一种蒸压粉煤灰砖加工用上料装置的制作方法

1.本实用新型涉及粉煤灰砖加工技术领域，尤其涉及一种蒸压粉煤灰砖加工用上料装置。


背景技术：

2.蒸压粉煤灰砖以粉煤灰、石灰为主要原料，掺加适量石膏和集料，经坯料制备、压制成型、高压蒸汽养护而成的实心砖，简称粉煤灰砖。粉煤灰砖有蒸压粉煤灰砖和蒸养粉煤灰砖两种。蒸压粉煤灰砖是指经高压蒸汽养护制成的粉煤灰砖，蒸养粉煤灰砖是指在常压下蒸汽养护制成的粉煤灰砖。
3.在制作蒸压粉煤灰砖过程中，需要使用大量的粉煤灰、石灰等原料，而现有的上料结构单一，上料过程不稳定，容易撒料，造成资源浪费，在对不同的原料进行上料时，无法对上料筒内部进行充分的清理，造成原料残留，影响粉煤灰砖质量。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的缺点，而提出的一种蒸压粉煤灰砖加工用上料装置。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种蒸压粉煤灰砖加工用上料装置，包括两个底板，其中一个所述底板顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆通过传动组件连接有滑动板，所述滑动板通过转动组件连接有固定环，所述固定环内壁固定连接有上料筒，所述上料筒底部螺纹连接有螺纹封环。
7.优选地，所述传动组件包括安装于所述支撑杆顶部的第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端设有传动螺杆，所述传动螺杆与所述滑动板螺纹连接。
8.优选地，所述支撑杆上开设有与所述滑动板适配的传动槽，所述滑动板位于所述传动槽内并与其内壁滑动连接，所述传动螺杆位于所述传动槽内，所述传动螺杆与所述传动槽内壁底部转动连接。
9.优选地，所述转动组件包括固定连接于所述滑动板侧壁的安装盒，所述安装盒内壁安装有第二伺服电机，所述第二伺服电机输出端设有传动转轴，所述传动转轴端部与所述固定环侧壁固定连接。
10.优选地，所述滑动板内壁开设有与所述传动转轴适配的转孔，所述传动转轴位于所述转孔内。
11.优选地，另一个所述底板顶部固定连接有限位杆，所述限位杆侧壁开设有限位滑槽，所述限位滑槽内壁滑动连接有限位滑块，所述限位滑块侧壁固定连接有限位杆，所述限位杆端部与所述固定环侧壁固定连接。
12.相比现有技术，本实用新型的有益效果为：
13.通过设置传动组件与转动组件，在上料时通过第一伺服电机与第二伺服电机的驱动来完成，使得粉煤灰上料更加稳定，并且通过设置螺纹封环，可以在对上料筒内部进行清
理时，通过转动螺纹封环便可将上料筒的底部打开，从而实现对上料筒内部的充分清理，保证粉煤灰砖质量。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种蒸压粉煤灰砖加工用上料装置的侧视剖面图；
15.图2为本实用新型提出的一种蒸压粉煤灰砖加工用上料装置的俯视剖面图。
16.图中：1底板、2支撑杆、3第一伺服电机、4传动螺杆、5滑动板、6安装盒、7第二伺服电机、8传动转轴、9固定环、10上料筒、11限位杆、12限位滑块、13限位杆、14螺纹封环。
具体实施方式
17.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
18.参照图1-图2，一种蒸压粉煤灰砖加工用上料装置，包括两个底板1，其中一个底板1顶部固定连接有支撑杆2，进一步地，另一个底板1顶部固定连接有限位杆13，限位杆13侧壁开设有限位滑槽，限位滑槽内壁滑动连接有限位滑块12，限位滑块12侧壁固定连接有限位杆11，限位杆11端部与固定环9侧壁固定连，通过设置限位杆11与限位滑块12，在上料筒10上下移动时，限位滑块12在限位杆11的作用下会随之进行移动，来保证上料筒10的稳定，避免出现晃动导致原料洒落的情况出现；
19.支撑杆2通过传动组件连接有滑动板5，进一步地，传动组件包括安装于支撑杆2顶部的第一伺服电机3，第一伺服电机3输出端设有传动螺杆4，传动螺杆4与滑动板5螺纹连接，通过设置传动组件，在上料时，通过第一伺服电机3的驱动，传动螺杆4便可进行不同方向的转动，此时与传动螺杆4螺纹连接并与传动槽内壁滑动连接的滑动板5进行滑动，便可带动上料筒10进行高度调节，更加稳定方便；
20.进一步地，支撑杆2上开设有与滑动板5适配的传动槽，滑动板5位于传动槽内并与其内壁滑动连接，传动螺杆4位于传动槽内，传动螺杆4与传动槽内壁底部转动连接；
21.滑动板5通过转动组件连接有固定环9，进一步地，转动组件包括固定连接于滑动板5侧壁的安装盒6，安装盒6内壁安装有第二伺服电机7，第二伺服电机7输出端设有传动转轴8，传动转轴8端部与固定环9侧壁固定连接，通过设置传动组件，在上料时，通过第二伺服电机7的驱动，传动转轴8便可带动固定环9进行转动，从而带动上料筒10进行转动，便可实现快速下料；
22.进一步地，滑动板5内壁开设有与传动转轴8适配的转孔，传动转轴8位于转孔内；
23.固定环9内壁固定连接有上料筒10，上料筒10底部螺纹连接有螺纹封环14，通过设置螺纹封环14，可以在对上料筒10内部进行清理时，通过转动螺纹封环14便可将上料筒10的底部打开，从而实现对上料筒10内部的充分清理，保证粉煤灰砖质量。
24.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。


技术特征：
1.一种蒸压粉煤灰砖加工用上料装置，包括两个底板（1），其特征在于，其中一个所述底板（1）顶部固定连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）通过传动组件连接有滑动板（5），所述滑动板（5）通过转动组件连接有固定环（9），所述固定环（9）内壁固定连接有上料筒（10），所述上料筒（10）底部螺纹连接有螺纹封环（14）。2.根据权利要求1所述的一种蒸压粉煤灰砖加工用上料装置，其特征在于，所述传动组件包括安装于所述支撑杆（2）顶部的第一伺服电机（3），所述第一伺服电机（3）输出端设有传动螺杆（4），所述传动螺杆（4）与所述滑动板（5）螺纹连接。3.根据权利要求2所述的一种蒸压粉煤灰砖加工用上料装置，其特征在于，所述支撑杆（2）上开设有与所述滑动板（5）适配的传动槽，所述滑动板（5）位于所述传动槽内并与其内壁滑动连接，所述传动螺杆（4）位于所述传动槽内，所述传动螺杆（4）与所述传动槽内壁底部转动连接。4.根据权利要求1所述的一种蒸压粉煤灰砖加工用上料装置，其特征在于，所述转动组件包括固定连接于所述滑动板（5）侧壁的安装盒（6），所述安装盒（6）内壁安装有第二伺服电机（7），所述第二伺服电机（7）输出端设有传动转轴（8），所述传动转轴（8）端部与所述固定环（9）侧壁固定连接。5.根据权利要求4所述的一种蒸压粉煤灰砖加工用上料装置，其特征在于，所述滑动板（5）内壁开设有与所述传动转轴（8）适配的转孔，所述传动转轴（8）位于所述转孔内。

技术总结
本实用新型公开了一种蒸压粉煤灰砖加工用上料装置，包括两个底板，其中一个所述底板顶部固定连接有支撑杆，所述支撑杆通过传动组件连接有滑动板，所述滑动板通过转动组件连接有固定环，所述固定环内壁固定连接有上料筒，所述上料筒底部螺纹连接有螺纹封环，所述传动组件包括安装于所述支撑杆顶部的第一伺服电机，所述第一伺服电机输出端设有传动螺杆。本实用新型通过设置传动组件与转动组件，在上料时通过第一伺服电机与第二伺服电机的驱动来完成，使得粉煤灰上料更加稳定，并且通过设置螺纹封环，可以在对上料筒内部进行清理时，通过转动螺纹封环便可将上料筒的底部打开，从而实现对上料筒内部的充分清理，保证粉煤灰砖质量。量。量。


技术研发人员：张伟 李春 梁帅 张增兵
受保护的技术使用者：神木市金联粉煤灰制品有限公司
技术研发日：2022.07.27
技术公布日：2023/2/9