一种用于重型液压支架配件装配的作业平台的制作方法

1.本实用新型属于液压支架制造工装设备技术领域，涉及一种用于重型液压支架配件装配的作业平台。


背景技术：

2.重型液压支架适用于大采高回采工作面，其某些配件的重量大，某些配件的装配位置高度较高。人工进行装配时，需要多人协同搬运某些配件并提升至一定高度，并由装配人员站在脚踏板平台上进行装配操作。如此装配作业，装配难度较大，劳动强度较高，作业效率较低且安全性也较低。此外，因重型液压支架较重，一般液压支架不移动位置而由装配作业人员移动装配作业位置，在装配作业位置切换时，需要装配人员搬运各种装配工具，这也导致装配作业效率较低，且有可能遗漏装配工具。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的在于提出一种用于重型液压支架配件装配的作业平台，以应用于重型液压支架配件的装配作业，降低装配难度和劳动强度，提高作业效率和安全性。
4.本实用新型为了实现上述目的，采用如下技术方案：
5.一种用于重型液压支架配件装配的作业平台，包括平台座、立柱、吊装桁架、绞盘和吊具；
6.所述平台座的底部设置有万向轮组，所述平台座的上端设置为用于容纳装配人员的台面；
7.所述平台座的上端的后侧设置所述立柱，所述立柱沿着竖直方向布置；
8.所述立柱的上端固定连接所述吊装桁架的后端，所述吊装桁架沿着水平方向布置；
9.所述吊装桁架的前端设置所述绞盘，所述绞盘缠绕有绳索，所述绳索的末端连接所述吊具。
10.优选的，所述平台座的内部开设若干个用于放置装配工具的腔室。
11.优选的，所述绞盘设置为电动绞盘。
12.优选的，所述电动绞盘的控制器设置于所述立柱上。
13.优选的，所述立柱与所述平台座之间连接有筋板，所述立柱与所述吊装桁架之间连接有筋板。
14.优选的，所述万向轮组上设置有用于锁止万向轮的刹车机构。
15.优选的，所述平台座的四周边沿位置设置有护栏。
16.本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
17.如上所述，本实用新型述及了一种用于重型液压支架配件装配的作业平台，将作业平台移动至重型液压支架的一侧位置，使吊具连接配件，通过绞盘转动以带动绳索缠绕至绞盘，由绳索带动吊具将配件提升至一定高度，并可以通过移动作业平台带动配件靠近
待装配位置，在配件靠近待装配位置后，装配人员登上平台座上端的台面即可进行装配作业；在进行装配作业位置切换时，因装配工具放置于平台座内部的腔室内，使装配工具可以随着作业平台一起移动，提高作业效率，也避免遗漏装配工具。
附图说明
18.为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。
19.图1为本实用新型实施例中用于重型液压支架配件装配的作业平台的主视图；
20.图2为本实用新型实施例中用于重型液压支架配件装配的作业平台的左视图；
21.附图标号说明：
22.具体实施方式
23.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。
24.基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.需要说明，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后
……
)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
26.另外，在本实用新型中如涉及“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是至少两个，例如两个，三个等，除非另有明确具体的限定。
27.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“连接”、“固定”等应做广义理解，例如，“固定”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
28.另外，本实用新型各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领
域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。
29.实施例：
30.如图1、图2所示，本实施例中用于重型液压支架配件装配的作业平台，包括平台座1、立柱2、吊装桁架3、绞盘4和吊具5。
31.平台座1的底部设置有万向轮组，万向轮组采用市面上已有的结构形式，万向轮组包括第一轮座61、第二轮座62和万向轮63。第一轮座61固定设置于平台座1底部的支腿位置，第二轮座62经轴承连接第一轮座61，第二轮座62可沿着水平方向转动，第二轮座62上转动连接万向轮63。如此，以实现万向轮63朝向水平任意方向滚动，便于平台座1朝各个方向移动。第二轮座62上活动设置刹车机构64，刹车机构64用于锁止万向轮63，以作业平台需要固定不动时，实现对平台座1的刹车。
32.平台座1的上端设置为台面11，台面11用于容纳装配人员，台面11上可以容纳2至3人进行装配作业。平台座1的四周边沿位置设置护栏12，用于保障台面11上装配人员的安全，以防止人员从台面11坠落。
33.平台座1的上端的后侧设置立柱2，立柱2沿着竖直方向布置。立柱2的上端固定连接吊装桁架3的后端，吊装桁架3沿着水平方向布置。吊装桁架3的前端设置绞盘4，绞盘4缠绕有绳索41，绳索41的末端连接吊具5。
34.其中，立柱2与平台座1之间连接有筋板21，立柱2与吊装桁架3之间连接有筋板21。如此，以通过筋板21加强立柱2与平台座1之间的连接强度，通过筋板21加强立柱2与吊装桁架3之间的连接强度。
35.其中，将立柱2布置于平台座1的后侧位置，将绞盘4的投影处于平台座1的中间偏前侧位置。如此，可以为吊具5所起吊的配件留出较大的容纳空间，该容纳空间为立柱2和吊装桁架3共同包绕的空间，方便台面11上装配人员进行装配作业。
36.平台座1的内部开设五个用于放置装配工具的腔室13。如此，装配工具可以放置于腔室13内，方便装配人员取、放。
37.绞盘4设置为电动机驱动的电动绞盘，电动绞盘可以进一步降低装配人员的劳动强度。电动绞盘(电动机)的控制器42设置于立柱2的中间位置，装配人员通过触发控制器42的“升”、“降”对应按钮，以切换电动机的正反转，进而带动绞盘4正向或反向转动，以使绞盘4缠绕绳索41，或者，使绳索41逐渐脱离绞盘4，进而带动吊具5的升、降，如此，以通过吊具5带动配件的升、降
38.至此，已经结合附图对本实施例进行了详细描述。依据以上描述，本领域技术人员应当对本实用新型用于重型液压支架配件装配的作业平台有了清楚的认识。本实用新型的用于重型液压支架配件装配的作业平台，将作业平台移动至重型液压支架的一侧位置，使吊具5连接配件，通过绞盘4转动以带动绳索41缠绕至绞盘4，由绳索41带动吊具5将配件提升至一定高度，并可以通过移动作业平台带动配件靠近待装配位置，在配件靠近待装配位置后，装配人员登上平台座1上端的台面11即可进行装配作业；在进行装配作业位置切换时，因装配工具放置于平台座1内部的腔室13内，使装配工具可以随着作业平台一起移动，提高作业效率，也避免遗漏装配工具。
39.当然，以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利
范围，凡是在本实用新型的实用新型构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的技术领域均包括在本实用新型的专利保护范围内，理应受到本实用新型的保护。