一种自动组装机的供料装置的制作方法

本技术涉及一种供料设备，尤其是涉及一种自动组装机的供料装置。

背景技术：

1、cn201920355914.8公开了一种自动组装机的供料装置，出现异样的检测工件会被工作人员立马发现并从滑槽内拿出放回振动盘本体内重新上料，最终提高供料装置的筛选效率，提高筛选精度，提高自动化组装效率；本实用新型结构简单，只需在原有的振动盘本体上增加轨道装置即可，整体上料装置无需大改动，使用方便，操作人员能够立马完工作内容，无需专门培训学习，使用效率高，造价成本低，易推广。

2、但是该自动组装机的供料装置仍然存在以下缺陷需要进行改进；1、不能够限流增强了人力劳动；2、不能够改变物料的输送状态，需要后续人工自行更改，降低了生产效率。为此我们提出一种自动组装机的供料装置。

技术实现思路

1、为了达到上述目的，本实用新型采用的技术方案为，本实用新型提供一种自动组装机的供料装置，包括底板，所述底板上设置有供料装置本体，所述供料装置本体上设置有输送架，所述输送架上设置有限流机构；

2、所述限流机构包括：限流管、节流口、销轴、节流架、连接杆、弹簧以及输送部；

3、所述限流管设置在所述输送架上，所述节流口设置在所述限流管上，所述销轴设置在所述限流管上，所述节流架设置在所述销轴上，所述连接杆设置在所述限流管上，所述弹簧设置在所述连接杆上，所述运输部设置在所述限流管下端。

4、优选的，所述运输部包括：支架、连接板、电机、一号滚轴、一号皮带轮、连接皮带、运输皮带、盛放架、拨杆、轴承、二号滚轴以及二号皮带轮；

5、所述支架设置在所述底板上，所述连接板设置在所述支架上，所述电机设置在所述底板上，所述一号滚轴设置在所述电机上，所述一号皮带轮设置在所述一号滚轴上，所述连接皮带设置在所述一号皮带轮上，所述运输皮带设置在所述一号滚轴上，所述盛放架设置在所述运输皮带上，所述拨杆设置在所述盛放架上，所述轴承设置在所述连接板上，所述二号滚轴设置在所述一号轴承上，所述二号皮带轮设置在所述二号滚轴上。

6、优选的，所述节流架设置在所述销轴上且设置在所述节流口中。

7、优选的，所述弹簧设置在所述连接杆上且设置在所述节流架上。

8、优选的，所述连接皮带设置在所述一号皮带轮上且设置在所述二号皮带轮上。

9、优选的，所述运输皮带设置在所述一号滚轴上且设置在所述二号滚轴上。

10、优选的，所述盛放架设置在所述运输皮带上且设置在所述限流管下端。

11、与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，本实用新型产生以下效果；1、能够对供料装置进行限流提高了实用性；2、能够调节物料的输送状态，提高了效率。

技术特征：

1.一种自动组装机的供料装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)上设置有供料装置本体(2)，所述供料装置本体(2)上设置有输送架(3)，所述输送架(3)上设置有限流机构；

2.根据权利要求1所述的一种自动组装机的供料装置，其特征在于，所述运输部包括：支架(10)、连接板(11)、电机(12)、一号滚轴(13)、一号皮带轮(14)、连接皮带(15)、运输皮带(16)、盛放架(17)、拨杆(18)、轴承(19)、二号滚轴(20)以及二号皮带轮(21)；

3.根据权利要求1所述的一种自动组装机的供料装置，其特征在于，所述节流架(7)设置在所述销轴(6)上且设置在所述节流口(5)中。

4.根据权利要求1所述的一种自动组装机的供料装置，其特征在于，所述弹簧(9)设置在所述连接杆(8)上且设置在所述节流架(7)上。

5.根据权利要求2所述的一种自动组装机的供料装置，其特征在于，所述连接皮带(15)设置在所述一号皮带轮(14)上且设置在所述二号皮带轮(21)上。

6.根据权利要求2所述的一种自动组装机的供料装置，其特征在于，所述运输皮带(16)设置在所述一号滚轴(13)上且设置在所述二号滚轴(20)上。

7.根据权利要求2所述的一种自动组装机的供料装置，其特征在于，所述盛放架(17)设置在所述运输皮带(16)上且设置在所述限流管(4)下端。

技术总结
本技术公开了一种自动组装机的供料装置，包括底板，所述底板上设置有供料装置本体上，所述供料装置本体上设置有输送架，所述输送架上设置有限流机构。本技术产生以下效果；1、能够对供料装置进行限流提高了实用性；2、能够调节物料的输送状态，提高了效率。

技术研发人员：李俊山,吴宝仪
受保护的技术使用者：深圳市恒芯智能装备有限公司
技术研发日：20220727
技术公布日：2024/1/11