一种液化石油气钢瓶角阀封口机的制作方法

1.本实用新型涉及角阀封口设备技术领域，具体是一种液化石油气钢瓶角阀封口机。


背景技术：

2.液化石油气是人们日常生活中一种非常重要的热力资源，液化石油气钢瓶是其重要的存储、运输工具。由于液化石油气钢瓶在运输过段中，外界沙粒等脏物易进入角阀中，而引起角阀泄漏，增加了用气不安全因素，因此，现在普遍采用角阀封口的方式，一方面防止外界沙粒等脏物进入角阀而引起泄漏，另一方面，良好的封口使用户确信此钢瓶是经过正确的灌装及严格的检查，保障液化气充装质量。
3.现有的液化石油气钢瓶角阀封口机在对液化石油气钢瓶进行封口时，普遍存在不能方便的不同型号、高度的液化石油气钢瓶进行封口作业，导致其适用范围不高。


技术实现要素：

4.本实用新型实施例的目的在于提供一种液化石油气钢瓶角阀封口机，旨在解决以下问题：现有的液化石油气钢瓶角阀封口机在对液化石油气钢瓶进行封口时，普遍存在不能方便的不同型号、高度的液化石油气钢瓶进行封口作业，导致其适用范围不高。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：
6.一种液化石油气钢瓶角阀封口机，包括底座、风筒和出风口，且出风口设置在风筒的外侧，所述液化石油气钢瓶角阀封口机还包括：
7.升降组件，设置在底座的表面，且风筒安装在升降组件上；
8.所述升降组件包括：
9.伸缩件，安装在底座的表面，且伸缩件的一端连接有连接件；以及
10.支撑杆，连接在底座的表面，且支撑杆的外侧套接有升降套筒，连接件的侧面与升降套筒的外侧相连接。
11.进一步的，所述支撑杆的外径与升降套筒的内径相同。
12.进一步的，所述液化石油气钢瓶角阀封口机还包括：
13.移动轮，安装在底座的外侧；以及
14.加固组件，设置在底座的外侧，用于提高底座的稳定性。
15.进一步的，所述加固组件包括：
16.两个螺纹孔，分别开设在底座表面的两边，且螺纹孔的内部啮合连接有螺纹件；以及
17.滚动轴承，安装在螺纹件的一端，且两个滚动轴承的外侧共同连接有支撑板。
18.进一步的，所述螺纹件远离支撑板的一端安装有扭动手柄，支撑板的表面安装有防滑件。
19.进一步的，所述液化石油气钢瓶角阀封口机还包括：定位组件，设置在底座的外
侧，用于限定待封口的液化石油气钢瓶的位置；
20.所述定位组件包括：
21.铰链，安装在底座的外侧，且铰链的外侧连接有旋转件；以及
22.定位件，连接在旋转件的侧面，且定位件的表面开设有定位槽。
23.本实用新型提供的一种液化石油气钢瓶角阀封口机，通过设置伸缩件、连接件、支撑杆和升降套筒，可以方便的调节风筒和出风口的高度，使得出风口可以将热风吹在不同高度、型号的液化石油气钢瓶的角阀上，从而提高本液化石油气钢瓶角阀封口机的适用范围。
附图说明
24.图1为一种液化石油气钢瓶角阀封口机的结构示意图。
25.图2为一种液化石油气钢瓶角阀封口机中的底座、加固组件和定位组件的局部结构示意图。
26.图3为一种液化石油气钢瓶角阀封口机中的定位件和旋转件的局部结构示意图。
27.图中：1、底座；2、伸缩件；3、连接件；4、送风软管；5、风筒；6、出风口；7、升降套筒；8、送风机；9、支撑杆；10、移动轮；11、螺纹孔；12、滚动轴承；13、支撑板；14、防滑件；15、螺纹件；16、定位件；17、定位槽；18、旋转件；19、铰链；20、扭动手柄。
具体实施方式
28.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
29.以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。
30.如图1-图3所示，本实用新型实施例提供的一种液化石油气钢瓶角阀封口机，包括底座1、风筒5和出风口6，且出风口6设置在风筒5的外侧，底座1的表面还安装有送风机8，且送风机8的外侧连接有送风软管4，送风软管4远离送风机8的一端与风筒5的内部相连通，在需要对液化石油气钢瓶进行封口时，将送风机8将热风经送风软管4吹入风筒5内，使得出风口6将热风吹在液化石油气钢瓶的角阀处，以将角阀上的塑料薄膜密封，所述液化石油气钢瓶角阀封口机还包括：
31.升降组件，设置在底座1的表面，且风筒5安装在升降组件上；
32.所述升降组件包括：
33.伸缩件2，安装在底座1的表面，且伸缩件2的一端连接有连接件3；以及
34.支撑杆9，连接在底座1的表面，且支撑杆9的外侧套接有升降套筒7，连接件3的侧面与升降套筒7的外侧相连接，所述支撑杆9的外径与升降套筒7的内径相同，支撑杆9和伸缩件2的数量可以为四个，且四个伸缩件2和支撑杆9分别设置在底座1表面的四角。
35.在本实用新型的一个实施例中，伸缩件2可以为电动伸缩杆，连接件3可以为连接块，当需要使出风口6对不同高度的液化石油气钢瓶的角阀进行封口时，可以打开伸缩件2，伸缩件2通过连接件3带动升降套筒7在支撑杆9的外侧上下移动，从而使得升降套筒7打动风筒5和出风口6上下移动，直至移动至合适的高度，从而出风口6可以将热风吹在不同高
度、型号的液化石油气钢瓶的角阀上，从而提高本液化石油气钢瓶角阀封口机的适用范围。
36.如图1和图2所示，在本实用新型的一个实施例中，所述液化石油气钢瓶角阀封口机还包括：
37.移动轮10，安装在底座1的外侧；以及
38.加固组件，设置在底座1的外侧，用于提高底座1的稳定性，进而避免本装置在进行封口作业时，底座1通过移动轮10出现意外位置偏移的问题。
39.所述加固组件包括：
40.两个螺纹孔11，分别开设在底座1表面的两边，且螺纹孔11的内部啮合连接有螺纹件15；以及
41.滚动轴承12，安装在螺纹件15的一端，且两个滚动轴承12的外侧共同连接有支撑板13，所述螺纹件15远离支撑板13的一端安装有扭动手柄，支撑板13的表面安装有防滑件14。
42.在本实施例中，螺纹件15可以为螺纹杆，防滑件14可以为防滑橡胶垫片；
43.当需要提高底座1的稳定性时，可以用手同时转动两个扭动手柄，扭动手柄带动螺纹件15通过滚动轴承12在支撑板13的表面转动，并在螺纹孔11的内部向下移动，直至两个螺纹件15带动支撑板13下移并使防滑件14牢牢抵在地面上，从而提高了该角阀封口机的实用性。
44.如图1-图3所示，在本实用新型的一个实施例中，所述液化石油气钢瓶角阀封口机还包括：定位组件，设置在底座1的外侧，用于限定待封口的液化石油气钢瓶的位置；
45.所述定位组件包括：
46.铰链19，安装在底座1的外侧，且铰链19的外侧连接有旋转件18；以及
47.定位件16，连接在旋转件18的侧面，且定位件16的表面开设有定位槽17。
48.在本实施例中，旋转件18可以为连接板条，定位件16可以为定位平板，在出风口6对液化石油气钢瓶进行封口之前，可以通过铰链19将旋转件18从底座1上翻转开来，直至定位件16的底端放置在地面上，从而在进行封口作业时，可以直接将待封口的液化石油气钢瓶放置在定位槽17的内部，从而以将液化石油气钢瓶定位，以便于出风口6对其进行封口作业，从而提高了本液化石油气钢瓶角阀封口机的功能性。
49.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。