一种水性聚氨酯离型薄膜防脱收卷装置的制作方法

1.本实用新型涉及一种薄膜收卷装置，具体为一种用于水性聚氨酯离型薄膜防脱收卷装置。


背景技术：

2.离型膜是指薄膜表面能有区分的薄膜，离型膜与特定的材料在有限的条件下接触后不具有粘性或具有轻微的粘性，生产中离型膜的主要作用有隔离、填充、保护、易于剥离，广泛应用于多种产品的加工过程中，如电子电力，it显示屏。手机、lcd/pda、医疗、家电制造、防伪材料、半导体、汽车、铭板、陶瓷片制造、胶带生产及模切行业，而收卷装置则是一种通过机械方式进行收卷，以将薄膜基材卷缩成捆的机器。
3.现在离型膜的收卷装置大多为普通薄膜的收卷装置，并没有做出单独的区分，收卷过程大多为收卷辊上沾有双面胶，通过胶的粘力来固定薄膜，再通过收卷辊的转动起到收卷的作用，但由于离型膜对胶的不沾性或微粘性及易于剥离的特征，使得在这个收卷过程中，随着收卷辊的转动产生的扭力，离型膜容易与收卷辊脱落导致收卷失败，且离型膜的收卷过程中不能有灰尘或其它杂物落于其上，否则容易在收卷时划伤离型膜，影响产品的品质和使用功效。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种水性聚氨酯离型薄膜防脱收卷装置，旨在解决现有技术中，水性聚氨酯离型薄膜收卷过程中易脱落及避免划伤的问题。
5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：
6.一种水性聚氨酯离型薄膜防脱收卷装置，包括底座与收卷辊，所述收卷辊的上端焊接有扭力弹簧，所述扭力弹簧与夹片活动连接，所述水性聚氨酯离型薄膜头部连接于收卷辊上，所述水性聚氨酯离型薄膜中部放置于导向辊的上方；
7.所述底座的上方两侧均焊有第一支撑板，所述第一支撑板的内侧均活动连接有第一辅助辊、导向辊、第二辅助辊，所述第一辅助辊与第二辅助辊上均固定粘有软毛刷。
8.优选的，所述底座的下方四角均焊有底座支撑。
9.优选的，所述的水性聚氨酯离型薄膜防脱收卷装置，所述底座的上方两侧均焊接有第一支撑板与第二支撑板。
10.优选的，所述第一支撑板的上方外侧设有第一控制箱，所述第一控制箱的外侧表面设有第一控制器。
11.优选的，所述收卷辊两侧均活动连接有第二支撑板，所述第二支撑板的上方外侧设有第二控制箱，所述第二控制箱的外侧上方设有第二控制器。
12.优选的，所述收卷辊的表面与夹片的表面均粘有胶垫。
13.本实用新型实施例提供了一种水性聚氨酯离型薄膜防脱收卷装置，具备以下有益效果：该种水性聚氨酯离型薄膜防脱收卷装置为一种针对离型膜的收卷装置，在收卷辊的
表面设有夹片，在对水性聚氨酯离型薄膜收卷时能够将之夹紧，有效预防了由于水性聚氨酯离型薄膜不沾或微粘及易于剥离的特性所导致收卷过程中脱落的情况，且在该装置上设有对水性聚氨酯离型薄膜收卷时的清扫状置，有效预防了灰尘及其它杂物落于其上在收卷后对薄膜造成的伤害，保障了薄膜的品质与功效。
14.1、通过设置扭力弹簧与夹片，使得在对水性聚氨酯离型薄膜收卷时能够将之夹紧，且在夹片与收卷辊的表面均设有胶垫，部分的加强了在对水性聚氨酯离型薄膜夹紧时的摩擦力，防止因为收卷辊的收卷运动时所产生的扭力使得水性聚氨酯离型薄膜脱落。
15.2、通过设置第一辅助辊与第二辅助辊，且在第一辅助辊与第二辅助辊的表面均粘有软毛刷，在对水性聚氨酯离型薄膜收卷时，第一辅助辊与第二辅助辊带动软毛刷转动，能够清理干净落于水性聚氨酯离型薄膜上的灰尘或其他杂物，保护水性聚氨酯离型薄膜不被划伤。
附图说明
16.附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
17.图1是本实用新型整体结构示意图；
18.图2是本实用新型结构第一辅助辊的整体结构示意图；
19.图3是本实用新型结构收卷辊侧面示意图。
20.图中：1、底座；2、底座支撑；3、第一支撑板；4、第一控制箱；5、第一控制器；6、第二支撑板；7、第二控制箱；8、第二控制器；9、收卷辊；10、水性聚氨酯离型薄膜；11、第一辅助辊； 12、导向辊；13、第二辅助辊；14、扭力弹簧；15、夹片；16、胶垫；17、软毛刷。
具体实施方式
21.以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
22.实施例：如图1-3所示，一种水性聚氨酯离型薄膜防脱收卷装置，包括底座1与收卷辊9，收卷辊9的上端焊接有扭力弹簧14，扭力弹簧14与夹片15活动连接，在对水性聚氨酯离型薄膜10收卷时，将其一头通过夹片15夹于收卷辊9上，起到固定防脱落作用，底座1的上方两侧均焊有第一支撑板3，第一支撑板3的内侧均活动连接有第一辅助辊11、导向辊12、第二辅助辊13，在对水性聚氨酯离型薄膜10收卷时，水性聚氨酯离型薄膜10的头部夹于收卷辊9上，其后部分则落于导向辊12上，导向辊能对其进行微调防止位置偏移，第一辅助辊11与第二辅助辊13分别设于导向辊12的正上方与正下方，且表面均固定粘有软毛刷17，在对水性聚氨酯离型薄膜10收卷时，第一辅助辊11与第二辅助辊13转动带动软毛刷 17转动，清理水性聚氨酯离型薄膜10表面与底面的灰尘或其他杂物，防止成卷时对其造成损伤。
23.具体的,请参照图1-2，底座1的下方四角均焊有底座支撑，防止地面表面凹凸不平对装置稳定造成影响。
24.具体的,请参照图1-2，底座1的上方两侧均焊接有第一支撑板 3与第二支撑板6，第一支撑板立于底板上方两侧，呈对立等高状，第二支撑板6立于底板上方两侧，呈对立等高状。
25.具体的,请参照图1-2，第一支撑板3的上方外侧设有第一控制箱4，第一控制箱4的外侧表面设有第一控制器5，且导向辊12、第一辅助辊11、第二辅助辊13均贯穿一侧的第一支撑板3与第1 控制箱4相连，第一控制箱4的外侧上方设有第一控制器5，操作第一控制器5使第一控制箱4运作使得导向辊12、第一辅助辊11、第二辅助辊13开始转动，其中导向辊12与第一辅助辊11均为向收卷辊9的方向顺时针转动，第二辅助辊13则朝收卷辊9的反方向逆时针转动。
26.具体的,请参照图1-2，收卷辊9两侧均活动连接有第二支撑板6，一侧第二支撑板6的上方外侧设有第二控制箱7，且收卷辊9贯穿第二支撑板6与第二控制箱7相连，第二控制箱7的外侧上方设有第二控制器8，操作第二控制器8使第二控制箱7开始运作，带动收卷辊9开始顺时针转动。
27.具体的,请参照图3，收卷辊9与夹片15相邻的表面上均粘有胶垫，加大对水性聚氨酯离型薄膜10收卷夹紧时的摩擦力，进一步防止薄膜的脱落。
28.工作原理：通过设置扭力弹簧与夹片，在对水性聚氨酯离型薄膜收卷时将薄膜的一头放入夹紧，防止因为收卷辊的收卷运动时所产生的扭力使得水性聚氨酯离型薄膜脱落，影响工作效率，通过设置第一辅助辊与第二辅助辊，且在第一辅助辊与第二辅助辊的表面设置有软毛刷，在对水性聚氨酯离型薄膜收卷时，第一辅助辊与第二辅助辊带动软毛刷转动，把水性聚氨酯离型薄膜上的灰尘或其他杂物清理干净，保护水性聚氨酯离型薄膜不被划伤。