一种棉纺用络纱纸筒的卷筒装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种卷筒装置，具体涉及一种棉纺用络纱纸筒的卷筒装置。


背景技术：

2.棉纺生产中需要用到络纱纸筒将棉线缠绕成卷，以便于棉线进行转运。络纱纸筒是锥形筒状体，由纸绕卷成型，其生产工艺包括纸卷开卷、一次裁切、上胶、二次裁剪、卷筒、烘烤、打磨和存储。其中二次裁剪将连续的纸带裁剪成单个的纸样后通过卷筒装置将纸样绕卷成锥形。上胶工艺在纸带的正反两面会涂覆胶水，以使纸样能在绕卷过程中粘合，现有卷筒装置在绕卷纸样时由于纸样表面存在胶水，绕卷成型后的纸筒会粘附在卷筒装置上，需要通过推杆推动纸筒由卷筒装置上向外运动，由于推杆作用于纸筒尾端，推杆与纸筒尾端的接触面积小，且由于纸筒上存在胶水导致纸筒是湿润的状态，推杆在推动纸筒运动过程中不能大力、快速地推动，推力过大、速度过快后作用于纸筒的压强增大容易损坏纸筒。同时由于推杆对纸筒的推力小、速度低，导致纸筒卸料速度慢，卸料效率低下。因此有必要对其改进，以解决上述问题。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于：针对现有技术不足，提供一种能快速卸料，能有效提高效率，以解决现有卷筒装置卸料效率低下问题的棉纺用络纱纸筒的卷筒装置。
4.本实用新型的技术方案是：
5.一种棉纺用络纱纸筒的卷筒装置，它由机架、绕卷机构、上料机构和出料传送带构成，机架上设置有绕卷机构，绕卷机构一侧的机架上设置有上料机构，绕卷机构前端的机架上设置有出料传送带；其特征在于：所述的绕卷机构由绕卷电机、绕卷锥、滑套、压辊、推动气缸和推杆构成，设置在机架上的绕卷电机输出轴上通过连接轴安装有绕卷锥，连接轴上活动安装有滑套，绕卷锥的圆周面上均布有风槽，风槽依次通过绕卷锥、连接轴和滑套与气源连接；绕卷锥的上方通过支撑架安装有压辊；绕卷电机一侧的机架上设置有推动气缸，推动气缸的活塞杆上设置有推杆；推动气缸的活塞杆端头设置有楔形块，楔形块与支撑架抵靠连接；所述的支撑架通过支撑轴与机架活动连接。
6.所述的上料机构由上料台、横移缸、升降缸和推动头构成，上料台上方通过支架安装有横移缸，横移缸的活塞杆端头通过装配件安装有升降缸，升降缸的活塞杆端头设置有推动头；所述的上料台与机架固定连接。
7.所述的推动头由支撑座、连接销、推板和弹簧构成，支撑座上通过连接销活动安装有推板，推板与支撑座之间的连接销上套装有弹簧；所述的支撑座与升降缸的活塞杆端头固定连接。
8.所述的绕卷机构与出料传送带之间设置有首端切削机构。
9.所述的首端切削机构由立板、摆臂、传动轴、首端切削刀轮、皮带轮和驱动电机构成，立板的顶部端头通过销轴活动安装有摆臂，摆臂的端头通过轴承活动安装有传动轴，传
动轴的一端端头延伸至绕卷锥的首端下方，延伸至绕卷锥首端下方的传动轴端头设置有首端切削刀轮；传动轴的另一端端头设置有皮带轮；立板一侧设置有驱动电机，驱动电机通过皮带与皮带轮连接；所述的立板和驱动电机分别与机架固定连接。
10.所述的传动轴的下方设置有支撑缸，支撑缸的缸体尾端与机架铰接，支撑缸的活塞杆端头与摆臂铰接。
11.所述的摆臂顶部设置有过渡槽。
12.所述的连接轴上还设置有传动齿轮a；连接轴下方的机架上通过轴承活动安装有装配短轴，装配短轴的一端端头设置有传动齿轮b，传动齿轮b与传动齿轮a啮合；装配短轴的另一端端头延伸至绕卷锥的尾端下方，延伸至绕卷锥尾端下方的装配短轴端头设置有尾端切削刀轮。
13.所述的绕卷锥上设置有缓冲腔，连接轴上设置有连接沉孔，滑套内侧的连接轴圆周上均布有连通孔；滑套的内壁上设置有环槽，环槽、连通孔、连接沉孔、缓冲腔和风槽依次连通，环槽还与气源连通。
14.本实用新型的有益效果在于：
15.该棉纺用络纱纸筒的卷筒装置通过推杆能使绕卷成型的纸筒与绕卷锥之间松动，使纸筒与绕卷锥之间形成空隙，从而通过风槽向外吹出的空气推动纸筒向绕卷锥外运动，由于是通过流动的空气推动纸筒运动，空气与纸筒内壁接触面积大，使得在推动纸筒时能大力且快速地推动纸筒运动，从而能有效提高卸料效率；解决了现有卷筒装置卸料效率低下的问题，特别适用于纸筒绕卷使用。
附图说明
16.图1是本实用新型的结构示意图；
17.图2是本实用新型绕卷机构的结构示意图；
18.图3是本实用新型绕卷机构的右视示意图；
19.图4是本实用新型绕卷锥的右视示意图；
20.图5是本实用新型绕卷锥的剖面示意图；
21.图6是本实用新型推杆的结构示意图；
22.图7是本实用新型楔形块的结构示意图；
23.图8是图2中a-a向的结构示意图；
24.图9是本实用新型上料机构的结构示意图；
25.图10是本实用新型推动头的结构示意图；
26.图11是本实用新型首端切削机构的俯视示意图；
27.图12是本实用新型首端切削机构的主视示意图；
28.图13是本实用新型过渡槽的装配示意图。
29.图中：1、机架，2、出料传送带，3、绕卷电机，4、绕卷锥，5、滑套，6、压辊，7、推动气缸，8、推杆，9、连接轴，10、风槽，11、支撑架，12、楔形块，13、支撑轴，14、上料台，15、横移缸，16、升降缸，17、支撑座，18、连接销，19、推板，20、弹簧，21、立板，22、摆臂，23、传动轴，24、首端切削刀轮，25、皮带轮，26、驱动电机，27、支撑缸，28、过渡槽，29、传动齿轮a，30、装配短轴，31、传动齿轮b，32、尾端切削刀轮，33、缓冲腔，34、连接沉孔，35、连通孔，36、环槽。
具体实施方式
30.该棉纺用络纱纸筒的卷筒装置由机架1、绕卷机构、上料机构和出料传送带2构成，机架1上设置有绕卷机构，绕卷机构一侧的机架1上设置有上料机构，绕卷机构前端的机架1上设置有出料传送带2；上料机构的作用是通过上料机构推动裁剪完成的单个纸样向绕卷机构运动，使纸样进入绕卷机构，从而通过绕卷机构将纸样绕卷成锥筒状的络纱纸筒，绕卷成型的络纱纸筒由绕卷机构上卸料后运动至出料传送带2上，通过出料传送带2将络纱纸筒向下一工位进行传送，对成型的络纱纸筒进行进一步处理。
31.绕卷机构由绕卷电机3、绕卷锥4、滑套5、压辊6、推动气缸7和推杆8构成，设置在机架1上的绕卷电机3输出轴上通过连接轴9安装有绕卷锥4，绕卷锥4的作用是在绕卷电机3通过连接轴9带动绕卷锥4转动过程中使绕卷锥4通过摩擦力带动纸样在绕卷锥4上进行绕卷，进而将纸样绕卷成型；连接轴9上活动安装有滑套5，绕卷锥4的圆周面上均布有风槽10，风槽10依次通过绕卷锥4、连接轴9和滑套5与气源连接；具体的：绕卷锥4上设置有缓冲腔33，连接轴9上设置有连接沉孔34，滑套5内侧的连接轴9圆周上均布有连通孔35；滑套5的内壁上设置有环槽36，环槽36、连通孔35、连接沉孔34、缓冲腔33和风槽10依次连通，环槽36还与气源连通；风槽10的作用是使气源的气流依次通过滑套5的环槽36、连接轴9的连接通孔35和连接沉孔34以及绕卷锥4的缓冲腔33由风槽10向绕卷锥4圆周面外侧均匀吹出，使气流能推动绕卷成型的纸筒向外运动，由于纸筒呈锥型，纸筒的前端端口比后端端口小，从而使得由风槽10吹出的气流能推动纸筒向前运动，同时由于纸筒与气流的接触面积大，能使气流能大力、快速地推动纸筒向外运动，从而能推动纸筒快速卸料，相比于通过推杆推动纸筒运动能有效提高卸料速度，由此能大大提高效率；连接轴9上还设置有传动齿轮a29；连接轴9下方的机架1上通过轴承活动安装有装配短轴30，装配短轴30的一端端头设置有传动齿轮b31，传动齿轮b31与传动齿轮a29啮合；装配短轴30的另一端端头延伸至绕卷锥4的尾端下方，延伸至绕卷锥4尾端下方的装配短轴30端头设置有尾端切削刀轮32；尾端切削刀轮32的作用是在纸筒绕卷过程中通过依次由连接轴9、传动齿轮a29、传动齿轮b31、装配短轴30带动转动的尾端切削刀轮32对纸筒尾端的纸样进行切割，以切削纸筒尾端多余的纸样使纸筒的整体高度符合工艺要求；绕卷锥4的上方通过支撑架11安装有压辊6，以通过压辊6与支撑架自身的重力将纸样压紧在绕卷锥4圆周面上，从而使纸样能与绕卷锥4之间产生摩擦力，由此使绕卷锥4能带动纸样进行绕卷，同时在纸样绕卷过程中通过压辊6与支撑架自身的重力将纸样之间压紧，使纸样之间能绕卷以及粘合紧密；绕卷电机3一侧的机架1上设置有推动气缸7，推动气缸7的活塞杆上设置有推杆8，推杆8的作用是在推动气缸7推动推杆8向绕卷锥4运动过程中通过推杆8推动纸筒与绕卷锥分离，从而便于气流流动，由此避免气流将紧贴在绕卷锥4上的纸筒胀破；推动气缸7的活塞杆端头设置有楔形块12，楔形块12与支撑架11抵靠连接，楔形块12的作用是在推动气缸7推动楔形块12运动时通过楔形块12的斜面推动支撑架11上抬，进而推动压辊6上抬，使压辊6不再挤压纸筒，从而便于纸筒卸料；楔形块12与支撑架11抵靠连接，推杆8与绕卷锥4间隔设置，其目的是使推动气缸7活塞杆运动时能首先通过楔形块12带动压辊6上抬，在压辊6上抬后再通过推杆8推动纸筒，由此减小推杆8和气流推动纸筒的阻力，便于卸料；支撑架11通过支撑轴13与机架1活动连接，以使支撑架11能以支撑轴13为轴心转动，从而在楔形块12推动支撑架11运动过程中能以支撑轴13为支点，以支撑架11为杠杆带动压辊6上抬。
32.上料机构由上料台14、横移缸15、升降缸16和推动头构成，上料台14上方通过支架安装有横移缸15，上料台14的作用是对裁剪完成的单个纸样进行支承；横移缸15的活塞杆端头通过装配件安装有升降缸16，升降缸16的活塞杆端头设置有推动头，横移缸15的作用是通过装配件带动升降缸16平移，进而带动升降缸16活塞杆端头的推动头平移，使推动头配合上料台14压紧纸样后，通过摩擦力推动纸样沿着上料台14移动至绕卷锥4处进行绕卷；升降缸16的作用是带动推动头进行升降，使推动头能下行压紧在纸样上，从而使推动头与纸样之间产生的摩擦力带动纸样运动；推动头由支撑座17、连接销18、推板19和弹簧20构成，支撑座17上通过连接销18活动安装有推板19，推板19与支撑座17之间的连接销18上套装有弹簧20；支撑座17与升降缸16的活塞杆端头固定连接；连接销18的作用一方面是在升降缸16带动支撑座17平移过程中通过连接销18带动推板19运动，从而通过推板19带动纸样运动；弹簧20的作用是通过弹簧20对推板19向下的压力，使推板19能压紧纸张，同时由于弹簧20的弹力相对于升降缸16的压力小且通过更换弹簧20能方便地调节弹力，使推板19带动纸样运动时通过压缩弹簧20能保证越障能力，从而能保证纸样能输送至绕卷锥4处；上料台14与机架1固定连接。
33.绕卷机构与出料传送带2之间设置有首端切削机构，首端切削机构由立板21、摆臂22、传动轴23、首端切削刀轮24、皮带轮25和驱动电机26构成，立板21的顶部端头通过销轴活动安装有摆臂22，摆臂22的端头通过轴承活动安装有传动轴23，传动轴23的一端端头延伸至绕卷锥4的首端下方，延伸至绕卷锥4首端下方的传动轴23端头设置有首端切削刀轮24；传动轴23的另一端端头设置有皮带轮25；立板21一侧设置有驱动电机26，驱动电机26通过皮带与皮带轮25连接；立板21和驱动电机26分别与机架1固定连接；传动轴23的下方设置有支撑缸27，支撑缸27的缸体尾端与机架1铰接，支撑缸27的活塞杆端头与摆臂22铰接；支撑缸27的作用是带动摆臂22以立板21端头的销轴为轴心摆动，从而带动首端切削刀轮24摆动，使首端切削刀轮24能在纸筒绕卷过程中靠近绕卷锥4，从而通过驱动电机26带动转动的首端切削刀轮24对纸筒的首端进行切削，将纸筒首端多余的部分切除，同时在卸料时使首端切削刀轮24向下运动，从而使纸筒与首端切削刀轮24不会干涉，便于卸料；摆臂22顶部设置有过渡槽28，过渡槽28的作用是在纸筒卸料过程中通过过渡槽28过渡纸筒，保证纸筒的运动方向，使纸筒能输送至出料传送带2上。
34.该棉纺用络纱纸筒的卷筒装置工作时，纸样裁剪完成后，升降缸16带动推动头下行，使推动头的推板19压紧在纸样上；升降缸16下行到位后，横移缸15依次通过装配件、升降缸16、支撑座17、连接销18、推板19带动纸样向绕卷锥4运动；纸样向绕卷锥4运动过程中，纸样逐渐进入绕卷锥4与压辊6之间，在绕卷电机3带动绕卷锥4转动过程中对纸样进行绕卷；纸样进入绕卷锥4与压辊6之间后，即横移缸15运动到极限位置后，升降缸16和横移缸15分别复位，进入下一工作循环；纸样向绕卷锥4运动过程中，同时支撑杆27依次通过摆臂22、传动轴23带动首端切削刀轮24向绕卷锥4运动，使纸筒在绕卷过程中首端切削刀轮24对纸筒首端进行切削；绕卷电机3转动过程中同时依次通过连接轴9、传动齿轮a29、传动齿轮b31、装配短轴30带动尾端切削刀轮32转动，使纸筒在绕卷过程中尾端切削刀轮32对纸筒尾端进行切削；纸筒绕卷完成后，推动气缸7启动，推动气缸7启动后分别带动推杆7和楔形块12运动，楔形块12运动过程中通过支撑架11带动压辊6上抬，使压辊6不再挤压纸筒；压辊6上抬过程中同时支撑缸27带动首端切削刀轮24复位，首端切削刀轮24复位过程中支撑缸27
同时通过摆臂22带动过渡槽28运动，使过渡槽28分别与绕卷锥4和出料传送带2处于同一轴线上；首端切削刀轮24复位后，推动气缸7带动推杆8运动过程中推动纸筒，使纸筒与绕卷锥4分离；纸筒与绕卷锥4分离后，气源的气流依次通过滑套5的环槽36、连接轴9的连接通孔35和连接沉孔34以及绕卷锥4的缓冲腔33由风槽10向绕卷锥4圆周面外侧均匀吹出，推动纸筒快速由绕卷锥4上卸料，纸筒卸料时通过过渡槽28向出料传送带2运动，使出料传送带2带动纸筒向下一工位运动，绕卷工序完成。
35.该棉纺用络纱纸筒的卷筒装置通过推杆8能使绕卷成型的纸筒与绕卷锥4之间松动，使纸筒与绕卷锥4之间形成空隙，从而通过风槽10向外吹出的空气推动纸筒向绕卷锥4外运动，由于是通过流动的空气推动纸筒运动，空气与纸筒内壁接触面积大，使得在推动纸筒时能大力且快速地推动纸筒运动，从而能有效提高卸料效率；解决了现有卷筒装置卸料效率低下的问题，特别适用于纸筒绕卷使用。