一种羧甲基纤维素钠防飞溅装取储存装置的制作方法

文档序号:32492413发布日期:2022-12-10 03:23阅读:51来源:国知局
一种羧甲基纤维素钠防飞溅装取储存装置的制作方法

1.本实用新型涉及羧甲基纤维素钠加工的技术领域,具体为一种羧甲基纤维素钠防飞溅装取储存装置。


背景技术:

2.羧甲基纤维素钠(cmc-na)是一种有机物,化学式为[c6h7o2(oh)2och2coona]n,是纤维素的羧甲基化衍生物,是最主要的离子型纤维素胶。羧甲基纤维素钠通常是由天然的纤维素和苛性碱及一氯醋酸反应后而制得的一种阴离子型高分子化合物,分子量由几千到百万。cmc-na为白色纤维状或颗粒状粉末,无臭、无味、有吸湿性,易于分散在水中形成透明的胶体溶。
[0003]
羧甲基纤维素钠存储多以粉状存储,为此羧甲基纤维素钠存储和取用过程会产生羧甲基纤维素钠颗粒粉尘飞溅,羧甲基纤维素钠颗粒粉尘飞溅不仅影响羧甲基纤维素钠存储和取用影响施工作业,同时羧甲基纤维素钠颗粒粉尘弥漫具有安全隐患。


技术实现要素:

[0004]
为解决上述羧甲基纤维素钠颗粒粉尘飞溅不仅影响羧甲基纤维素钠存储和取用影响施工作业,同时羧甲基纤维素钠颗粒粉尘弥漫具有安全隐患的问题,实现以上存储和取用防飞溅的目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种羧甲基纤维素钠防飞溅装取储存装置,包括存储罐,所述存储罐的内侧固定连接有吸入罩,所述吸入罩的表面开设有吸口,所述吸入罩的内部固定连接有静电集尘板,所述吸入罩的内侧活动连接有清理机构,所述清理机构的外部固定连接有支杆,所述支杆的外部固定连接有滑板,所述滑板的外部固定连接有承载板,所述承载板的外部活动连接有清扫组件,所述滑板的外部活动连接有单向动作组件,所述吸入罩的底部开设有汇集口,所述吸入罩的底部外部活动连接有支撑板,所述支撑板的外部固定连接有螺旋片,所述存储罐的内侧固定连接有过滤排气管,所述存储罐的外部固定连接有消音箱,所述消音箱的外部固定连接有气泵,所述清理机构包括电机、转轴、套板,所述吸入罩的内部固定连接有电机,所述吸入罩的内部活动连接有转轴,所述吸入罩的内部滑动连接有套板,所述清扫组件包括导杆、线圈、毛刷,所述承载板的内侧滑动连接有导杆,所述导杆的外部固定连接有线圈,所述导杆的外部固定连接有毛刷,所述单向动作组件包括安装壳、触点、摆杆、弹性套,所述滑板的外部固定连接有安装壳,所述安装壳的内部固定连接有触点,所述安装壳的内侧活动连接有摆杆,所述摆杆的外部固定连接有弹性套。
[0005]
进一步的,所述吸入罩与存储罐的位置相对应且规格相匹配,所述吸口与静电集尘板的位置相对应,所述电机与转轴通过连接轴固定连接。
[0006]
进一步的,所述转轴与套板通过螺纹转动连接,所述转轴的长度与静电集尘板的长度规格相匹配。
[0007]
进一步的,所述滑板与静电集尘板滑动密封连接,所述线圈的两端分别固定连接
在导杆的外部和承载板的外部,所述毛刷与静电集尘板的位置相对应。
[0008]
进一步的,所述触点位于摆杆的下方位置,所述弹性套的两端分别固定连接在摆杆的外部和安装壳的内侧。
[0009]
进一步的,所述汇集口与支撑板的位置相对应,所述螺旋片的两端分别活动连接在支撑板的外部和吸入罩的外部,所述过滤排气管的两端分别与吸入罩内部相通和消音箱内部相通,所述触点与线圈电连接。
[0010]
本实用新型提供了一种羧甲基纤维素钠防飞溅装取储存装置。具备以下有益效果:
[0011]
该,通过吸入罩表面的吸口将羧甲基纤维素钠飞溅的粉尘气流吸入并被静电集尘板产生静电场吸附分离粉尘气流中的羧甲基纤维素钠颗粒,同时套板滑动使得滑板在静电集尘板表面往复滑动,导杆运动带动毛刷运动对静电集尘板表面的羧甲基纤维素钠颗粒清理掉落经过汇集口重新回到存储罐内部,与此同时吸入罩内部吸入气流经过过滤排气管流入消音箱内部排出,进而使得存储罐内部的羧甲基纤维素钠存储和取用产生的羧甲基纤维素钠粉尘颗粒快速消除。
附图说明
[0012]
图1为本实用新型整体外部结构示意图;
[0013]
图2为本实用新型内部剖视结构示意图;
[0014]
图3为本实用新型图1中部分结构连接关系结构示意图;
[0015]
图4为本实用新型图3中a处结构示意图;
[0016]
图5为本实用新型图4中b处结构示意图;
[0017]
图6为本实用新型图3中c处结构示意图;
[0018]
图7为本实用新型图3中d处结构示意图。
[0019]
图中:1、存储罐;2、吸入罩;3、吸口;4、静电集尘板;5、清理机构;51、电机;52、转轴;53、套板;6、支杆;7、滑板;8、承载板;9、清扫组件;91、导杆;92、线圈;93、毛刷;10、单向动作组件;101、安装壳;102、触点;103、摆杆;104、弹性套;11、汇集口;12、支撑板;13、螺旋片;14、过滤排气管;15、消音箱;16、气泵。
具体实施方式
[0020]
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
[0021]
该羧甲基纤维素钠防飞溅装取储存装置的实施例如下:
[0022]
实施例:
[0023]
请参阅图1-图7,一种羧甲基纤维素钠防飞溅装取储存装置,包括存储罐1,存储罐1的内侧固定连接有吸入罩2,吸入罩2的表面开设有吸口3,吸入罩2的内部固定连接有静电集尘板4,吸入罩2的内侧活动连接有清理机构5,清理机构5的外部固定连接有支杆6,支杆6的外部固定连接有滑板7,滑板7的外部固定连接有承载板8,承载板8的外部活动连接有
清扫组件9,滑板7的外部活动连接有单向动作组件10,吸入罩2的底部开设有汇集口11,吸入罩2的底部外部活动连接有支撑板12,支撑板12的外部固定连接有螺旋片13,存储罐1的内侧固定连接有过滤排气管14,存储罐1的外部固定连接有消音箱15,消音箱15的外部固定连接有气泵16,清理机构5包括电机51、转轴52、套板53,吸入罩2的内部固定连接有电机51,吸入罩2的内部活动连接有转轴52,吸入罩2的内部滑动连接有套板53,吸入罩2与存储罐1的位置相对应且规格相匹配,吸口3与静电集尘板4的位置相对应,电机51与转轴52通过连接轴固定连接,转轴52与套板53通过螺纹转动连接,转轴52的长度与静电集尘板4的长度规格相匹配。
[0024]
清扫组件9包括导杆91、线圈92、毛刷93,承载板8的内侧滑动连接有导杆91,导杆91的外部固定连接有线圈92,导杆91的外部固定连接有毛刷93,滑板7与静电集尘板4滑动密封连接,线圈92的两端分别固定连接在导杆91的外部和承载板的外部,毛刷93与静电集尘板4的位置相对应。
[0025]
单向动作组件10包括安装壳101、触点102、摆杆103、弹性套104,滑板7的外部固定连接有安装壳101,安装壳101的内部固定连接有触点102,安装壳101的内侧活动连接有摆杆103,摆杆103的外部固定连接有弹性套104,触点102位于摆杆103的下方位置,弹性套104的两端分别固定连接在摆杆103的外部和安装壳101的内侧,汇集口11与支撑板12的位置相对应,螺旋片13的两端分别活动连接在支撑板12的外部和吸入罩2的外部,过滤排气管14的两端分别与吸入罩2内部相通和消音箱15内部相通,触点102与线圈92电连接。
[0026]
通过吸入罩2表面的吸口3将羧甲基纤维素钠飞溅的粉尘气流吸入并被静电集尘板4产生静电场吸附分离粉尘气流中的羧甲基纤维素钠颗粒,同时套板53滑动使得滑板7在静电集尘板4表面往复滑动,导杆91运动带动毛刷93运动对静电集尘板4表面的羧甲基纤维素钠颗粒清理掉落经过汇集口11重新回到存储罐1内部,与此同时吸入罩2内部吸入气流经过过滤排气管14流入消音箱15内部排出,进而使得存储罐1内部的羧甲基纤维素钠存储和取用产生的羧甲基纤维素钠粉尘颗粒快速消除。
[0027]
工作原理:用户存储或取用存储罐1内部羧甲基纤维素钠时,产生羧甲基纤维素钠颗粒粉尘,用户操作气泵16、电机51、静电集尘板4通电运行,气泵16运行使得吸入罩2内部空气流入过滤排气管14内部并输送到消音箱15内部直至排出,同时吸入罩2内部空气流入过滤排气管14内部使其内部产生负压,存储罐1内侧羧甲基纤维素钠颗粒粉尘在负压作用下通过吸口3流入吸入罩2内部定向流动,羧甲基纤维素钠颗粒在静电集尘板4产生的静电场中受到电场力而运动直至与静电集尘板4接触并吸附在其表面,同时电机51运行带动转轴52转动,转轴52转动带动套板53在吸入罩2内侧往复滑动,套板53往复滑动带动支杆6运动,支杆6运动带动滑板7在静电集尘板4的外部往复滑动,当滑板7沿着支撑板12方向滑动,滑板7滑动带动承载板8运动,承载板8运动带动导杆91运动,导杆91运动带动线圈92运动,导杆91运动带动毛刷93运动,同时滑板7滑动带动安装壳101运动,安装壳101运动带动触点102运动,安装壳101运动带动摆杆103运动,摆杆103运动打的弹性套104运动,摆杆103运动与静电集尘板4接触使其顺时针转动,摆杆103顺时针转动使得弹性套104形变,摆杆103顺时针转动直至与触点102接触,进而使得线圈92通电产生电磁场,线圈92匝数在电磁场受到磁力吸引而收缩带动导杆91在承载板8内侧滑动,导杆91滑动带动毛刷93运动直至与静电集尘板4表面接触将其表面的羧甲基纤维素钠颗粒与其分离,羧甲基纤维素钠颗粒掉落在
吸入罩2的内部底部进入汇集口11内侧并聚集在支撑板12表面,随着羧甲基纤维素钠颗粒不断聚集重量增加使得支撑板12转动带动螺旋片13形变,汇集口11被打开,羧甲基纤维素钠颗粒通过汇集口11重新掉落到存储罐1内部,支撑板12在螺旋片13的回复力作用下转动再次关闭汇集口11.
[0028]
同理当滑板7背离支撑板12方向运动,同理摆杆103与静电集尘板4表面接触使得逆时针转动与触点102分离,进而使得线圈92停止通电,毛刷93在线圈92回复力作用下于静电集尘板4表面分离,与此同时气泵16运行将流入吸入罩2内部的分离出羧甲基纤维素钠颗粒的空气经过过滤排气管14输送到消音箱15后消音后排出。
[0029]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
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