一种便于转运的涂料桶存放架的制作方法

1.本实用新型涉及涂料桶存放架技术领域，特别涉及一种便于转运的涂料桶存放架。


背景技术：

2.涂料桶存放架时一种用于存放涂料的工具，由于涂料属于化工用品，且根据涂料种类的不同，涂料桶的大小，材质也不尽相同，所以作为存放工具的存放架也种类繁多，目前市面上常见的存放架有多层储存架，折叠式储存架，附着式储存架等等；
3.在涂料桶存放架运转的过程中，因为路况的变化而产生一定的颠簸，使存放的涂料桶与存放架发生碰撞，导致涂料桶从存放架掉落或产生破损，一方面掉落的涂料桶可能会砸伤相关运输人员，另一方面破损的涂料桶会流出涂料，造成一定经济损失，而现有涂料桶存放架的抗颠簸能力较差，不能满足存放架在复杂路况进行运输的要求因此，需要根据上述情况，提出进一步的改进。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种便于转运的涂料桶存放架，以解决上述背景技术中提出的现有涂料桶存放架抗颠簸能力较差，易造成涂料桶损坏或掉落的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种便于转运的涂料桶存放架，包括涂料桶存放架主体，所述涂料桶存放架主体内部的两侧均设置有定位机构，且定位机构之间连接有定位隔板，所述定位隔板的顶端均设置有减震机构，且减震机构的顶端安装有桶架，所述桶架内部的两侧均设置有限位机构。
6.使用本技术方案的一种便于转运的涂料桶存放架时，防震机构通过减震弹簧的弹性作用减缓了涂料桶在运输中对于涂料桶存放架主体的碰撞力度，降低了涂料桶破损的可能性，限位机构将涂料桶牢牢限制在桶架内部，避免了涂料桶在运输中产生晃动，防止了涂料桶从涂料桶存放架主体上掉落。
7.优选的，所述定位机构包括滑轨，且滑轨设置于涂料桶存放架主体内部的两侧，所述滑轨的内部均滑动安装有滑块，且滑块的一侧与定位隔板的一侧相连接，所述滑块的两端均安装有定位块，且定位块的内部均安装有定位螺钉。
8.优选的，所述定位螺钉的外部均匀设置有外螺纹，所述定位块的内部均匀设置有与外螺纹相互匹配的内螺纹，定位螺钉与定位块为螺纹连接。
9.优选的，所述限位机构包括螺杆，且螺杆贯穿于桶架的一侧，所述螺杆的一端安装有转盘，所述螺杆的另一端安装有固定块，且固定块远离螺杆的一侧安装有限位板，所述限位板的内部均匀安装有橡胶凸起。
10.优选的，所述限位板和橡胶凸起的横截面均为半圆形。
11.优选的，所述减震机构包括减震套筒，且减震套筒安装于定位隔板的顶端，所述减震套筒的内部安装有阻尼橡胶圈，所述减震套筒外部缠绕有减震弹簧，所述减震套筒两侧
的定位隔板的顶端均安装有伸缩套筒，所述减震套筒的顶端安装有连接板，且连接板的顶端与桶架的底端相连接。
12.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该便于转运的涂料桶存放架在面对较差路况时，具有较好的缓冲效果，即抗颠簸能力较强，而且涂料桶放置得牢固，不易掉落，还能够根据涂料桶的大小，改变涂料桶存放架主体的内部空间结构，达到分类存储的目的；
13.（1）通过减震弹簧的弹性作用，带动减震套筒做复位运动，使减震套筒在复位过程中与阻尼橡胶圈进行摩擦，并将与减震套筒连接的连接板产生向上的运动趋势，从而使桶架底端产生向上的压力，对颠婆产生的震动力相互抵消，从而降低涂料桶在运输中对于桶架底端的撞击力度，即降低了涂料桶因运输过程中不断撞击涂料桶存放架主体而产生破损的可能性，该效果在运输的颠簸路段中尤为明显，即抗颠簸效果较好，便于转运；
14.（2）通过限位板对于涂料桶的限位，使涂料桶在桶架内的位置固定得更加牢靠，同时限位板之间的间距可以进行灵活调节，以便在使用时可以对不同大小的涂料桶进行限位，使用范围更加广泛，可以有效避免涂料桶在运输中产生晃动，减低了涂料桶掉落的风险，同时限位板上的橡胶凸起增加了限位板与涂料桶之间的摩擦力，使两者之间的连接更为牢固；
15.（3）通过定位隔板将涂料桶存放架主体内部的空间进行分割，以达到存放多个涂料桶的目的，同时通过滑轨和滑块相互配合，可以对定位隔板的位置进行调节，从而能够随时改变涂料桶存放架主体内部分割空间的大小，以便满足不同规格涂料桶的存放。
附图说明
16.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
17.图1为本实用新型的主视剖面结构示意图；
18.图2为本实用新型的限位机构结构示意图；
19.图3为本实用新型的定位机构结构示意图；
20.图4为本实用新型的图1中a处结构示意图；
21.图5为本实用新型的减震机构剖面结构示意图。
22.图中的附图标记说明：1、涂料桶存放架主体；2、定位机构；201、滑轨；202、滑块；203、定位块；204、定位螺钉；3、定位隔板；4、限位机构；401、转盘；402、螺杆；403、固定块；404、限位板；405、橡胶凸起；5、桶架；6、减震机构；601、连接板；602、减震弹簧；603、减震套筒；604、伸缩套筒；605、阻尼橡胶圈。
具体实施方式
23.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本
实用新型保护的范围。
24.请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种便于转运的涂料桶存放架，包括涂料桶存放架主体1，涂料桶存放架主体1内部的两侧均设置有定位机构2；
25.定位机构2包括滑轨201，且滑轨201设置于涂料桶存放架主体1内部的两侧，滑轨201的内部均滑动安装有滑块202，且滑块202的一侧与定位隔板3的一侧相连接，滑块202的两端均安装有定位块203，且定位块203的内部均安装有定位螺钉204；
26.定位螺钉204的外部均匀设置有外螺纹，定位块203的内部均匀设置有与外螺纹相互匹配的内螺纹，定位螺钉204与定位块203为螺纹连接；
27.具体的，如图1和图3所示，使用时滑块202在滑轨201上滑动，从而带动定位隔板3滑动，定位螺钉204可与定位块203相互作用，使滑块202固定在滑轨201上，从而带动定位隔板3固定在涂料桶存放架主体1内部任意位置，以达到任意分割涂料桶存放架主体1内部空间的效果；
28.定位机构2之间连接有定位隔板3，定位隔板3的顶端均设置有减震机构6；
29.减震机构6包括减震套筒603，且减震套筒603安装于定位隔板3的顶端，减震套筒603的内部安装有阻尼橡胶圈605，减震套筒603外部缠绕有减震弹簧602，减震套筒603两侧的定位隔板3的顶端均安装有伸缩套筒604，减震套筒603的顶端安装有连接板601，且连接板601的顶端与桶架5的底端相连接；
30.具体的，如图1、图4和图5所示，使用时减震套筒603在减震弹簧602弹性作用下复位，使桶架5底端产生向上的压力，以抵消部分涂料桶底端对于桶架5的撞击力，从而达到减震效果，同时减震套筒603在上升过程中内壁会与阻尼橡胶圈605产生摩擦，将部分震动力转化为摩擦力消耗，从而进一步减轻减震弹簧602的自震；
31.减震机构6的顶端安装有桶架5，桶架5内部的两侧均设置有限位机构4；
32.限位机构4包括螺杆402，且螺杆402贯穿于桶架5的一侧，螺杆402的一端安装有转盘401，螺杆402的另一端安装有固定块403，且固定块403远离螺杆402的一侧安装有限位板404，限位板404的内部均匀安装有橡胶凸起405；
33.限位板404和橡胶凸起405的横截面均为半圆形；
34.具体的，如图1和图2所示，使用时螺杆402在转盘401的带动下旋转，使限位板404不断移动并相互靠近，继而将存放在桶架5内的涂料桶固定，限位板404内的橡胶凸起405增加了与涂料桶接触面的摩擦力，使限位更加牢固。
35.工作原理：本实用新型在使用时，首先滑块202在滑轨201上滑动，滑动至一定距离后，旋拧定位螺钉204，使其抵在滑轨201上，从而对滑块202的位置进行限定，继而将定位隔板3稳固的安装在涂料桶存放架主体1内部，通过定位隔板3对涂料桶存放架主体1的内部空间进行分割，同时滑块202可以固定于滑轨201上的任意位置，继而使定位隔板3位置随意改变，即涂料桶存放架主体1内部的分割空间可随时发生改变；
36.其次在桶架5内放置了涂料桶后，通过旋转转盘401，继而带动螺杆402旋转，使固定块403向桶架5的内部不断水平移动，继而使限位板404由桶架5内部的两侧向内移动，直至限位板404内部的橡胶凸起405接触到涂料桶的外部，对涂料桶进行限位，从而使涂料桶固定在桶架5的内部，操作便捷；
37.最后涂料桶在运输过程中会产生上下的颠簸，颠簸产生的震动力会推动桶架5往
下运动，从而推动连接板601同步往下运动，继而使得振动力作用于减震套筒603，而在减震弹簧602的弹性作用下，推动减震套筒603复位，对震动力进行有效抵御，而减震套筒603在此过程中会与阻尼橡胶圈605产生摩擦，该摩擦会消耗掉弹簧的自震动，从而提高减震弹簧603的减震缓冲效果，并且通过伸缩套筒604对连接板6进行支撑，继而对震动力进行抵抗，以减轻震动力对涂料桶的损伤，加强对涂料桶的防护。
38.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
39.以上所描述的装置实施例仅仅是示意性的，其中所述作为分离部件说明的单元可以是或者也可以不是物理上分开的，作为单元显示的部件可以是或者也可以不是物理单元，即可以位于一个地方，或者也可以分布到多个网络单元上。可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部模块来实现本实施例方案的目的。本领域普通技术人员在不付出创造性的劳动的情况下，即可以理解并实施。
40.最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。