一种电机驱动行走的液压翻板卸车装置的制作方法

1.本实用新型涉及液压翻板卸车技术领域，尤其涉及一种电机驱动行走的液压翻板卸车装置。


背景技术：

2.随着国民经济的快速发展，移动液压翻板卸车装置作为一种货车快速卸货设备得到了快速发展。目前市场出现的移动液压翻板卸车装置上只装载了移动车轮，但是不具备自主驱动部件，还需要人工进行拖运，这种方式十分麻烦不方便，不利于移动液压翻板卸车装置在各个卸货点之间的移动，提高了运输成本和购买多个设备的成本，降低了移动液压翻板卸车装置的利用率，因此，需要一种电机驱动行走的液压翻板卸车装置，能够实现电机驱动行走的液压翻板卸车装置的自主移动行走。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺陷，而提出的一种电机驱动行走的液压翻板卸车装置。
4.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
5.一种电机驱动行走的液压翻板卸车装置，包括支撑底架，所述支撑底架的右端一体化连接有端板，所述端板的前后端分别固定连接有斜支撑板，前后侧的斜支撑板上端之间连接有纵板，所述纵板和端板之间安装有移动驱动部件，所述支撑底架的左侧前后端一体化连接有安装板，所述纵板上端面前后侧连接有固定板，前后侧的固定板之间转动安装有翻板，所述翻板前后侧固定连接有梯形顶架，所述安装板上端面转动安装顶起液压缸一端，所述顶起液压缸另一端与梯形顶架转动安装，所述安装板上安装有移动支撑组件。
6.进一步地，所述移动驱动部件包括驱动轮，所述端板上前后侧穿设有驱动轮槽，所述驱动轮在驱动轮槽内安装，所述驱动轮的上端固定连接有安装块，所述驱动轮的中心轴固定连接有从动皮带轮，前后侧的安装块之间转动安装有驱动杆，所述驱动杆的前后侧外表面套装有主动皮带轮，前后侧的主动皮带轮分别与前后侧的从动皮带轮之间连接有传动皮带，所述驱动杆的中心轴外表面套装有从动锥形齿轮，前后侧的安装块之间连接有升降板，所述升降板上端面中间安装有驱动电机，所述驱动电机输出端固定连接有主动锥形齿轮，所述主动锥形齿轮和从动锥形齿轮啮合，所述纵板底端面前后侧安装有第一升降液压缸，所述第一升降液压缸输出端与升降板上端面固定连接。
7.进一步地，所述移动支撑组件包括支撑滚轮，所述安装板上穿设有支撑轮槽，所述支撑滚轮在支撑轮槽内安装，所述安装板上端面前后侧固定设置有竖板，前后侧的竖板上端之间固定连接有顶板，所述顶板位于支撑轮槽正上方，所述顶板底端面安装有第二升降液压缸，所述第二升降液压缸的输出端与支撑滚轮固定连接。
8.进一步地，所述支撑底架为网格状矩形框板。
9.进一步地，所述翻板的上表面设置有防滑纹，所述翻板的右侧上端面伸缩安装有
挡板。
10.相比于现有技术，本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，构造清晰易懂，通过可升降的驱动轮和支撑滚轮将整个液压翻板卸车装置顶起，通过驱动电机实现液压翻板卸车装置的移动，使得液压翻板卸车装置的使用更加便利，无需人工托运，可以在各个卸货点之间移动，使其利用率得到最大化，降低额外增加设备的成本，实用性强。
附图说明
11.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。
12.图1为本实用新型提出的一种电机驱动行走的液压翻板卸车装置的立体结构示意图；
13.图2为本实用新型提出的一种电机驱动行走的液压翻板卸车装置的右视角立体结构示意图；
14.图3为本实用新型提出的一种电机驱动行走的液压翻板卸车装置的移动驱动部件结构示意图；
15.图4为本实用新型提出的一种电机驱动行走的液压翻板卸车装置的移动支撑组件结构示意图；
16.图5为本实用新型提出的一种电机驱动行走的液压翻板卸车装置的移动时主视角立体结构示意图。
17.图中：1-移动支撑组件、2-支撑底架、3-斜支撑板、4-端板、5-固定板、6-移动驱动部件、7-纵板、8-翻板、9-主动锥形齿轮、10-从动锥形齿轮、11-驱动杆、12-从动皮带轮、13-传动皮带、14-驱动轮、15-主动皮带轮、16-安装块、17-第一升降液压缸、18-升降板、19-驱动电机、20-梯形顶架、21-顶起液压缸、22-顶板、23-竖板、24-第二升降液压缸、25-支撑轮槽、26-支撑滚轮、27-安装板、28-驱动轮槽。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
20.实施例：
21.参照图1-5，一种电机驱动行走的液压翻板卸车装置，包括支撑底架2，所述支撑底架2的右端一体化连接有端板4，所述端板4的前后端分别固定连接有斜支撑板3，前后侧的斜支撑板3上端之间连接有纵板7，所述纵板7和端板4之间安装有移动驱动部件6，所述支撑底架2的左侧前后端一体化连接有安装板27，所述纵板7上端面前后侧连接有固定板5，前后侧的固定板5之间转动安装有翻板8，所述翻板8前后侧固定连接有梯形顶架20，所述安装板
27上端面转动安装顶起液压缸21一端，所述顶起液压缸21另一端与梯形顶架20转动安装，所述安装板27上安装有移动支撑组件1。
22.本实施例中的液压翻板卸车装置用于大型货运车辆的货品卸载，具体进行卸货作业时，货运汽车开到翻板8上，此时，打开顶起液压缸21，通过顶起液压缸21推动翻板8的右端旋转，推动货车的车厢部分翻转，将车厢中的货物卸下，因为目前的很多货车不具备车厢自动翻转功能，尤其是大型货车，此外，在本实施例中的纵板7和端板4之间安装有移动驱动部件6，安装板27上安装有移动支撑组件1，通过移动驱动部件6和移动支撑组件1能够推动整个液压翻板卸车装置的移动，能够在货车卸货前，将液压翻板卸车装置移动至卸货处，方便实用。
23.所述移动驱动部件6包括驱动轮14，所述端板4上前后侧穿设有驱动轮槽28，所述驱动轮14在驱动轮槽28内安装，所述驱动轮14的上端固定连接有安装块16，所述驱动轮14的中心轴固定连接有从动皮带轮12，前后侧的安装块16之间转动安装有驱动杆11，所述驱动杆11的前后侧外表面套装有主动皮带轮15，前后侧的主动皮带轮15分别与前后侧的从动皮带轮12之间连接有传动皮带13，所述驱动杆11的中心轴外表面套装有从动锥形齿轮10，前后侧的安装块16之间连接有升降板18，所述升降板18上端面中间安装有驱动电机19，所述驱动电机19输出端固定连接有主动锥形齿轮9，所述主动锥形齿轮9和从动锥形齿轮10啮合，所述纵板7底端面前后侧安装有第一升降液压缸17，所述第一升降液压缸17输出端与升降板18上端面固定连接。
24.本实施例中，移动驱动部件6用于液压翻板卸车装置的移动驱动，具体的，需要将液压翻板卸车装置移动至卸货处时，打开第一升降液压缸17，推动升降板18及其前后端连接的安装块16和驱动轮14下移，驱动轮14从驱动轮槽28下方伸出，将整个液压翻板卸车装置顶起，随后，打开驱动电机19，驱动电机19为减速电机，驱动电机19带动主动锥形齿轮9旋转，主动锥形齿轮9与从动锥形齿轮10啮合，所以主动锥形齿轮9旋转能够带动从动锥形齿轮10及其所在的驱动杆11旋转，驱动杆11的前后端外表面固定套装有主动皮带轮15，所以，驱动杆11旋转能够带动主动皮带轮15旋转，从而通过传动皮带轮13带动从动皮带轮12旋转，最终推动驱动轮14旋转，实现整个液压翻板卸车装置的电机驱动移动；
25.当将液压翻板卸车装置移动到指定位置后，通过第一升降液压缸17推动升降板18及其前后端安装的驱动轮14收缩至驱动轮槽28内；
26.驱动电机19可以正反转，能够实现液压翻板卸车装置移动过程中的前进和后退。
27.所述移动支撑组件1包括支撑滚轮26，所述安装板27上穿设有支撑轮槽25，所述支撑滚轮26在支撑轮槽25内安装，所述安装板27上端面前后侧固定设置有竖板23，前后侧的竖板23上端之间固定连接有顶板22，所述顶板22位于支撑轮槽25正上方，所述顶板22底端面安装有第二升降液压缸24，所述第二升降液压缸24的输出端与支撑滚轮26固定连接。
28.本实施例中，移动支撑组件1用于液压翻板卸车装置的移动支撑，当需要对液压翻板卸车装置进行移动时，打开第二升降液压缸24，推动支撑滚轮26从支撑轮槽25从下方伸出，配合驱动轮14将整个液压翻板卸车装置顶起。
29.所述支撑底架2为网格状矩形框板，支撑强度高，成本低。
30.所述翻板8的上表面设置有防滑纹，所述翻板8的右侧上端面伸缩安装有挡板。
31.本实施例中，翻板8的上表面设置有防滑纹，当货车置于翻板8上卸货时，挡板伸
出，能够避免货车在翻板8上滑动掉落。
32.本实用新型的工作原理及使用流程：本实施例中的液压翻板卸车装置用于大型货运车辆的货品卸载，具体进行卸货作业时，货运汽车开到翻板8上，此时，打开顶起液压缸21，通过顶起液压缸21推动翻板8的右端旋转，推动货车的车厢部分翻转，将车厢中的货物卸下，因为目前的很多货车不具备车厢自动翻转功能，尤其是大型货车，此外，在本实施例中的纵板7和端板4之间安装有移动驱动部件6，安装板27上安装有移动支撑组件1，通过移动驱动部件6和移动支撑组件1能够推动整个液压翻板卸车装置的移动，能够在货车卸货前，将液压翻板卸车装置移动至卸货处，方便实用；
33.其中，移动驱动部件6用于液压翻板卸车装置的移动驱动，具体的，需要将液压翻板卸车装置移动至卸货处时，打开第一升降液压缸17，推动升降板18及其前后端连接的安装块16和驱动轮14下移，驱动轮14从驱动轮槽28下方伸出，将整个液压翻板卸车装置顶起，随后，打开驱动电机19，驱动电机19为减速电机，驱动电机19带动主动锥形齿轮9旋转，主动锥形齿轮9与从动锥形齿轮10啮合，所以主动锥形齿轮9旋转能够带动从动锥形齿轮10及其所在的驱动杆11旋转，驱动杆11的前后端外表面固定套装有主动皮带轮15，所以，驱动杆11旋转能够带动主动皮带轮15旋转，从而通过传动皮带轮13带动从动皮带轮12旋转，最终推动驱动轮14旋转，实现整个液压翻板卸车装置的电机驱动移动；
34.移动支撑组件1用于液压翻板卸车装置的移动支撑，当需要对液压翻板卸车装置进行移动时，打开第二升降液压缸24，推动支撑滚轮26从支撑轮槽25从下方伸出，配合驱动轮14将整个液压翻板卸车装置顶起；
35.当将液压翻板卸车装置移动到指定位置后，通过第一升降液压缸17推动升降板18及其前后端安装的驱动轮14收缩至驱动轮槽28内；
36.驱动电机19可以正反转，能够实现液压翻板卸车装置移动过程中的前进和后退。
37.本实用新型结构简单，构造清晰易懂，通过可升降的驱动轮和支撑滚轮将整个液压翻板卸车装置顶起，通过驱动电机实现液压翻板卸车装置的移动，使得液压翻板卸车装置的使用更加便利，无需人工托运，可以在各个卸货点之间移动，使其利用率得到最大化，降低额外增加设备的成本，实用性强。
38.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。