块状饵分道机构的制作方法

1.本实用新型属于鱼饵技术领域，具体为块状饵分道机构。


背景技术：

2.鱼饵广泛应用于垂钓活动，块状饵是各种鱼饵中的一种，主要应用于大面积水域、流动性较大的水域，可做钓饵也可做窝料使用。块状饵由压块机压制而成，从压块机下料组件出来的块状饵姿态不一致，且堆积在一起，当块状饵在装袋时，工作人员需要反复控制机械手夹具的夹取角度才能顺利的对其进行夹取，操作较为麻烦，因此需要一种块状饵分道机构来解决上述问题。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了块状饵分道机构，解决了块状饵由压块机压制而成，从压块机下料组件出来的块状饵姿态不一致，且堆积在一起，当块状饵在装袋时，工作人员需要反复控制机械手夹具的夹取角度才能顺利的对其进行夹取，操作较为麻烦的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：块状饵分道机构，包括下料组件，所述下料组件的上表面设置有顶板，所述顶板和下料组件相靠近的一面设置有固定板，所述顶板的上表面设置有转动机构，所述转动机构的顶端设置有齿轮，所述齿轮与齿板相啮合。
7.所述齿板的正面设置有推动组件，所述转动机构的底端设置有导料板，所述导料板设置在下料组件内壁的下表面，所述下料组件的左侧面与两个轨道的右侧面搭接，所述轨道内壁的正面卡接有感应器。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述下料组件包括斜板，所述斜板的左侧面固定连有分道板，所述分道板内壁的下表面与导料板的下表面搭接，所述分道板内壁的下表面与固定板的下表面固定连接，所述分道板的左侧面与轨道的右侧面搭接。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述齿板的正面设置有导向机构，所述导向机构的两端均设置有竖板，所述竖板的下表面与顶板的上表面固定连接。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述导向机构包括导向套，所述导向套卡接在齿板的正面，所述导向套内滑动连接有导向杆，所述导向杆的两端分别与两个竖板相靠近的一面固定连接。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述转动机构包括轴承，所述轴承卡接在顶板的上表面，所述轴承内设置有转动杆，所述齿轮卡接在转动杆的顶端，所述转动杆的底端与导料板的上表面固定连接，所述转动杆设置在固定板内。
12.作为本实用新型的进一步方案：所述推动组件包括固定块，所述固定块的下表面
与顶板的上表面固定连接，所述固定块内卡接有气缸，所述气缸背面的一端与齿板的正面固定连接，所述齿板的形状设置为l型。
13.作为本实用新型的进一步方案：所述导料板的上表面设置有限位杆，所述限位杆滑动连接在限位槽内，所述限位槽开设在顶板的下表面。
14.(三)有益效果
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
16.1、该块状饵分道机构，通过设置齿轮、齿板、转动杆、导料板、气缸和感应器，当外置的压块机将压好的块状饵通过斜板下料时，控制气缸伸长，当导料板与分道板内壁的背面接触时，控制气缸停止工作，从斜板上滑落的块状饵通过分道板和导料板之间的间隙滑入后方的轨道内，当块状饵静止在感应器的前方，控制气缸收缩，当导料板与分道板内壁的正面接触时，从斜板上滑落的块状饵运动到前方的轨道内，该机构设置的导料板和感应器相互配合可将块状饵均匀的整理在轨道内，使得块状饵不会堆积在一起，使得工作人员不需要反复调节机械手夹具的夹取角度便可顺利的对块状饵进行夹取，操作简单。
17.2、该块状饵分道机构，通过设置限位杆和限位槽，因限位杆滑动连接在限位槽内，限位杆和限位槽相互配合可对导料板进行限位，使得导料板在转动时不会发生晃动，使得导料板可带动限位杆沿着限位槽的方向平稳的进行转动，使得该分道机构可稳定的进行工作。
18.3、该块状饵分道机构，通过设置导料板，因导料板的外表面设置有防护套，当斜板上滑落的块状饵与导料板接触时，防护套收缩，收缩的防护套可对块状饵进行防护，使得块状饵不易因与导料板撞击进而破碎。
附图说明
19.图1为本实用新型立体的结构示意图；
20.图2为本实用新型下料组件俯视立体的结构示意图；
21.图3为本实用新型下料组件正视立体的剖面结构示意图；
22.图4为本实用新型下料组件俯视立体的剖面结构示意图；
23.图中：1下料组件、101斜板、102分道板、2顶板、3转动机构、31轴承、32转动杆、4齿轮、5齿板、6推动组件、61固定块、62气缸、7导向机构、71导向套、72导向杆、8竖板、9导料板、10限位杆、11限位槽、12轨道、13感应器、14固定板。
具体实施方式
24.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
25.如图1-4所示，本实用新型提供一种技术方案：块状饵分道机构，包括下料组件1，下料组件1的上表面设置有顶板2，顶板2和下料组件1相靠近的一面设置有固定板14，顶板2的上表面设置有转动机构3，转动机构3的顶端设置有齿轮4，齿轮4与齿板5相啮合，通过设置齿轮4和齿板5，因齿轮4与齿板5相啮合，当齿板5运动时，运动的齿板5可带动齿轮4转动。
26.齿板5的正面设置有推动组件6，转动机构3的底端设置有导料板9，导料板9设置在下料组件1内壁的下表面，通过设置导料板9，导料板9可控制块状饵从分道板102内的流出方向，下料组件1的左侧面与两个轨道12的右侧面搭接，轨道12内壁的正面卡接有感应器
13。
27.具体的，如图1和图3所示，下料组件1包括斜板101，通过设置斜板101，因斜板101设置为倾斜状，块状饵可在自身重力的作用下沿着斜板101和导料板9滑动到轨道12内，斜板101的左侧面固定连有分道板102，分道板102内壁的下表面与导料板9的下表面搭接，分道板102内壁的下表面与固定板14的下表面固定连接，分道板102的左侧面与轨道12的右侧面搭接，齿板5的正面设置有导向机构7，导向机构7的两端均设置有竖板8，竖板8的下表面与顶板2的上表面固定连接，导向机构7包括导向套71，导向套71卡接在齿板5的正面，导向套71内滑动连接有导向杆72，导向杆72的两端分别与两个竖板8相靠近的一面固定连接，通过设置导向套71和导向杆72，因导向套71滑动连接在导向杆72的外表面，导向杆72可对导向套71进行限位，使得导向套71在运动时不会发生晃动，与导向套71连接的齿板5可在齿轮4的作用下平稳的进行运动，转动机构3包括轴承31，轴承31卡接在顶板2的上表面，轴承31内设置有转动杆32，齿轮4卡接在转动杆32的顶端，转动杆32的底端与导料板9的上表面固定连接，转动杆32设置在固定板14内，推动组件6包括固定块61，通过设置固定块61，因固定块61与气缸62和顶板2连接，固定块61可将气缸62固定在顶板2的上表面，固定块61的下表面与顶板2的上表面固定连接，固定块61内卡接有气缸62，气缸62背面的一端与齿板5的正面固定连接，齿板5的形状设置为l型，导料板9的上表面设置有限位杆10，限位杆10滑动连接在限位槽11内，限位槽11开设在顶板2的下表面。
28.本实用新型的工作原理为：
29.s1、当外置的压块机将压好的块状饵通过斜板101下料时，控制气缸62伸长，气缸62带动齿板5向后运动，向后运动的齿板5带动顺时针转动，顺时针转动的齿轮4通过转动杆32带动导料板9转动；
30.s2、其次，当导料板9与分道板102内壁的背面接触时，控制气缸62停止工作，从斜板101上滑落的块状饵通过分道板102和导料板9之间的间隙滑入后方的轨道12内，当轨道12内装满块状饵时，块状饵静止在感应器13的前方，控制气缸62收缩；
31.s3、最后，收缩的气缸62带动齿板5向前运动，向前运动的齿板5带动导料板9逆时针转动，当导料板9与分道板102内壁的正面接触时，从斜板101上滑落的块状饵运动到前方的轨道12内，使得两个轨道12装满块状饵。
32.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
33.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。