一种透明质酸凝胶灌装设备的制作方法

1.本实用新型涉及透明质酸凝胶加工技术领域，尤其涉及一种透明质酸凝胶灌装设备。


背景技术：

2.透明质酸凝胶是一种天然透明的多醣体，是由葡萄醛酸-n-乙酸氨基葡萄糖为双糖分子单位组成的直链高分子多醣。透明质酸凝胶主要用于医疗和美容两大领域，现在大有取代胶原蛋白、胎盘素和肉毒杆菌之势。
3.目前现有的在对透明质酸凝胶加工，一般是通过采用人工对透明质酸凝胶灌装，而这种灌装方式不仅增加人力劳动，而且导致灌装效率慢，因此，研发一种能够加快对透明质酸凝胶灌装的设备就显得尤为重要。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的是为了解决现有技术中对透明质酸凝胶灌装的问题，而提出的一种透明质酸凝胶灌装设备。
5.为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
6.一种透明质酸凝胶灌装设备，包括支撑板，所述支撑板上固定设置有支撑架，所述支撑板上转动该设置有安装轴，所述安装轴上转动穿设过支撑架设置有螺纹杆，所述螺纹杆上螺纹套设有安装筒，所述安装筒上通过安装板与支撑架之间为滑动连接，所述螺纹杆上套设有与安装筒连接的支撑组件，所述安装板上设置有用于对酸凝胶灌装的进料管，所述支撑架上转动设置有放置盘，所述支撑板与支撑架之间设置有分别对放置盘和安装轴驱动的转动组件。
7.优选地，所述转动组件包括固定安装于支撑板上的转动电机，所述转动电机输出端通过驱动轴设置有偏心凸轮，所述安装轴上设置有与偏心凸轮相啮合的转动槽轮，所述支撑板上转动设置有用于对放置盘驱动的转动轴，所述转动轴上安装有与偏心凸轮相啮合的驱动槽轮。
8.优选地，所述转动轴转动穿过支撑架，且转动轴与放置盘固定连接。
9.优选地，所述支撑组件包括其中一端与安装筒相连的连接弹簧，所述连接弹簧另一端与支撑架相连。
10.优选地，所述支撑架上固定设置有用于对安装筒导向的导向块，所述安装筒内开设有导向槽，所述导向块滑动于导向槽内。
11.优选地，所述放置盘上沿轴向方向等距离开设有用于对现有对酸凝胶收集管放置的支撑槽，所述进料管与其中一个所述支撑槽相对应。
12.与现有技术相比，本实用新型具备以下优点：
13.本实用新型通过上述设计的一种透明质酸凝胶灌装设备设备，采用转动电机带动偏心凸轮转动的方式，使得偏心凸轮一边通过驱动槽轮带动转动轴转动，使得转动轴能够
对放置盘以转动轴为中心间歇转动，从而起到步进位移的效果，偏心凸轮转动转动的同时，通过转动槽轮带动安装轴转动，使得安装轴通过螺纹杆对安装筒进行驱动，使得安装筒在导向块的作用下通过安装板带动进料管沿支撑架纵向移动，从而使得进料管能够与对透明质酸凝胶进行逐步灌装，这种方式不仅能够代替人力劳动，进而加快对透明质酸凝胶灌装的效率。
附图说明
14.图1为本实用新型提出的一种透明质酸凝胶灌装设备的立体结构示意图；
15.图2为本实用新型提出的一种透明质酸凝胶灌装设备的平面结构示意图；
16.图3为本实用新型提出的一种透明质酸凝胶灌装设备的部分结构示意图。
17.图中：1、支撑架；2、支撑架；3、安装轴；4、螺纹杆；5、安装筒；6、进料管；7、放置盘；8、转动电机；9、偏心凸轮；10、转动槽轮；11、转动轴；12、驱动槽轮；13、连接弹簧；14、导向块；15、支撑槽；16、安装板。
具体实施方式
18.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描，显然，描的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
19.参照图1-3，一种透明质酸凝胶灌装设备，包括支撑板1，支撑板1上固定设置有支撑架2，支撑板1上转动该设置有安装轴3，安装轴3上转动穿设过支撑架2设置有螺纹杆4，螺纹杆4上螺纹套设有安装筒5，支撑架2上固定设置有用于对安装筒5导向的导向块14，安装筒5内开设有导向槽，导向块14滑动于导向槽内，通过导向槽能够对导向块14起到滑动导向作用，便于对安装筒5的转动方向进行限位，使得安装筒5纵向运动，从而便于通过安装板16对进料管6进行驱动。
20.安装筒5上通过安装板16与支撑架2之间为滑动连接，通过支撑架2不仅能够对安装板16起到好带能够导向作用，而且能够便于对进料管6的高度进行控制，使得进料管6能够位于对应的支撑槽15内，从而便于对酸凝胶灌装。
21.螺纹杆4上套设有与安装筒5连接的支撑组件，安装板16上设置有用于对酸凝胶灌装的进料管6，补充说明，进料管6外接用于与透明质酸凝胶输送设备，支撑架2上转动设置有放置盘7，放置盘7上沿轴向方向等距离开设有用于对现有对酸凝胶收集管放置的支撑槽15，进料管6与其中一个支撑槽15相对应，支撑板1与支撑架2之间设置有分别对放置盘7和安装轴3驱动的转动组件，通过放置盘7能够便于对现有对透明质酸凝胶安装的收集管。
22.转动组件包括固定安装于支撑板1上的转动电机8，转动电机8输出端通过驱动轴设置有偏心凸轮9，安装轴3上设置有与偏心凸轮9相啮合的转动槽轮10，支撑板1上转动设置有用于对放置盘7驱动的转动轴11，转动轴11上安装有与偏心凸轮9相啮合的驱动槽轮12，转动轴11转动穿过支撑架2，且转动轴11与放置盘7固定连接，通过使得偏心凸轮9分别对转动槽轮10和驱动槽轮12进行驱动，使得驱动槽轮12通过转动轴11带动放置盘7间歇转动，使得转动槽轮10通过安装轴3带动螺纹杆4转动，使得螺纹杆4能够对安装筒5进行驱动，使得安装筒5纵向滑动。
23.支撑组件包括其中一端与安装筒5相连的连接弹簧13，连接弹簧13另一端与支撑
架2相连，通过连接弹簧13能够对安装筒5与支撑架2起到支撑作用。
24.补充说明；驱动槽轮12与转动槽轮10不同步，使得驱动槽轮12位移一次后然后偏心凸轮9对转动槽轮10驱动，使得安装轴3通过螺纹杆4使得安装筒5在安装板16的作用下带动进料管6沿支撑架2纵向下移一次，且移动到对应的支撑槽15内。
25.实用新型可通过以下操作方式阐其功能原理：
26.使用时，首先通过转动电机8带动偏心凸轮9转动，当偏心凸轮9转动带与驱动槽轮12相啮合时，使得驱动槽轮12通过转动轴11对放置盘7进行驱动，使得放置盘7能够以转动轴11为中心间歇转动，从而起到位移的效果；
27.当偏心凸轮9转动到与转动槽轮10相啮合时，使得转动槽轮10带动安装轴3进行转动，安装轴3转动的同时同步带动螺纹杆4转动，从而能够对安装筒5进行驱动，使得安装筒5在导向块14的作用下通过安装板16带动进料管6沿支撑架2纵向移动，使得进料管6下移将进料管6内的透明质酸凝胶灌装到支撑槽15内的现有用于对透明质酸凝胶承装的收集管内。
28.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种透明质酸凝胶灌装设备，其特征在于，包括支撑板（1），所述支撑板（1）上固定设置有支撑架（2），所述支撑板（1）上转动该设置有安装轴（3），所述安装轴（3）上转动穿设过支撑架（2）设置有螺纹杆（4），所述螺纹杆（4）上螺纹套设有安装筒（5），所述安装筒（5）上通过安装板（16）与支撑架（2）之间为滑动连接，所述螺纹杆（4）上套设有与安装筒（5）连接的支撑组件，所述安装板（16）上设置有用于对酸凝胶灌装的进料管（6），所述支撑架（2）上转动设置有放置盘（7），所述支撑板（1）与支撑架（2）之间设置有分别对放置盘（7）和安装轴（3）驱动的转动组件。2.根据权利要求1所述的一种透明质酸凝胶灌装设备，其特征在于，所述转动组件包括固定安装于支撑板（1）上的转动电机（8），所述转动电机（8）输出端通过驱动轴设置有偏心凸轮（9），所述安装轴（3）上设置有与偏心凸轮（9）相啮合的转动槽轮（10），所述支撑板（1）上转动设置有用于对放置盘（7）驱动的转动轴（11），所述转动轴（11）上安装有与偏心凸轮（9）相啮合的驱动槽轮（12）。3.根据权利要求2所述的一种透明质酸凝胶灌装设备，其特征在于，所述转动轴（11）转动穿过支撑架（2），且转动轴（11）与放置盘（7）固定连接。4.根据权利要求1所述的一种透明质酸凝胶灌装设备，其特征在于，所述支撑组件包括其中一端与安装筒（5）相连的连接弹簧（13），所述连接弹簧（13）另一端与支撑架（2）相连。5.根据权利要求1所述的一种透明质酸凝胶灌装设备，其特征在于，所述支撑架（2）上固定设置有用于对安装筒（5）导向的导向块（14），所述安装筒（5）内开设有导向槽，所述导向块（14）滑动于导向槽内。6.根据权利要求1所述的一种透明质酸凝胶灌装设备，其特征在于，所述放置盘（7）上沿轴向方向等距离开设有用于对现有对酸凝胶收集管放置的支撑槽（15），所述进料管（6）与其中一个所述支撑槽（15）相对应。

技术总结
本实用新型公开了一种透明质酸凝胶灌装设备，包括支撑板，所述支撑板上固定设置有支撑架，所述支撑板上转动该设置有安装轴。本实用新型通过上述设计的一种透明质酸凝胶灌装设备设备，采用转动电机带动偏心凸轮转动的方式，使得偏心凸轮一边通过驱动槽轮带动转动轴转动，使得转动轴能够对放置盘以转动轴为中心间歇转动，从而起到步进位移的效果，偏心凸轮转动转动的同时，通过转动槽轮带动安装轴转动，使得安装轴通过螺纹杆对安装筒进行驱动，使得安装筒在导向块的作用下通过安装板带动进料管沿支撑架纵向移动，从而使得进料管能够与对透明质酸凝胶进行逐步灌装，这种方式不仅能够代替人力劳动，进而加快对透明质酸凝胶灌装的效率。装的效率。装的效率。


技术研发人员：韩宇 吴敦超 李鑫荣
受保护的技术使用者：青岛惠诺德生物科技有限公司
技术研发日：2022.07.29
技术公布日：2022/11/28