第二出料斗均为多个并沿受料斗的长度方向依次交替设置，第一出料斗内设有贯穿上下两端的第一出料腔，第二出料斗内设有贯穿上下两端的第二出料腔，第一出料斗及第二出料斗分别向受料斗的左右两侧倾斜设置。
5.进一步的，第一出料斗和第二出料斗的数量均为2-4个。
6.进一步的，受料斗下部左右两侧均倾斜设置并呈上宽下窄的梯形状且使受料斗的左右两侧内表面下部均形成有倾斜面，倾斜面上可拆卸的安装有耐磨板。
7.进一步的，耐磨板的一侧表面上固定设有多个间隔设置的挡料板。
8.进一步的，安装框架的前侧设有均料板，均料板通过锁紧组件连接于连接板上，连接板与安装框架固定连接，均料板下端边沿呈锯齿状。
9.进一步的，锁紧组件为两个并分别设于均料板的两侧，锁紧组件包括锁紧螺栓和锁紧螺母，均料板上设有锁紧孔，连接板上沿其高度方向设有多个间隔设置的调节孔，锁紧螺栓穿过锁紧孔及相应的调节孔并与锁紧螺母螺纹连接。
10.进一步的，调节孔的数量为2-4个。
11.进一步的，安装框架的下端四个角处均通过滑动组件与给料机滑动连接，安装框架下端两侧与给料机之间还设有固定组件，固定组件用于对安装框架起到固定作用。
12.进一步的，滑动组件包括滑杆和滑套，滑套固定安装于安装框架下端，滑杆两端均
通过第一支撑座固定安装于给料机上端，滑套套设于滑杆上且二者之间滑动配合。
13.进一步的，固定组件包括固定螺杆、固定螺母和固定板，固定板固定设于安装框架下端，固定板内设有固定孔，固定螺杆的两端均通过第二支撑座固定安装于给料机上端，固定螺杆穿设于固定孔内，固定螺母螺纹连接于固定螺杆上，固定螺母为两个并分别设于固定板的两侧。
14.由上述描述可知，本实用新型提供的一种用于给料机的料斗装置整体结构新颖，当物料从上级移动式破碎设备输送过来时，通过受料斗的设置，其具有较宽的受料范围，能更好的适应不同摆放位置的上级移动式破碎设备输出物料时的不同落料点，因此，无需多次挪动移动式破碎设备并调整其摆放位置，省时省力，此外，虽然由于惯性的原因，粗物料会被抛得远一点，细物料会被抛得近一点，物料呈分散状被抛入受料斗内，随后将进入第一出料斗及第二出料斗内，而物料在第一出料腔及第二出料腔向下滑落的过程中具有一定重新混合的作用，同时通过将第一出料斗及第二出料斗分别向受料斗的左右两侧倾斜设置，受料斗内的物料从第一出料斗及第二出料斗滑落而出时，将被均匀分成两半，并对称落至移动式筛分设备的给料机内靠近中间位置的左右两侧，以保证物料较为准确的在给料机的中间位置进行堆料，不易偏向给料机内的一边，且能更好的确保给料机内的物料具有较大的堆料宽度，由此有利于改善并确保后续移动式筛分设备上的筛箱的筛分效率。
附图说明
15.图1为本实用新型一种用于给料机的料斗装置的立体结构示意图。
16.图2为图1中a处的局部放大示意图。
17.图3为图1中b处的局部放大示意图。
18.图4为图1中c处的局部放大示意图。
19.图5为均料板的立体结构示意图。
20.图6为受料斗、第一出料斗及第二出料斗连接时的立体结构示意图。
21.图7为本实用新型一种用于给料机的料斗装置安装于给料机上时的使用状态示意图。
22.图中：1-安装框架；2-受料斗；21-受料腔；3-第一出料斗；31-第一出料腔；4-第二出料斗；41-第二出料腔；5-耐磨板；51-挡料板；61-均料板；611
‑ꢀ
锁紧孔；62-连接板；621-调节孔；63-锁紧组件；631-锁紧螺栓；632-锁紧螺母；7-滑动组件；71-滑杆；72-滑套；73-第一支撑座；8-固定组件；81-固定螺杆；82-固定螺母；83-固定板；84-第二支撑座；9-给料机。
具体实施方式
23.以下通过具体实施方式对本实用新型作进一步的描述。
24.如图1至图7所示，本实用新型所述的一种用于给料机的料斗装置，包括安装框架1、受料斗2、第一出料斗3和第二出料斗4，所述受料斗2固定安装于所述安装框架1中部，所述受料斗2内设有贯穿上下两端的受料腔21，所述第一出料斗3和所述第二出料斗4均固定设于所述受料斗2的下端开口处，所述第一出料斗3和所述第二出料斗4均为多个并沿所述受料斗2的长度方向依次交替设置，所述第一出料斗3内设有贯穿上下两端的第一出料腔31，所述第二出料斗4内设有贯穿上下两端的第二出料腔41，所述第一出料斗3及所述第二
出料斗4分别向所述受料斗2的左右两侧倾斜设置。
25.该料斗装置安装于移动式筛分设备的给料机9上进行使用，当物料从上级移动式破碎设备输送过来时，通过所述受料斗2的设置，其具有较宽的受料范围，能更好的适应不同摆放位置的上级移动式破碎设备输出物料时的不同落料点，因此，无需多次挪动移动式破碎设备并调整其摆放位置，省时省力，此外，虽然由于惯性的原因，粗物料会被抛得远一点，细物料会被抛得近一点，物料呈分散状被抛入所述受料斗2内，随后将进入所述第一出料斗3及所述第二出料斗4内，而物料在所述第一出料腔31及所述第二出料腔41向下滑落的过程中具有一定重新混合的作用，同时通过将所述第一出料斗3及所述第二出料斗4 分别向所述受料斗2的左右两侧倾斜设置，所述受料斗2内的物料从所述第一出料斗3及所述第二出料斗4滑落而出时，将被均匀分成两半，并对称落至移动式筛分设备的给料机9内靠近中间位置的左右两侧，以保证物料较为准确的在给料机9的中间位置进行堆料，不易偏向给料机9内的一边，且能更好的确保给料机9内的物料具有较大的堆料宽度，由此有利于改善并确保后续移动式筛分设备上的筛箱的筛分效率。
26.优选的，所述第一出料斗3和所述第二出料斗4的数量均为2-4个。
27.如图1所示，此外，所述受料斗2下部左右两侧均倾斜设置并呈上宽下窄的梯形状且使所述受料斗2的左右两侧内表面下部均形成有倾斜面，所述倾斜面上可拆卸的安装有耐磨板5，由此可对所述受料斗2起到较好的保护作用，延长所述受料斗2的使用寿命，当所述耐磨板5磨损之后，只需对所述耐磨板5 进行更换即可，另外，所述耐磨板5的一侧表面上固定设有多个间隔设置的挡料板51，由此便于在所述耐磨板5的一侧表面进行堆料并形成有物料保护层，有利于进一步提高所述耐磨板5的使用寿命，优选的，所述挡料板51的数量为 3-5个。
28.如图1所示，此外，所述安装框架1的前侧设有均料板61，所述均料板61 通过锁紧组件63连接于连接板62上，所述连接板62与所述安装框架1固定连接，所述均料板61下端边沿呈锯齿状，通过所述均料板61的设置，从而便于对落至在给料机9上的物料进一步起到均料作用，能更好的确保给料机9上料层厚度的均匀一致性，进一步有利于改善并确保后续移动式筛分设备上的筛箱的筛分效率。
29.如图4和图5所示，具体的，所述锁紧组件63为两个并分别设于所述均料板61的两侧，所述锁紧组件63包括锁紧螺栓631和锁紧螺母632，所述均料板 61上设有锁紧孔611，所述连接板62上沿其高度方向设有多个间隔设置的调节孔621，所述锁紧螺栓631穿过所述锁紧孔611及相应的所述调节孔621并与所述锁紧螺母632螺纹连接，优选的，所述调节孔621的数量为2-4个，通过采用此结构，从而便于调整所述均料板61的高度位置，以更好的适应给料机9内不同的输送量。
30.如图1和图7所示，此外，所述安装框架1的下端四个角处均通过滑动组件7与给料机9滑动连接，所述安装框架1下端两侧与所述给料机9之间还设有固定组件8，所述固定组件8用于对所述安装框架1起到固定作用，通过所述滑动组件7的设置，从而便于更加轻松的挪动所述安装框架1的位置，以调整所述受料斗2的受料位置，并更好确保所述受料斗2位于移动式破碎设备的中线位置，因此，无需多次挪动移动式破碎设备并调整其摆放位置，省时省力，通过所述固定组件8的设置，便于对所述安装框架1起到相应的固定作用，从而使得所述受料斗2稳定处于相应的受料位置。
31.如图2所示，具体的，所述滑动组件7包括滑杆71和滑套72，所述滑套 72固定安装于所述安装框架1下端，所述滑杆71两端均通过第一支撑座73固定安装于所述给料机9上端，所述滑套72套设于所述滑杆71上且二者之间滑动配合，由此可有效确保所述安装框架1移动时的平稳性及顺畅性。
32.如图3所示，具体的，所述固定组件8包括固定螺杆81、固定螺母82和固定板83，所述固定板83固定设于所述安装框架1下端，所述固定板83内设有固定孔，所述固定螺杆81的两端均通过第二支撑座84固定安装于所述给料机9 上端，所述固定螺杆81穿设于所述固定孔内，所述固定螺母82螺纹连接于所述固定螺杆81上，所述固定螺母82为两个并分别设于所述固定板83的两侧，通过采用此结构，当需要调整所述安装框架1的位置时，可先松开两个所述固定螺母82，而后所述安装框架1的位置调整完成之后，再锁紧两个所述固定螺母82，由此可将所述安装框架1固定连接于所述给料机9上。
33.上述仅为本实用新型的若干具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。