一种分体式罩盒及包含该罩盒的卷管装置的制作方法

1.本实用新型涉及卷管装置技术领域，具体涉及一种分体式罩盒及包含该罩盒的卷管装置。


背景技术：

2.随着卷管装置技术的发展与成熟，越来越多的场合开始使用卷管装置，现有市场上卷管装置的罩盒一般为整体式，且整体式罩盒的长度是根据用户家中需求来确定的，而在罩盒安装过程中，可能会出现因整体式罩盒的长度过长导致罩盒的重量过重，使得加大罩盒的安装难度，也使得安装时存在安全隐患；
3.而现有市场上的分体式罩盒在安装组装时，需要工作人员站在高处手动抬升卷管驱动组件，才可避免影响罩壳的组装，这将导致安装难度更大，安装不方便，且存在安全隐患。


技术实现要素：

4.针对现存在的问题，本实用新型提出一种分体式罩盒及包含该罩盒的卷管装置，降低罩盒的安装难度，提高罩盒安装的安全性。
5.本实用新型的技术方案是这样实现的：
6.一种分体式罩盒，包括顶部安装码、前罩壳和后罩壳，所述前罩壳和后罩壳卡接固定在所述顶部安装码下方，以形成用于容纳安装卷管驱动组件的安装腔；所述前罩壳和后罩壳在所述安装腔底部形成面料穿孔，所述安装腔的底部两侧设有用于承托卷管驱动组件的承托滚筒组件；所述安装腔的顶部设有用于抬升卷管驱动组件的辅助安装件。
7.优选地，所述前罩壳和所述后罩壳的内部均为半圆设置，所述安装腔呈圆形设置。
8.优选地，所述辅助安装件包括多个安装部、多个悬挂部和多根悬挂绳，所述安装部和悬挂部交错设置，且多个所述安装部和多个悬挂部一体成型；所述悬挂绳可拆卸式绕设在所述悬挂部上，并可拆卸式捆在卷管驱动组件的外侧。
9.优选地，所述顶部安装码、前罩壳和后罩壳在长度方向上均由多个壳体拼接组成。
10.优选地，所述悬挂部顶部呈圆形设置。
11.优选地，所述辅助安装件位于所述后罩壳和所述顶部安装码卡接处的一侧。
12.优选地，所述承托滚筒组件包括托架结构和多个滚筒，多个所述滚筒独立设置，且多个所述滚筒相继排列安装在所述托架结构上。
13.另一方面，本实用新型还公开一种卷管装置，包括卷管驱动组件、面料、槽型安装码和如以上所述的罩盒，卷管驱动组件位于罩盒中，两侧所述承托滚筒组件承托所述卷管驱动组件；所述面料卷绕在所述卷管驱动组件的外侧，且所述面料的末端穿出所述面料穿孔；所述槽型安装码设置在罩盒的两侧。
14.与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：
15.本实用新型中，罩盒为分体式罩盒，包括顶部安装码、前罩壳和后罩壳，前罩壳、后
罩壳卡接固定在顶部安装码下方，且顶部安装码、前罩壳和后罩壳在长度方向上可根据长度需求设计为拼接式或整体式，因此可避免因罩盒的重量过重而导致罩盒的安装难度大，也避免了安装时安全隐患的发生；再者，安装腔的顶部设有辅助安装件，辅助安装件用于抬升安装腔内部的卷管驱动组件以辅助分体式罩盒的安装，从而进一步地降低了罩盒的安装难度，安装方便，也避免安装过程中出现安全事故；此外，前罩壳和后罩壳均通过卡接的方式固定在顶部安装码的下方，操作简单快捷，降低了罩盒的安装难度。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型实施例1分体式罩盒的横截面示意图；
18.图2为本实用新型实施例1辅助安装件辅助罩盒安装的使用状态示意图；
19.图3为本实用新型实施例1分体式罩盒的爆炸示意图；
20.图4为本实用新型辅助安装件的结构示意图；
21.图5为图1中a-a剖面的示意图；
22.图6为本实用新型其他实施例分体式罩盒的横截面示意图；
23.图7为本实用新型实施例2可拼接的分体式罩盒的结构示意图。
24.附图标识：
25.1、顶部安装码；11、安装腔；2、前罩壳；21、装饰件；211、led 灯；212、灯罩；22、安装槽；3、后罩壳；4、第一卡钩；41、连接件； 5、第二卡钩；6、辅助安装件；61、安装部；611、安装螺栓；62、悬挂部；63、悬挂绳；7、面料穿孔；8、承托滚筒组件；81、托架结构；82、滚筒；9、毛条刷；10、卷管驱动组件；20、面料。
具体实施方式
26.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
27.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术
语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例1
30.如图1至图5所示，本实用新型所提供的一种分体式罩盒，包括顶部安装码1、前罩壳2和后罩壳3，前罩壳2和后罩壳3卡接固定在顶部安装码1下方，以形成用于容纳安装卷管驱动组件10的安装腔11；前罩壳2和后罩壳3 在安装腔11底部形成面料穿孔7，安装腔11的底部两侧设有用于承托卷管驱动组件10的承托滚筒组件8；安装腔11的顶部设有用于抬升卷管驱动组件10 的辅助安装件6。
31.本实用新型中，罩盒为分体式罩盒，包括顶部安装码1、前罩壳2和后罩壳3，顶部安装码1、前罩壳2和后罩壳3在长度方向上还可根据长度需求设计为拼接式或整体式，因此本实用新型分体式罩盒相对于整体式罩盒，在安装时因安装重量较轻而大大降低了罩盒的安装难度，也预防安全隐患的发生；
32.前罩壳2和后罩壳3通过卡接的方式固定在顶部安装码1下方，安装方便快速，进一步降低了罩盒的安装难度；
33.安装腔11的顶部设有辅助安装件6，辅助安装件6用于抬升安装腔11内部的卷管驱动组件10以辅助分体式罩盒的安装，从而进一步地降低了罩盒的安装难度，安装更加方便，也避免安装过程中出现安全事故，具体地，如图4 所示，辅助安装件6包括多个安装部61、多个悬挂部62和多根悬挂绳63，安装部61和悬挂部62交错设置，且多个安装部61和多个悬挂部62一体成型，以贯穿整个罩盒；每根悬挂绳63可拆卸式绕设在每一悬挂部62上，并可拆卸式捆在安装腔11中卷管驱动组件10的外侧以抬升卷管驱动组件10；
34.在本实施例中，顶部安装码1、前罩壳2和后罩壳3在长度方向上均为整体式壳体，具体安装时，先将顶部安装码1固定在天花板上，再通过后罩壳3 与顶部安装码1对应位置卡接，以使后罩壳3固定在顶部安装码1的下方；再安装辅助安装件6，通过安装螺栓611穿设在多个安装部61上以将辅助安装件 6固定在安装腔11的顶部即顶部安装码1上，然后将绕设在每一悬挂部62的悬挂绳63捆在卷管驱动组件10的外侧，并通过悬挂绳63以将卷管驱动组件 10抬升至后罩壳3内侧的某一悬空高度上，并在卷管驱动组件10的下方勒紧打活结以将卷管驱动组件10固定在此高度上，保证在未安装前罩壳2时，卷管驱动组件10的着力点不在后罩壳3上，从而可避免安全隐患的发生；然后再将前罩壳2与顶部安装码1对应位置卡接以将前罩壳2固定在顶部安装码1 的下方，此时，前罩壳2和后罩壳3两者内侧形成了安装腔11，且前罩壳2 和后罩壳3在安装腔11底部形成面料穿孔7，而悬挂绳63活结两端的绳子穿出面料穿孔7，如图2所示；再通过在罩盒外解开悬挂绳63的活结，拆卸悬挂绳63，以将卷管驱动组件10慢慢放置在前罩壳2和后罩壳3的内底部上，此时，安装腔11的底部两侧承托滚筒组件8承托卷管驱动组件10；最后完成罩盒的安装；通过辅助安装件6的辅助安装，进一步地降低了罩盒的安装难度，安装更加便捷，且无需工作人员站在高处协助安装，可避免安全隐患的发生。
35.优选地，前罩壳2和后罩壳3的内部均为半圆设置，以使安装腔11位圆形设置；内部半圆设置相对于内部l型折角来说，其使得前罩壳2和后罩壳3 的内部结构张力更大，结构强度更强，其转角处不容易折断，从而提高了罩盒的结构稳定性；
36.而在其他实施例中，前罩壳2和后罩壳3的内部也可为椭圆形、方形和双腔体等设置。
37.优选地，悬挂部62的顶部呈圆形设置，悬挂部62可为半圆形或圆形，以使悬挂绳63在悬挂部62上滑动抬升卷管驱动组件10时更加顺畅，且避免悬挂部62割断悬挂绳63而影响罩盒的安装。
38.优选地，前罩壳2和后罩壳3的顶部均设有多个第一卡钩4，在本实施例中，前罩壳2和后罩壳3上均设有两个第一卡钩4，前罩壳2和后罩壳3的外侧和内侧各设置一个；顶部安装码1的底部设有与第一卡钩4数量一致的第二卡钩5，且第二卡钩5与第一卡钩4相适配；通过第二卡钩5与第一卡钩4相卡接以使前罩壳2和后罩壳3固定在顶部安装码1下方，其中，第二卡钩5与第一卡钩4相适配，且前罩壳2和后罩壳3的外侧和内侧各设置一个，以使前罩壳2和后罩壳3与顶部安装码1的连接更加紧密，前罩壳2和后罩壳3安装在顶部安装码1下方时稳定性更好，避免发生安全隐患；此外，前罩壳2和后罩壳3通过第二卡钩5与第一卡钩4相卡接即可固定在顶部安装码1下方，操作简单方便，大大降低罩盒的组装安装难度。
39.辅助安装件6位于后罩壳3内侧第一卡钩4与顶部安装码1第二卡钩5的卡接处一侧，以防止后罩壳3内侧的第一卡钩4从第二卡钩5中脱落；
40.更进一步地，前罩壳2前侧即外侧的第一卡钩4通过连接件41与顶部安装码1的第二卡钩5加强固定，以防止前罩壳2前侧的第一卡钩4从顶部安装码1的第二卡钩5中脱落而导致前罩壳2从顶部安装码1底部脱落，提高了罩盒的使用安全性。
41.更进一步地，为了避免连接件41暴露前罩壳2的外侧，前罩壳2在连接件41的安装处设置遮盖结构，具体为，前罩壳2的前侧开设有安装槽22，而连接件41通过安装槽22的底部穿人，因此前罩壳2在安装槽22中设有装饰件21，装饰件21的设置可遮盖连接件41，以提高前罩壳2的整体美观；
42.且在本实施例中，前罩壳2的外底部同样设有具有装饰作用的装饰件21，装饰件21可为具有装饰效果的led灯组，具体地，如图1至图3所示，led 灯组包括led灯211和灯罩212，led灯211安装在安装槽22的底部，灯罩 212卡设在安装槽22的顶部；led灯组在起到装饰作用的同时也满足用户的照明需求；在其他一些实施例中，装饰件21也可为其他具有装饰作用的装饰件，如图6所示；进一步提高罩盒整体的美观，提高用户对罩盒的喜爱度。
43.更进一步地，前罩壳2和后罩壳3的外侧均为平直设置，本实施例中，前罩壳2和后罩壳3内侧均半圆设置，外侧均平直设置，使得前罩壳2和后罩壳 3的结构强度更强，稳定性更高；且外侧平直设置的罩盒符合大部分用户的安装需求，也可减少罩盒的安装空间。
44.更进一步地，安装腔11的底部两侧对称设有承托滚筒组件8，两承托滚筒组件8分别安装在前罩壳2和后罩壳3上，承托滚筒组件8用于承托安装腔 11内部的卷管驱动组件10；卷管驱动组件10外侧绕设有面料20，其中，安装在后罩壳3上的承托滚筒组件8位于面料穿孔7的一侧，面料穿孔7的另一侧设有毛条刷9，因此面料20穿出面料穿孔7下滑时，承托滚筒组件8在面料穿孔7的一侧顶压面料20，毛条刷9从面料穿孔7的另一侧顶压面料20，双侧顶压，从而使得面料20的平直度和防风压能力高；在面料穿孔7下滑的过程中，毛条刷9也起到清洁面料20的作用，使得面料20的表面始终保持清洁。
45.更进一步地，承托滚筒组件8包括托架结构81和多个滚筒82，根据罩盒的长度以确定滚筒82的数量，多个滚筒82独立设置，且多个滚筒82相继排列安装在托架结构81上，以既确保多个滚筒82独立设置，也确保多个滚筒82 能贯穿整个罩盒以全面作用在面料20上；在面料20下滑的过程中，滚筒82 可独立转动，相邻滚筒82间互不干扰，因此当多个滚筒82的
其中一部分出现弯曲或安装在不同水平面上时，其他滚筒82仍能随面料20下滑而转动，因此可避免造成整个承托滚筒组件8无法正常工作，避免影响面料20整体无法正常下滑，从而提高面料20的平直度和增强面料20抗风压能力；且当其中一部分滚筒82出现弯曲时，只需更换这部分滚筒82，这大大节约了维修成本。
46.本实用新型还提供一种卷管装置，包括卷管驱动组件10、面料20、槽型安装码和如以上所述的罩盒，面料20和卷管驱动组件10安装在前罩壳2、后罩壳3与顶部安装码1形成的安装腔11内，面料20卷绕在卷管驱动组件10 的外侧，且面料20的末端穿出面料穿孔7；槽型安装码设置在罩盒的两侧，卷管驱动组件10在运行时，卷管驱动组件10的两端通过滑轮在槽型安装码的滑槽中上下滑动。
47.本实用新型卷管装置的罩盒为分体式罩盒，因此可避免因罩盒的重量过重而导致罩盒的安装难度大，也避免了安装时安全隐患的发生；再者，后罩壳3 和顶部安装码1在内侧卡接处的一侧设有辅助安装件6，辅助安装件6用于抬升安装腔11内部的卷管驱动组件10以辅助分体式罩盒的安装，从而进一步地降低了罩盒的安装难度，也避免安装过程中出现安全事故；而且，前罩壳2 和后罩壳3均通过第一卡钩4和第二卡钩5相卡接即可固定在顶部安装码1下方，操作简单方便，罩盒的组装安装难度小；此外，前罩壳2和后罩壳3的内部均为半圆设置，半圆设置使得前罩壳2和后罩壳3的结构张力大，强度强，从而使得罩盒的结构稳定性强，更加稳固。
48.实施例2
49.如图7所示，本实施例与实施例1的区别在于顶部安装码1、前罩壳2和后罩壳3在长度方向上均由多个壳体拼接组成；
50.本实施例中，罩盒为分体式罩盒，包括顶部安装码1、前罩壳2和后罩壳 3，且顶部安装码1、前罩壳2和后罩壳3在长度方向上根据长度需求设计为拼接式，因此本实施例可拼接的分体式罩盒相对于整体式罩盒，在安装时因安装重量较轻而大大降低了罩盒的安装难度，也预防安全隐患的发生。
51.综上所述，本实用新型中，罩盒为分体式罩盒，包括顶部安装码1、前罩壳2和后罩壳3，前罩壳2、后罩壳3卡接固定在顶部安装码1下方，且顶部安装码1、前罩壳2和后罩壳3在长度方向上可根据长度需求设计为拼接式或整体式，因此可避免因罩盒的重量过重而导致罩盒的安装难度大，也避免了安装时安全隐患的发生；再者，后罩壳3和顶部安装码1在内侧卡接处的一侧设有辅助安装件6，辅助安装件6用于抬升安装腔11内部的卷管驱动组件10以辅助分体式罩盒的安装，从而进一步地降低了罩盒的安装难度，也避免安装过程中出现安全事故；而且，前罩壳2和后罩壳3均通过卡接方式固定在顶部安装码1下方，操作简单方便，罩盒的组装安装难度小；此外，前罩壳2和后罩壳3的内部均为半圆设置，半圆设置使得前罩壳2和后罩壳3的结构张力大，强度强，从而使得罩盒的结构稳定性强，更加稳固。
52.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。