一种硅胶垫生产用转运装置的制作方法

1.本实用新型涉及硅胶垫加工技术领域，具体涉及一种硅胶垫生产用转运装置。


背景技术：

2.硅胶垫化学性质稳定，耐高温，耐低温且环保安全、无异味，广泛用作食品加工的工具。随着生活水平的提高，人们对日用产品的装饰美化也有了更高的要求，具有多种颜色的硅胶垫，在市场上需求高。
3.硅胶垫加工时，需要对硅胶成品进行上色处理，根据不同的需求，可以得到不同颜色的硅胶垫制品。对硅胶垫成品进行上色处理，专利cn113714026a 公开了一种硅胶垫周边上色装置，由于上色颜料为液体，上色后硅胶垫表面有多余的颜料，加热烘干颜料前，需要先去除硅胶垫上多余的颜料，现有技术中，硅胶垫上多余的颜料的去除多为人工操作，缺乏一种自动去除硅胶垫上多余颜料的转运装置。


技术实现要素：

4.针对上述存在的技术不足，本实用新型的目的是提供一种硅胶垫生产用转运装置，以实现硅胶垫上多余颜料的自动回收去除，节省人力。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：本实用新型提供一种硅胶垫生产用转运装置，其特征在于，包括圆形的转运台，所述转运台上表面设有多个容纳硅胶垫夹具的容纳槽，所述容纳槽在转运台上呈圆周阵列分布，所述容纳槽远离转运台圆心的一侧设有与转运台可滑动连接的限位弹块，靠近转运台圆心的一侧设有与转运台可滑动连接起升块，所述容纳槽远离转运台圆心的一侧设有引流槽。
6.优选地，所述转运台远离容纳槽的一侧设有环状滑槽，所述环状滑槽沿环状滑槽深度方向设有弧形的凸块，所述起升块远离容纳槽的一端与环状滑槽可滑动连接。
7.优选地，所述起升块远离容纳槽的一端设有滚珠。
8.优选地，所述限位弹块远离容纳槽的一端套设有弹簧。
9.优选地，所述容纳槽底面均匀设置多个与转运台可转动连接的转动辊。
10.优选地，所述转运台远离容纳槽的一侧设有与限位弹块配合的电磁铁。
11.优选地，所述转运台外周设有颜料收集槽。
12.本实用新型的有益效果在于：1、本实用新型通过设置弹性限位块和限位槽，使四周上色完毕的硅胶垫运送至转运台上时可以固定不滑动；2、通过起升块与环形滑槽中的环形凸块的配合，在转运台转动时，夹持硅胶垫的夹具会倾斜一定的角度，使硅胶垫上多余的颜料滑落，进而回收多余的颜料；3、在容纳槽中设置转动辊，减少摩擦，便于上料和落料。
附图说明
13.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅
是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
14.图1为本实用新型一种硅胶垫生产用转运装置的立体结构示意图。
15.图2为本实用新型一种硅胶垫生产用转运装置的结构俯视图。
16.图3为本实用新型一种硅胶垫生产用转运装置的部分结构示意图。
17.图4为本实用新型一种硅胶垫生产用转运装置的结构正视图。
18.图5为图4中a处放大图。
19.图6为图4中b处放大图。
20.附图标记说明：转运台1；容纳槽2；限位弹块3；起升块4；引流槽5；环状滑槽6；凸块7；滚珠8；弹簧9；转动辊10；收集槽11，第一滑槽12；第二滑槽13；电磁铁14。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.实施例：如图1至图6所示，本实用新型提供了一种硅胶垫生产用转运装置，包括圆形的转运台1，夹持硅胶垫的夹具经由传送装置传送至转运台1上，转运台1上表面设有多个容纳硅胶垫夹具的容纳槽2，容纳槽2在转运台1上呈圆周阵列分布，转运台1上的多个容纳槽2分别与其他传送装置相连，依次形成上料区、颜料回收区和落料区，容纳槽2的数量为3的倍数，例如3个或者6个，以便完成上料、颜料回收、落料过程，容纳槽2远离转运台1的一侧开口，便于夹持硅胶垫的夹具经由传送装置传送至转运台1上，为了防止夹具从转运台1上滑落，容纳槽2远离转运台1圆心的一侧设有与转运台1可滑动连接的限位弹块3，限位弹块3通过贯穿转运台1的第一滑槽12与转运台1 可滑动连接，限位弹块3远离转运台1圆心的一侧设有与限位弹块3顶端、容纳槽2底面均相切的弧形段，限位弹块3靠近转运台1圆心的一侧与容纳槽2 垂直，当夹具经由传送装置传送至转运台1上，限位弹块3先被按压，后弹出，进而将夹具固定在转运台1上；容纳槽2靠近转运台1圆心的一侧设有与转运台1可滑动连接起升块4，起升块4通过贯穿转运台1的第二滑槽13与转运台 1可滑动连接，起升块4用于抬起夹持硅胶垫的夹具的一侧，使夹具发生倾斜，便于硅胶垫上多余的颜料从硅胶垫上滑落，容纳槽2远离转运台1圆心的一侧还设有引流槽5，引流槽5用于引流滑落的颜料。
23.进一步的，转运台1远离容纳槽2的一侧设有环状滑槽6，环状滑槽6沿环状滑槽6深度方向设有纵深(凸块7的高度)小于环状滑槽6深度的弧形的凸块7，起升块4远离容纳槽2的一端与环状滑槽6可滑动连接，转运台1转动时，起升块4在环状滑槽内部滑动，其上端面(即起升块4远离环状滑槽6 的端面)与容纳槽2的底面处于同一水平面，便于夹具运送至转运台1，当夹具顺利上料并开始转动，起升块4在环状滑槽6内部滑动，然后被凸块7抬升，其上端面抬升夹持硅胶垫的夹具的一侧，使夹具倾斜一定的角度，便于硅胶垫上多余的颜料滑落，本实用新型中，还可以在转运台1远离容纳槽2的一侧设置与起升块4配合的第二电磁铁，起升块4远离转运台1的一端设置第二弹簧，由第二电磁铁控制起升块4的升起或者下落，但是由于第二电磁铁通电、断电控制起升块4使速度快，配合第二弹簧容易产生瞬间的
冲击力，使硅胶垫上的颜料被弹起溅射，优选的，本实用新型选取在环状滑槽6中设置纵深小于环状滑槽6深度的弧形的凸块7的方式来控制起升块4的升起或者下落。
24.进一步的，为了减小起升块4与环状滑槽6之间的摩擦，起升块4远离容纳槽2的一端设有滚珠8。
25.进一步的，限位弹块3远离容纳槽2的一端套设有弹簧9。
26.进一步的，为了减少夹持硅胶垫的夹具准送至转运台1和离开转运台1的摩擦力，容纳槽2底面均匀设置多个与转运台1可转动连接的转动辊10。
27.进一步的，转运台1远离容纳槽2的一侧设有与限位弹块3配合的电磁铁 14(图中未画出，电磁铁为现有技术，此处不赘述)，夹持硅胶垫的夹具准送至转运台1离开转运台1时，电磁铁通电，使限位弹块3下降，便于夹持硅胶垫的夹具准送至转运台1离开转运台1。
28.进一步的，转运台1外周设有颜料收集槽11，颜料收集槽11用于收集从硅胶垫上滑落经引流槽5汇集的颜料。
29.使用时，夹持硅胶垫的夹具经由传送装置经过容纳槽2的侧面开口传送至转运台1上，转运台1上的容纳槽2分别与传送装置相连形成，并依次形成上料区、颜料回收区和落料区，上料时，上料区的容纳槽2内的限位弹块3先被按压，后弹出，进而将夹具固定在转运台1上，上料区容纳槽2内的起升块4 的上端面先与容纳槽2的底面处于同一水平面，夹具顺利进入容纳槽2，转运台1开始转动，进入颜料收集区；转运台1远离容纳槽2的一侧设有环状滑槽 6，环状滑槽6沿环状滑槽6深度方向设有纵深小于环状滑槽6深度的弧形的凸块7，颜料收集时，起升块4开始在环状滑槽6内部滑动，并被凸块7抬升，起升块4的上端面顶起夹持硅胶垫的夹具的一侧，使夹具倾斜一定的角度，使硅胶垫上多余的颜料滑落至引流槽5，经由引流槽5汇合收集至颜料收集槽11，完成硅胶垫上多余的颜料回收，转运台1继续转动，带动起升块4离开凸块7，起升块4下降，夹具恢复水平，随后转运台1继续转动进入落料区，落料区设有与限位弹块3配合的电磁铁，落料时，电磁铁14通电，电磁铁14吸引限位弹块3使限位弹块3下降，夹持硅胶垫的夹具沿转运台1的径向滑动，离开转运台1进行烘干处理，或者进入下一下转送台，进行二次回收颜料。
30.显然，本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样，倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内，则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。