一种叼纸牙自动转换装置的制作方法

1.本技术涉及折页机技术领域，尤其是涉及一种叼纸牙自动转换装置。


背景技术：

2.叼纸牙是在印刷过程中，传递和交接纸张等承印物的部件。叼纸牙安装在全功能折页机中，用于对8开纸页、16开纸页、32开纸页的输送路径进行转换。
3.现有折页机在进行8开和16开折页过程中，叼纸牙的前端需要朝向大径辊的方向下降一定高度（一般情况下该下降高度为15
㎜
），从而使得纸页从叼纸牙和小径辊之间形成的第一缝隙中通过；在折页32开时，叼纸牙的前端需要朝向小径辊的方向上移一定高度（一般情况下该上移高度也为15
㎜
），从而使得纸页从叼纸牙和大径辊之间形成的第二缝隙中通过。
4.针对上述中的相关技术，发明人认为相关技术中，在进行纸页输送路径切换时，需要对叼纸牙进行人工手动拆卸，拆卸后再将叼纸牙进行安装，该过程大约需要8-10分钟左右，而且每一次的安装都会因操作者操作经验不同，安装的位置也不一样，影响了全功能折页机的工作效率。


技术实现要素：

5.为了自动切换叼纸牙，本技术提供一种叼纸牙自动转换装置。
6.本技术提供的一种叼纸牙自动转换装置采用如下的技术方案：
7.一种叼纸牙自动转换装置，包括机架，包括设置在机架两侧的驱动件、摆动组件、大径辊和小径辊，所述驱动件包括活动端，所述驱动件设置为两组，且分别设置在所述机架两侧，所述摆动组件设置为两组，且分别与所述活动端连接，所述摆动组件连接有叼纸牙，所述叼纸牙设置在所述大径辊和所述小径辊之间，所述驱动件启动，并通过所述摆动组件带动所述叼纸牙在所述大径辊和所述小径辊之间上下摆动。
8.通过采用上述技术方案，通过驱动件和摆动组件，使得折页机可以转换开本，实现了自动切换，摆动组件与驱动件的活动端连接，摆动组件连接有叼纸牙，进而摆动组件带动叼纸牙，叼纸牙改变与大径辊和小径辊的距离，进而可以根据纸张的开本来转换叼纸牙状态，更高效的完成了折页机工作，自动切换叼纸牙，节省安装时间。
9.可选的，所述摆动组件包括第一连接板和第二连接板，所述第一连接板一端与所述活动端连接，所述第一连接板另一端固定安装有销轴，所述销轴穿过所述机架与所述第二连接板的一端固定连接，所述第二连接板另一端与所述叼纸牙连接。
10.通过采用上述技术方案，第一连接板通过驱动件的活动端进行传动，第一连接板与第二连接板通过销轴连接，进而实现了第一连接板与第二连接板传动叼纸牙活动。
11.可选的，所述第一连接板上开设有限位槽，所述限位槽用于对所述第一连接板传动进行限位。
12.通过采用上述技术方案，第一连接板通过设置限位槽，对于驱动件驱动第一连接
板，并对第一连接板的运动进行限位，使得第一连接板的运动轨迹一定，使得叼纸牙活动位置精确。
13.可选的，所述第一连接板上远离所述驱动件的一端设有开口槽以及与垂直贯通于开口槽的螺钉孔，所述开口槽与所述第一连接板上用于安装所述轴销的安装孔连通，所述开口槽与所述螺钉孔用于对所述销轴限位。
14.通过采用上述技术方案，通过开口槽与螺钉孔的相互配合，使得第一连接板与销轴滑动连接，进而使得第一连接板在特定位置与机架滑动，进而方便调整叼纸牙的位置。
15.可选的，所述销轴靠近所述机架一端设置有轴承。
16.通过采用上述技术方案，通过在销轴上设置轴承，进而使得销轴转动比较流畅，保护了销轴。
17.可选的，还包括控制按钮，所述控制按钮用于同时控制纸页传输装置和所述驱动件同时开启和停机。
18.通过采用上述技术方案，通过设置控制按钮可以同时实现对驱动件和纸页传输装置的控制，使得叼纸牙的自动切换更加方便。
19.可选的，所述驱动件为气缸或者油缸或者电缸。
20.通过采用上述技术方案，驱动件为气缸或者油缸或者电缸，可以更加方便的对摆动组件进行驱动，使得叼纸牙传动更加高效。
21.可选的，所述大径辊设置在所述叼纸牙下方，且与所述叼纸牙之间形成第一缝隙，所述小径辊设置在所述叼纸牙上方，且与所述叼纸牙之间形成第二缝隙。
22.通过采用上述技术方案，叼纸牙设置在大径辊上方是方便纸张通过叼纸牙改变传送带上的运动方向，进而对于开本不同的纸张可以转换叼纸牙状态。
23.综上所述，本技术包括以下至少一种有益技术效果：
24.1.通过驱动件和摆动组件，使得折页机可以转换开本，实现了自动切换，摆动组件与驱动件的活动端连接，摆动组件连接有叼纸牙，进而摆动组件带动叼纸牙，叼纸牙改变与大径辊和小径辊的距离，进而可以根据纸张的开本来转换叼纸牙状态，更高效的完成了折页机工作，自动切换叼纸牙，节省安装时间；
25.2.第一连接板通过驱动件的活动端进行传动，第一连接板与第二连接板通过销轴连接，进而实现了第一连接板与第二连接板传动叼纸牙活动；
26.3.通过设置控制按钮可以同时实现对驱动件和纸页传输装置的控制，使得叼纸牙的自动切换更加方便。
附图说明
27.图1是本技术实施例叼纸牙自动转换装置结构示意图；
28.图2是图1中局部a处放大图；
29.图3是本技术实施例中驱动件和摆动组件的结构示意图；
30.图4是图3中局部b处放大图。
31.附图标记说明：1、驱动件；11、活动端；2、摆动组件；21、第一连接板；211、限位槽；212、开口槽；213、螺钉孔；22、第二连接板；23、销轴；24、轴承；3、机架；4、大径辊；41、第一缝隙；5、小径辊；51、第二缝隙；6、叼纸牙；7、控制按钮。
具体实施方式
32.以下结合附图1-4对本技术作进一步详细说明。
33.本技术实施例公开一种叼纸牙自动转换装置参照图1和图2，叼纸牙自动转换装置包括支撑各个组件的机架3，还包括驱动件1和摆动组件2，驱动件1驱动件1设置为两组，且设置在机架3的两侧，驱动件1包括活动端11，摆动组件2设置为两组，且分别与活动端11固定连接，使得摆动组件2可以摆动，驱动件1固定连接在机架3外侧，使得装置的各个组件可以更好的安装在机架3上，使得摆动组件2远离机架3安装，进而使得摆动组件2更加稳定。
34.驱动件1还包括固定端，固定端与机架3固定连接，活动端11驱动摆动组件2活动，本实施例中的驱动件1为气缸，气缸可以更加稳定的驱动整个转换装置。
35.摆动组件2包括第一连接板21和第二连接板22，第一连接板21的一端与活动端11通过连接柱转动连接，第一连接板21的另一端固定安装有销轴23，销轴23穿过机架3的板上，销轴23另一端与第二连接板22固定连接，销轴23与机架3滑动连接，第二连接板22上设置有叼纸牙6，进而可以根据纸张的开本来转换叼纸牙6状态，第一连接板21上开设有限位槽211，螺栓穿过限位槽211与机架3固定连接，第一连接板21被传动后，通过螺栓在限位槽211内上下传动，进而限制了连接板在机架3外侧的运动轨迹，使得第一连接板21可以更加精准的传动叼纸牙6，第一连接板21上远离驱动件1的一端设有开口槽212以及与垂直贯通于开口槽212的螺钉孔213，开口槽212中设置了销轴23，螺钉孔213中设置有螺钉，通过设置开口槽212与螺钉孔213，使得销轴23可以更好的传动第二连接板22。使得第一连接板21在特定位置与机架3滑动，进而方便调整叼纸牙6的位置。销轴23靠近机架3一端设置有轴承24，通过设置轴承24进一步保护了销轴23，防止第一连接板21传动销轴23过程中销轴23被磨损，进一步让销轴23滑动更加流畅。
36.参照图3和图4，叼纸牙自动转换装置还包括大径辊4与小径辊5，大径辊4与小径辊5两端分别与机架3固定连接，叼纸牙6设置在小径辊5与大径辊4之间，叼纸牙6被传动后，与大径辊4形成第一缝隙41，与小径辊5形成第二缝隙51，当产生不同的缝隙的时候，纸张改变路径并穿过相应的缝隙中，进而达到叼纸牙6自动切换，改变纸张通过的方向。
37.电机和气缸连接有控制按钮7，控制按钮7同时控制气缸和电机工作，进而可以控制驱动件1和摆动组件2同时运转，使得叼纸牙6的自动切换更加方便。
38.本技术实施例一种叼纸牙自动转换装置的实施原理为：气缸驱动第一连接板21，第一连接板21驱动第二连接板22，第二连接板22上下移动带动叼纸牙6转动，转换叼纸牙6与大径辊4和小径辊5之间的位置关系，进而使得纸张向不同方向传送。
39.以上均为本技术的较佳实施例，并非依此限制本技术的保护范围，故：凡依本技术的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本技术的保护范围之内。