一种用于水泥加工的可抑制扬尘的卸料装置的制作方法

1.本实用新型是一种用于水泥加工的可抑制扬尘的卸料装置，属于水泥卸料装置技术领域。


背景技术：

2.水泥是一种粉状水硬性无机胶凝材料，加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起，长期以来，它作为一种重要的胶凝材料，广泛应用于土木建筑、水利、国防等工程。
3.现有的工厂通常采用传送带对水泥进行运输卸料，但卸料过程中由于卸料点与地面存在高度差，物料下落和冲击的过程中会产生大量颗粒物形成扬尘，对空气造成污染，工人长期工作在该环境下会造成呼吸系统疾病，危害工人的健康，现在急需一种用于水泥加工的可抑制扬尘的卸料装置来解决上述出现的问题。


技术实现要素：

4.针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种用于水泥加工的可抑制扬尘的卸料装置，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构合理，采用封闭式可调节管道进行运输，防扬尘效果好，且可以有效避免管道内部粉末堆积搭桥，实用性强。
5.为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种用于水泥加工的可抑制扬尘的卸料装置，包括进灰口以及辅助卸料机构，所述进灰口下端面设置有辅助卸料机构，所述辅助卸料机构包括控制面板、第一卸料管、第二卸料管、防护外壳、空气压缩机、高压空气喷头、震动棒、转动电机、螺纹杆以及移动块，所述进灰口前端面安装有控制面板，所述进灰口下端面卡装有第一卸料管，所述第一卸料管外部套装有第二卸料管，所述第一卸料管下端面安装有防护外壳，所述防护外壳内部安装有空气压缩机，所述防护外壳内部安装有转动电机，所述转动电机前端面卡装有螺纹杆，所述螺纹杆环形侧面套装有移动块，所述第一卸料管内部安装有震动棒，所述第一卸料管内部安装有高压空气喷头。
6.进一步地，所述空气压缩机后端面设置有过滤网，所述空气压缩机输入端通过导线与控制面板输出端电性相接，所述控制面板通过导线与外界电源相连接。
7.进一步地，所述空气压缩机前端面卡装有管道，所述空气压缩机通过管道与高压空气喷头相连接，所述高压空气喷头等规格设置有多组。
8.进一步地，所述震动棒两端均设置有连接器，所述连接器输入端通过导线与控制面板输出端电性相接，所述震动棒等规格设置有两组。
9.进一步地，所述移动块内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽与螺纹杆相啮合，所述移动块上端面安装有固定螺丝，所述移动块通过固定螺丝与第二卸料管相连接。
10.进一步地，所述防护外壳上端面开设有空槽，所述转动电机输入端通过导线与控制面板输出端电性相接。
11.本实用新型的有益效果：本实用新型的一种用于水泥加工的可抑制扬尘的卸料装
置，因本实用新型添加了控制面板、转动电机、螺纹杆、移动块、第一卸料管以及第二卸料管，操作控制面板控制转动电机开启，转动电机带动螺纹杆旋转，由于螺纹杆与螺纹槽相啮合，螺纹杆的旋转通过螺纹槽带动移动块沿螺纹杆向下移动，移动块通过固定螺丝带动第二卸料管移动，使第二卸料管下端面刚好接触地面，进行卸料，随着卸料的不断进行，使用人员可以操作控制面板控制转动电机反向旋转，带动第二卸料管缓慢向上移动，顺利将水泥灰卸出，由于第二卸料管下端面与地面相接触，水泥灰仅会产生少量扬尘，该设计可以有效减少卸料过程中出现的扬尘现象。
附图说明
12.通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
13.图1为本实用新型一种用于水泥加工的可抑制扬尘的卸料装置的结构示意图；
14.图2为本实用新型一种用于水泥加工的可抑制扬尘的卸料装置的正视剖面图；
15.图3为图2中a的放大图；
16.图中：1-进灰口、2-辅助卸料机构、21-控制面板、22-第一卸料管、23-第二卸料管、24-防护外壳、241-空槽、25-空气压缩机、251-过滤网、252-管道、26-高压空气喷头、27-震动棒、271-连接器、28-转动电机、29-螺纹杆、211-移动块、2111-螺纹槽、2112-固定螺丝。
具体实施方式
17.为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
18.请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于水泥加工的可抑制扬尘的卸料装置，包括进灰口1以及辅助卸料机构2，进灰口1下端面设置有辅助卸料机构2。
19.辅助卸料机构2包括控制面板21、第一卸料管22、第二卸料管23、防护外壳24、空气压缩机25、高压空气喷头26、震动棒27、转动电机28、螺纹杆29以及移动块211，进灰口1前端面安装有控制面板21，进灰口1下端面卡装有第一卸料管22，第一卸料管22外部套装有第二卸料管23，第一卸料管22下端面安装有防护外壳24，防护外壳24内部安装有空气压缩机25，防护外壳24内部安装有转动电机28，转动电机28前端面卡装有螺纹杆29，螺纹杆29环形侧面套装有移动块211，第一卸料管22内部安装有震动棒27，第一卸料管22内部安装有高压空气喷头26，该设计解决了原有水泥运输卸料装置不具有抑制扬尘功能的问题。
20.空气压缩机25后端面设置有过滤网251，过滤网251可以过滤空气中的灰尘杂质，避免杂质对空气压缩机25造成损坏，空气压缩机25输入端通过导线与控制面板21输出端电性相接，控制面板21通过导线与外界电源相连接，控制面板21可以控制空气压缩机25的开启和关闭。
21.空气压缩机25前端面卡装有管道252，空气压缩机25通过管道252与高压空气喷头26相连接，高压空气喷头26等规格设置有多组，空气压缩机25可以对空气进行压缩，并将压缩后的空气通过管道252运输至高压空气喷头26，并从高压空气喷头26喷出，该设计可以通过压缩空气疏通第一卸料管22内部的水泥灰，避免第一卸料管22内部的水泥灰产生堆积搭桥现象造成堵塞。
22.震动棒27两端均设置有连接器271，连接器271可以带动震动棒27震动，连接器271输入端通过导线与控制面板21输出端电性相接，控制面板21可以控制连接器271的开启和关闭，震动棒27等规格设置有两组，震动棒27可以通过震动瓦解水泥灰的搭桥现象，该设计可以进一步确保第一卸料管22内部不会发生堵塞。
23.移动块211内部开设有螺纹槽2111，螺纹槽2111与螺纹杆29相啮合，螺纹杆29的旋转可与通过螺纹槽2111带动移动块211沿螺纹杆29方向移动，移动块211上端面安装有固定螺丝2112，移动块211通过固定螺丝2112与第二卸料管23相连接，移动块211的移动可以通过固定螺丝2112带动第二卸料管23移动，第二卸料管23可以沿第一卸料管22外部紧密滑动。
24.防护外壳24上端面开设有空槽241，空槽241可以为第二卸料管23提供移动空间，转动电机28输入端通过导线与控制面板21输出端电性相接，转动电机28可以带动螺纹杆29旋转，控制面板21可以控制转动电机28的开启和关闭。
25.作为本实用新型的一个实施例：使用人员卸料时先将卸料管与进灰口1相互卡装，随后操作控制面板21控制转动电机28开启，转动电机28带动螺纹杆29旋转，由于螺纹杆29与螺纹槽2111相啮合，螺纹杆29的旋转通过螺纹槽2111带动移动块211沿螺纹杆29向下移动，移动块211通过固定螺丝2112带动第二卸料管23移动，使第二卸料管23下端面刚好接触地面，使用人员操作控制面板21开启连接器271以及空气压缩机25，连接器271带动震动棒27震动，空气压缩机25对空气进行压缩，并将压缩后的空气通过管道252运输至高压空气喷头26，并从高压空气喷头26喷出，随后开启外界卸料管进行卸料，粉末状水泥灰通过进灰口1进入第一卸料管22后通过第二卸料管23到达地面，由于第二卸料管23下端面与地面相接触，水泥灰仅会产生少量扬尘，由于空气压缩机25以及震动棒27的设置，可以有效避免粉末状水泥灰在第一卸料管22内部形成堆积搭桥的现象，防止第一卸料管22内部发生堵塞；随着卸料的不断进行，使用人员可以操作控制面板21控制转动电机28反向旋转，带动第二卸料管23缓慢向上移动，顺利将水泥灰卸出。
26.以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
27.此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。