一种榨油生产用储油桶的制作方法

1.本实用新型涉及了榨油生产设备技术领域，具体为一种榨油生产用储油桶。


背景技术：

2.压榨油的加工工艺是“物理压榨法”物理压榨法的生产工艺要求原料要精选，油料经去杂、去石后进行破碎、蒸炒、挤压，让油脂从油料中分离出来，机榨过程中添加炒籽，经榨机榨制后，采用高科技天然过滤提纯技术而制成的。
3.中国专利申请号201921831946.7公开了公开一种压榨油用过滤储存装置，包括储存箱，所述储存箱的上端中部固定连接有进油斗，所述储存箱的左端上部穿插连接有传动装置，所述传动装置的后箱壁上部固定连接有固定块，所述固定块的前端焊接有固定箱，所述固定箱内穿插连接有过滤装置，且过滤装置的下部与传动装置传动连接，所述储存箱内中部固定连接有斜板，且斜板与储存箱的左箱壁成60度角倾斜，所述储存箱的底端固定连接有储存罐，所述斜板的中部穿插连接有搅拌装置，所述搅拌装置的下部位于储存罐的中部，且搅拌装置的上部与传动装置传动连接，所述斜板的左部穿插连接有连接管。
4.但是上述一种榨油生产用储油桶存在以下缺点：
5.虽然现有技术设置了搅拌机构与过滤机构，但是整体的储存箱的容量是固定的，不能够根据需要将油桶的容量进行调节，同时在储存的过程中会因外部环境温度过高导致油桶内部的油液变质，将油液排出时不能够很好的控制出油量，容易在接满的过程中发生溢出、浪费的情况。
6.基于此，本实用新型设计了一种榨油生产用储油桶，以解决上述问题。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种榨油生产用储油桶，以解决上述背景技术中提出目前现有技术设置了搅拌机构与过滤机构，但是整体的储存箱的容量是固定的，不能够根据需要将油桶的容量进行调节，同时在储存的过程中会因外部环境温度过高导致油桶内部的油液变质，将油液排出时不能够很好的控制出油量，容易在接满的过程中发生溢出、浪费的情况。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种榨油生产用储油桶，包括底板，所述底板顶部固定连接有下筒体，所述下筒体顶侧设有延伸筒体，所述延伸筒体顶侧设有上筒体，所述上筒体顶侧固定连接有顶板，所述顶板顶部后侧设有进油管，所述进油管顶端活动嵌设有接油斗，所述底板顶部左侧边缘固定连接有弧形侧板，所述弧形侧板位于下筒体外侧，所述下筒体右侧底部连接有出油管，解决目前现有技术搅拌机构与过滤机构，但是整体的储存箱的容量是固定的，不能够根据需要将油桶的容量进行调节，同时在储存的过程中会因外部环境温度过高导致油桶内部的油液变质，将油液排出时不能够很好的控制出油量，容易在接满的过程中发生溢出、浪费的情况。
9.作为本实用新型的进一步方案，所述延伸筒体顶部边缘与底部边缘分别挖设有环
形凹槽，所述下筒体底侧边缘与上筒体底侧边缘均固定连接有封油垫，所述封油垫底侧固定连接有外螺纹环。
10.作为本实用新型的进一步方案，所述环形凹槽内壁上设有螺纹凹槽，所述外螺纹环分别嵌设环形凹槽，且与螺纹凹槽匹配螺纹连接。
11.作为本实用新型的进一步方案，所述弧形侧板内壁上挖设有弧形凹槽，所述弧形凹槽内壁上固定连接有曲型弯管，所述弧形侧板右侧上方设有进液管，所述弧形侧板右侧下方设有出液管。
12.作为本实用新型的进一步方案，所述曲型弯管底端与顶端分别贯穿弧形侧板右侧，且分别与进液管、出液管贯通固定连接。
13.作为本实用新型的进一步方案，所述出油管包括管体、内螺纹管，所述管体底端与内螺纹管固定连接，所述内螺纹管底端边缘固定连接有出油斗罩，所述内螺纹管内部匹配螺纹连接有外螺纹管，所述外螺纹管底端贯通连接有过滤网兜，所述过滤网兜位于出油斗罩内部，所述外螺纹管左右两端分别设有分支管，所述分支管顶端与下筒体内腔贯通固定连接，所述分支管上设有第一电磁阀，所述管体上设有第二电磁阀。
14.与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
15.1、本实用新型可以快速的将上筒体、下筒体与延伸筒体进行组装，能够及时的将储油桶的容量进行调节，同时可以快速的将储油桶进行拆卸，方便将拆卸从储油桶内部进行冲刷清洁，可以向曲型弯管内部注入冷却液，可以有效的保证上筒体、下筒体与延伸筒体外壁的温度，避免上筒体、下筒体与延伸筒体外壁上的温度过高导致其内部油液长时间在高温环境下发生变质的情况。
16.2、本实用新型关闭第二电磁阀并开启第一电磁阀，储油桶内部的油液通过分支管进入内螺纹管中，可以将分支管进行小剂量的出油操作，避免接取油液时因关闭不及时导致油液溢出、浪费的情况发生。
附图说明
17.为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
18.图1为本实用新型整体结构示意图:
19.图2为本实用新型延伸筒体剖面结构示意图：
20.图3为本实用新型弧形侧板内部结构示意图；
21.图4为本实用新型出油管内部结构示意图。
22.附图中，各标号所代表的部件列表如下：
23.1.底板2.下筒体3.延伸筒体4.上筒体5.顶板6.进油管7.接油斗8.弧形侧板9.出油管10.环形凹槽11.封油垫12.外螺纹环13.弧形凹槽14.曲型弯管15.进液管16.出液管17.管体18.内螺纹管19.出油斗罩20.外螺纹管21.过滤网兜22.分支管23.第一电磁阀24.第二电磁阀。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.实施例一：
26.请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种榨油生产用储油桶，包括底板1，底板1顶部固定连接有下筒体2，下筒体2顶侧设有延伸筒体3，延伸筒体3顶侧设有上筒体4，上筒体4顶侧固定连接有顶板5，顶板5顶部后侧设有进油管6，进油管6顶端活动嵌设有接油斗7，底板1顶部左侧边缘固定连接有弧形侧板8，弧形侧板8位于下筒体2外侧，下筒体2右侧底部连接有出油管9，延伸筒体3顶部边缘与底部边缘分别挖设有环形凹槽10，下筒体2底侧边缘与上筒体4底侧边缘均固定连接有封油垫11，封油垫11底侧固定连接有外螺纹环12，环形凹槽10内壁上设有螺纹凹槽，外螺纹环12分别嵌设环形凹槽10，且与螺纹凹槽匹配螺纹连接，弧形侧板8内壁上挖设有弧形凹槽13，弧形凹槽13内壁上固定连接有曲型弯管14，弧形侧板8右侧上方设有进液管15，弧形侧板8右侧下方设有出液管16，曲型弯管14底端与顶端分别贯穿弧形侧板8右侧，且分别与进液管15、出液管16贯通固定连接，将接油斗7插入进油管6顶口，通过进油管6向组合的上筒体4、下筒体2与延伸筒体3内部注入油液，根据需要储存油液的容量，选用合适高度的延伸筒体3，上筒体4底部与下筒体2顶部的外螺纹环12分别嵌入延伸筒体3顶部、底部的环形凹槽10内部，并将环形凹槽10内壁上的螺纹凹槽分别与外螺纹环12旋拧固定，可以快速的将上筒体4、下筒体2与延伸筒体3进行组装，能够及时的将储油桶的容量进行调节，同时可以快速的将储油桶进行拆卸，方便将拆卸从储油桶内部进行冲刷清洁，将进液管15与出液管16通过管道与外部的水泵进行连接，可以向曲型弯管14内部注入冷却液，可以有效的保证上筒体4、下筒体2与延伸筒体3外壁的温度，避免上筒体4、下筒体2与延伸筒体3外壁上的温度过高导致其内部油液长时间在高温环境下发生变质的情况。
27.实施例二：
28.请参阅图1-4，出油管9包括管体17、内螺纹管18，管体17底端与内螺纹管18固定连接，内螺纹管18底端边缘固定连接有出油斗罩19，内螺纹管18内部匹配螺纹连接有外螺纹管20，外螺纹管20底端贯通连接有过滤网兜21，过滤网兜21位于出油斗罩19内部，外螺纹管20左右两端分别设有分支管22，分支管22顶端与下筒体2内腔贯通固定连接，分支管22上设有第一电磁阀23，管体17上设有第二电磁阀24，将过滤网兜21通过外螺纹管20伸入出油斗罩19内部，并与内螺纹管18内部螺纹连接固定，开启管体17上的第二电磁阀24，能够使油液通过内螺纹管20注入过滤网兜21中，过滤网兜21可以将油液中的杂质进行过滤处理，可以将外螺纹管20将过滤网兜21进行拆除清洗防止发生堵塞的情况，在将取油容器通过管体17接取储油桶内部的油液，在即将注满时，关闭第二电磁阀24并开启第一电磁阀23，储油桶内部的油液通过分支管22进入内螺纹管18中，可以将分支管22进行小剂量的出油操作，避免接取油液时因关闭不及时导致油液溢出、浪费的情况发生。
29.本实用新型工作原理：
30.将接油斗7插入进油管6顶口，通过进油管6向组合的上筒体4、下筒体2与延伸筒体
3内部注入油液，根据需要储存油液的容量，选用合适高度的延伸筒体3，上筒体4底部与下筒体2顶部的外螺纹环12分别嵌入延伸筒体3顶部、底部的环形凹槽10内部，并将环形凹槽10内壁上的螺纹凹槽分别与外螺纹环12旋拧固定，可以快速的将上筒体4、下筒体2与延伸筒体3进行组装，能够及时的将储油桶的容量进行调节，同时可以快速的将储油桶进行拆卸，方便将拆卸从储油桶内部进行冲刷清洁，将进液管15与出液管16通过管道与外部的水泵进行连接，可以向曲型弯管14内部注入冷却液，将过滤网兜21通过外螺纹管20伸入出油斗罩19内部，并与内螺纹管18内部螺纹连接固定，开启管体17上的第二电磁阀24，能够使油液通过内螺纹管20注入过滤网兜21中，过滤网兜21可以将油液中的杂质进行过滤处理，可以将外螺纹管20将过滤网兜21进行拆除清洗防止发生堵塞的情况，在将取油容器通过管体17接取储油桶内部的油液，在即将注满时，关闭第二电磁阀24并开启第一电磁阀23，储油桶内部的油液通过分支管22进入内螺纹管18中，可以将分支管22进行小剂量的出油操作。
31.在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
32.以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。