一种四吊点电动悬挂梁起重机的制作方法

1.本实用新型涉及起重机领域，更具体地说，涉及一种四吊点电动悬挂梁起重机。


背景技术：

2.目前四吊点电动悬挂梁起重机的起重装置多数是悬挂安装于悬挂梁的下端，悬空的起重装置不但安装稳固性不佳，而且容易坠落，同时起重机中链绳升降中容易发生晃荡，不但影响挂接物体的挂接稳固性，而且如果物体坠落不但使得物体容易发生损坏，对周边行人也会带来伤害。


技术实现要素：

3.针对现有技术中存在的问题，本实用新型的目的在于提供一种四吊点电动悬挂梁起重机，通过横梁设置通槽与滑槽，方便限位起重装置下端的多个滚轮，滚轮方便起重装置移动，而且起重装置滑动设置于横梁的上端，从而不但加大了起重装置的限位稳固性，而且避免起重装置悬空坠落，同时通过伸缩杆限位链绳，方便在链绳升降时对链绳进行限位，避免链绳升降中发生晃荡引起的弊端。
4.为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案。
5.一种四吊点电动悬挂梁起重机，包括横梁，所述横梁的左右两侧分别固定连接有吊套，所述吊套的上端固定连接有多个吊块，所述横梁设有通槽，所述横梁的上端前后两侧分别设有滑槽，所述滑槽的内部滑动设置有多个滚轮，所述横梁的上端滑动设置有起重装置，所述起重装置的下端左右两侧分别固定连接有防脱杆，所述防脱杆的下端固定连接有防脱块，所述起重装置滑动设置有链绳，所述链绳的下端固定连接有左凸块，所述左凸块的下端固定连接有挂钩，所述左凸块的右侧固定连接有连块，所述连块的右侧固定连接有右凸块，所述横梁的下端右侧固定连接有伸缩杆，通过横梁设置通槽与滑槽，方便限位起重装置下端的多个滚轮，滚轮方便起重装置移动，而且起重装置滑动设置于横梁的上端，从而不但加大了起重装置的限位稳固性，而且避免起重装置悬空坠落，同时通过伸缩杆限位链绳，方便在链绳升降时对链绳进行限位，避免链绳升降中发生晃荡引起的弊端。
6.进一步的，所述吊块的上端固定连接有安装盘，所述安装盘设有多个螺纹孔，通过安装盘的设置，方便安装限位横梁，使得横梁起到四吊点悬挂功能。
7.进一步的，所述通槽与滑槽的长度相同，所述滚轮设置于起重装置的下端四个拐角处，通过滑槽与滚轮的滑动连接，方便限位固定起重装置，方便起重装置在横梁上移动，减小了起重装置移动时产生的摩擦力，方便起重装置移动。
8.进一步的，所述防脱杆滑动穿过通槽的内部，所述防脱块滑动设置于横梁的下端，通过防脱杆滑动穿过通槽的内部，对起重装置起到限位作用，避免起重装置脱离开横梁，而且不会耽误起重装置移动。
9.进一步的，所述链绳滑动穿过通槽的内部，所述伸缩杆的下端固定于右凸块的上端，通过左凸块、连块与右凸块的设置，对伸缩杆与挂钩起到限位连接作用。
10.相比于现有技术，本实用新型的优点在于：
11.（1）本方案通过横梁设置通槽与滑槽，方便限位起重装置下端的多个滚轮，滚轮方便起重装置移动，而且起重装置滑动设置于横梁的上端，从而不但加大了起重装置的限位稳固性，而且避免起重装置悬空坠落，同时通过伸缩杆限位链绳，方便在链绳升降时对链绳进行限位，避免链绳升降中发生晃荡引起的弊端。
12.（2）吊块的上端固定连接有安装盘，安装盘设有多个螺纹孔，通过安装盘的设置，方便安装限位横梁，使得横梁起到四吊点悬挂功能。
13.（3）通槽与滑槽的长度相同，滚轮设置于起重装置的下端四个拐角处，通过滑槽与滚轮的滑动连接，方便限位固定起重装置，方便起重装置在横梁上移动，减小了起重装置移动时产生的摩擦力，方便起重装置移动。
14.（4）防脱杆滑动穿过通槽的内部，防脱块滑动设置于横梁的下端，通过防脱杆滑动穿过通槽的内部，对起重装置起到限位作用，避免起重装置脱离开横梁，而且不会耽误起重装置移动。
15.（5）链绳滑动穿过通槽的内部，伸缩杆的下端固定于右凸块的上端，通过左凸块、连块与右凸块的设置，对伸缩杆与挂钩起到限位连接作用。
附图说明
16.图1为本实用新型的整体结构示意图；
17.图2为本实用新型的横梁的俯视图；
18.图3为本实用新型的横梁与起重装置连接处的放大局部剖视图；
19.图4为本实用新型的安装盘的放大仰视图。
20.图中标号说明：
21.1横梁、2吊套、3吊块、4安装盘、5螺纹孔、6通槽、7滑槽、8滚轮、9起重装置、10防脱杆、11防脱块、12链绳、13左凸块、14挂钩、15连块、16右凸块、17伸缩杆。
具体实施方式
22.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述；显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
23.请参阅图1-4，一种四吊点电动悬挂梁起重机，包括横梁1，请参阅图1-3，横梁1的左右两侧分别固定连接有吊套2，吊套2的上端固定连接有多个吊块3，横梁1设有通槽6，横梁1的上端前后两侧分别设有滑槽7，滑槽7的内部滑动设置有多个滚轮8，横梁1的上端滑动设置有起重装置9，起重装置9的下端左右两侧分别固定连接有防脱杆10，防脱杆10的下端固定连接有防脱块11，起重装置9滑动设置有链绳12，链绳12的下端固定连接有左凸块13，左凸块13的下端固定连接有挂钩14，左凸块13的右侧固定连接有连块15，连块15的右侧固定连接有右凸块16，横梁1的下端右侧固定连接有伸缩杆17，伸缩杆17型号为ynt-03，伸缩杆17的插头与外接电源插接，属于现有技术，通过横梁1设置通槽6与滑槽7，方便限位起重装置9下端的多个滚轮8，滚轮8方便起重装置9移动，而且起重装置9滑动设置于横梁1的上
端，从而不但加大了起重装置9的限位稳固性，而且避免起重装置9悬空坠落，同时通过伸缩杆10限位链绳12，方便在链绳12升降时对链绳12进行限位，避免链绳12升降中发生晃荡引起的弊端。
24.请参阅图1-3，吊块3的上端固定连接有安装盘4，安装盘4设有多个螺纹孔5，通过安装盘4的设置，方便安装限位横梁1，使得横梁1起到四吊点悬挂功能，通槽6与滑槽7的长度相同，滚轮8设置于起重装置9的下端四个拐角处，通过滑槽7与滚轮8的滑动连接，方便限位固定起重装置9，方便起重装置9在横梁1上移动，减小了起重装置9移动时产生的摩擦力，方便起重装置9移动。
25.请参阅图1-3，防脱杆10滑动穿过通槽6的内部，防脱块11滑动设置于横梁1的下端，通过防脱杆10滑动穿过通槽6的内部，对起重装置9起到限位作用，避免起重装置9脱离开横梁1，而且不会耽误起重装置9移动，链绳12滑动穿过通槽6的内部，伸缩杆17的下端固定于右凸块16的上端，通过左凸块13、连块15与右凸块16的设置，对伸缩杆17与挂钩14起到限位连接作用。
26.螺栓转动穿过螺纹孔5即可把横梁1固定安装，起重装置9通过现有技术中的输送装置输送移动，从而滚轮8与滑槽7的内部滑动连接，防脱杆10与通槽6滑动连接，伸缩杆17随着链绳12的升降自动升降，通过横梁1设置通槽6与滑槽7，方便限位起重装置9下端的多个滚轮8，滚轮8方便起重装置9移动，而且起重装置9滑动设置于横梁1的上端，从而不但加大了起重装置9的限位稳固性，而且避免起重装置9悬空坠落，同时通过伸缩杆10限位链绳12，方便在链绳12升降时对链绳12进行限位，避免链绳12升降中发生晃荡引起的弊端。
27.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。