一种避免结块堵塞的自动送料机的制作方法

1.本实用新型属于送料机技术领域，具体为一种避免结块堵塞的自动送料机。


背景技术：

2.目前，经常需要使用到螺旋送料机对一些原料进行输送，但是当一些原料受潮结块时，容易堵塞进料口，导致送料工作难以正常进行，而现有技术中的自动送料机难以对结块的原料进行预处理，因此，研究一种新的避免结块堵塞的自动送料机来解决上述问题具有重要意义。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型提供了一种避免结块堵塞的自动送料机，解决了当一些原料受潮结块时，容易堵塞进料口，导致送料工作难以正常进行，而现有技术中的自动送料机难以对结块的原料进行预处理的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种避免结块堵塞的自动送料机，包括支撑座，所述支撑座的表面固定连接有输料筒，所述输料筒的内部设置有螺旋轴，所述螺旋轴的一端与蜗轮固定连接，所述蜗轮与蜗杆啮合，所述蜗杆套接在两个第一轴承内，两个所述第一轴承固定连接在支撑座的左侧面，所述蜗杆的一端与驱动装置的输出轴固定连接。
7.所述驱动装置的一侧与支撑座固定连接，所述蜗杆的外表面开设有两个弧面槽，两个所述弧面槽内均滑动连接有凸杆，所述凸杆的一端固定连接有导向结构，所述导向结构与连接杆的一端固定连接，所述连接杆与挤碎板的一侧固定连接，所述导向结构的两端与通孔内壁的两侧固定连接，两个所述通孔开设在支撑座的左侧面。
8.作为本实用新型的进一步方案：所述支撑座和输料筒之间固定连接有进料斗，所述进料斗位于输料筒的顶部。
9.作为本实用新型的进一步方案：所述螺旋轴套接在第二轴承内，所述第二轴承卡接在支撑座内。
10.作为本实用新型的进一步方案：所述驱动装置包括电机，所述电机的输出轴与蜗杆的一端固定连接，所述电机与固定板固定连接，所述固定板的一侧与支撑座固定连接。
11.作为本实用新型的进一步方案：所述导向结构包括滑杆，所述滑杆的两端分别与通孔内壁的两侧固定连接，所述滑杆的外表面滑动连接有滑套，所述滑套的两侧分别与凸杆和连接杆固定连接。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
14.1、该避免结块堵塞的自动送料机，通过设置驱动装置、蜗杆、凸杆、连接杆和挤碎
板，在驱动装置控制蜗杆旋转过程中，使得凸杆可以围绕弧面槽进行前后滑动，进而使得两个连接杆带动两个挤碎板往复相互靠近，使得挤碎板可以对结块的原料进行挤碎处理，避免原料结块造成堵塞的问题，从而可以保证送料工作的顺利进行。
15.2、该避免结块堵塞的自动送料机，通过设置电机、蜗杆、蜗轮和螺旋轴，在电机驱动蜗杆的作用下，使得蜗杆带动蜗轮旋转，进而使得螺旋轴旋转运动，使得螺旋轴可以完成自动化送料的作业。
16.3、该避免结块堵塞的自动送料机，通过设置蜗杆和蜗轮，使得蜗杆旋转可以控制蜗轮旋转，进而可以驱动螺旋轴完成输料作业，同时蜗杆通过弧面槽可以控制凸杆进行往复运动，使得挤碎板可以往复进行挤碎作业，使得本装置可以通过蜗杆和蜗轮之间的传动同时达到送料和对原料进行挤碎处理的作业。
附图说明
17.图1为本实用新型立体的结构示意图；
18.图2为本实用新型立体的剖面结构示意图；
19.图3为本实用新型支撑座立体的结构示意图；
20.图4为本实用新型螺旋轴立体的结构示意图；
21.图5为本实用新型蜗杆立体的结构示意图；
22.图中：1支撑座、2输料筒、3驱动装置、31电机、32固定板、4进料斗、5蜗轮、6蜗杆、7第一轴承、8导向结构、81滑套、82滑杆、9通孔、10挤碎板、11第二轴承、12螺旋轴、13连接杆、14凸杆、15弧面槽。
具体实施方式
23.下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
24.如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种避免结块堵塞的自动送料机，包括支撑座1，通过设置支撑座1，使得支撑座1可以对输料筒2起到支撑的作用，支撑座1的表面固定连接有输料筒2，通过设置输料筒2，使得输料筒2可以接取原料，同时便于后续对原料的输送作业，输料筒2的内部设置有螺旋轴12，通过设置螺旋轴12，使得螺旋轴12旋转可以对原料起到传输作用，满足原料的自动化送料作业，螺旋轴12的一端与蜗轮5固定连接，蜗轮5与蜗杆6啮合，通过设置蜗杆6和蜗轮5，使得蜗杆6旋转可以带动蜗轮5转动，进而便于动力的传递，进一步可以顺利控制螺旋轴12的旋转运动，蜗杆6套接在两个第一轴承7内，通过设置第一轴承7，使得第一轴承7可以对蜗杆6起到支撑的作用，避免蜗杆6脱落，同时第一轴承7可以保证蜗杆6的稳定旋转，两个第一轴承7固定连接在支撑座1的左侧面，蜗杆6的一端与驱动装置3的输出轴固定连接。
25.驱动装置3的一侧与支撑座1固定连接，蜗杆6的外表面开设有两个弧面槽15，通过开设弧面槽15，且蜗杆6旋转，使得弧面槽15可以通过弧面控制凸杆14进行前后往复运动，两个弧面槽15内均滑动连接有凸杆14，凸杆14的一端固定连接有导向结构8，通过设置导向结构8，使得导向结构8可以对凸杆14起到导向的作用，保证凸杆14的平稳滑动，避免凸杆14与弧面槽15分离，导向结构8与连接杆13的一端固定连接，通过设置连接杆13，使得连接杆13可以起到连接杆13滑套81和挤碎板10的作用，连接杆13与挤碎板10的一侧固定连接，通
过设置挤碎板10，且挤碎板10的表面设置有多个锥形齿面，进而使得挤碎板10便于通过锥形齿面对原料挤碎处理，使得原料的挤碎作业更为顺利，导向结构8的两端与通孔9内壁的两侧固定连接，两个通孔9开设在支撑座1的左侧面。
26.具体的，如图1所示，支撑座1和输料筒2之间固定连接有进料斗4，通过设置进料斗4，且进料斗4上部的斜面设计，可以增大进料面积，进而便于加料作业，进料斗4位于输料筒2的顶部。
27.具体的，如图2所示，螺旋轴12套接在第二轴承11内，通过设置第二轴承11，使得第二轴承11可以确保螺旋轴12的流畅旋转，第二轴承11卡接在支撑座1内
28.具体的，如图5所示，驱动装置3包括电机31，通过设置电机31，则通过电机31可以控制蜗杆6的旋转作业，电机31的输出轴与蜗杆6的一端固定连接，电机31与固定板32固定连接，通过设置固定板32，使得固定板32可以对电机31进行固定，从而可以保证电机31的稳定性，固定板32的一侧与支撑座1固定连接，导向结构8包括滑杆82，滑杆82的两端分别与通孔9内壁的两侧固定连接，滑杆82的外表面滑动连接有滑套81，通过设置滑杆82和滑套81，使得滑杆82可以对滑套81支撑，同时滑杆82可以对滑套81起到导向的作用，保证滑套81的平稳滑动，滑套81的两侧分别与凸杆14和连接杆13固定连接。
29.本实用新型的工作原理为：
30.s1、首先控制电机31运行，使得电机31带动蜗杆6旋转，使得弧面槽15可以通过弧面驱动凸杆14在其内部进行往复滑动，使得两个凸杆14带动两个滑套81进行往复相互靠近；
31.s2、然后两个滑套81通过两个连接杆13带动两个挤碎板10往复相互靠近，再通过进料斗4添加原料时，使得原料经过挤碎板10可以进行挤碎处理；
32.s3、完成破碎的原料掉落在输料筒2的底部，同时蜗杆6控制蜗轮5旋转旋转，使得蜗轮5带动螺旋轴12旋转，使得螺旋轴12可以对原料进行传输送料。
33.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
34.上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下作出各种变化。