保温箱的盖体升降结构的制作方法

1.本实用新型涉及一种保温箱，尤其涉及一种保温箱的盖体升降结构。


背景技术：

2.保温箱，一种具有保温性能的箱子，随着生活水平的提高，让更多的人关注生活，且注重于生活质量的提升，周末大家也越来越多的走向户外，聚餐、郊游等等，外出总是会携带食物，但碍于气温及食物本身的问题，有些食物无法在常温下携带储存，这就需要保温箱。
3.公开号为cn210735040u的拉箱式便捷保温箱，其包括保温箱及轮架；所述轮架设置于保温箱的下方用于支托保温箱；所述保温箱主要由盖板及箱体组成；所述轮架由活动轮架及固定轮架组成；所述盖板位于箱体的上方，并能覆盖住箱体的上端面；所述盖板为对称翻盖结构。
4.现有的许多保温箱的盖板的打开方式一般采用翻盖的方式，或者盖板直接从箱体上取下，当盖板上有东西放置在上面时，需要先将盖板上的东西拿下，然后才能打开盖板，使用起来不方便。


技术实现要素：

5.本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用更加方便、更加实用的保温箱的盖体升降结构。
6.本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：保温箱的盖体升降结构，包括箱体和盖体，所述盖体底部的两侧均设有插杆，所述箱体的两侧均设有与插杆相对应的插孔，所述插杆插设在插孔内并能在其内滑动，所述插杆的底端沿其径向设有限位杆，所述插孔的侧壁上开设有与限位杆插接配合的限位孔，所述插杆的顶端设有按钮，所述按钮上连接有连杆，所述连杆的底端设有与限位杆相适配的推板，所述按钮驱动连杆沿插杆的轴向方向移动，所述推板推动限位杆脱离限位孔，所述限位杆上套设有驱动其复位的第一复位弹簧；
7.第一状态，所述限位杆插设在限位孔内，盖体与箱体顶部分离，保温箱处于打开状态；
8.第二状态，按压按钮，按钮通过连杆带动推板移动，推板推动限位杆移动使其脱离限位孔，向下按压插杆带动盖体贴设在箱体的顶部开口处，保温箱处于闭合状态。
9.本实用新型的进一步优选方案为：所述限位杆上设有导向块，所述导向块上设有第一导向斜面，所述推板上设有与第一导向斜面相适配的第二导向斜面。
10.本实用新型的进一步优选方案为：所述插杆的底端设有滑动块，所述滑动块滑动连接在插孔内，所述推板设在滑动块内部并与其滑动配合，所述滑动块上开设有与所述限位孔相对应的连接孔，所述限位杆插设在连接孔内且其端部可伸出连接孔插入限位孔内。
11.本实用新型的进一步优选方案为：所述滑动块的内部设有限位块，所述推板上开
设有与限位块相适配的限位槽，所述限位块设在限位槽内并限制在限位槽内活动。
12.本实用新型的进一步优选方案为：所述推板与滑动块的内壁之间设有第二复位弹簧，所述推板上设有弹簧安装柱，所述第二复位弹簧的一端套设在弹簧安装柱上并且抵在推板上，所述第二复位弹簧的另一端抵在滑动块的内壁上。
13.本实用新型的进一步优选方案为：所述推板与连杆之间设有连接件，所述连接件的顶端连接连杆，所述连接件的底端连接推板，所述推板在滑动块内向下滑动后，所述连接件可抵在滑动块上推动滑动块移动。
14.本实用新型的进一步优选方案为：所述滑动块包括第一夹板和第二夹板，所述第一夹板与第二夹板相互拼合形成所述滑动块。
15.本实用新型的进一步优选方案为：所述盖体上设有按钮安装部，所述按钮的底端设有按钮连接杆，所述按钮连接杆的底端伸出按钮安装部与连杆相连接。
16.本实用新型的进一步优选方案为：所述按钮连接杆上套设有第三复位弹簧，所述第三复位弹簧的两端分别抵在按钮和按钮安装部上。
17.本实用新型的进一步优选方案为：所述限位杆的数量为四根，两根插杆的底端分别设置有两根限位杆。
18.与现有技术相比，本实用新型的优点是保温箱处于打开状态时，限位杆插设在限位孔内，盖体与箱体顶部分离，按压按钮，按钮通过连杆带动推板移动，推板推动限位杆移动使其脱离限位孔，向下按压插杆带动盖体贴设在箱体的顶部开口处，使保温箱处于闭合状态，盖体采用上下抽拉的设计，通过按压按钮来实现解锁从而能使盖体滑动将箱体的顶部开口封闭，操作十分方便，并且即使盖体上放置有其他物品也能打开盖体，盖体在打开的同时也能当作桌板来使用，使用起来更加方便，更加实用。
附图说明
19.以下将结合附图和优选实施例来对本实用新型进行进一步详细描述，但是本领域技术人员将领会的是，这些附图仅是出于解释优选实施例的目的而绘制的，并且因此不应当作为对本实用新型范围的限制。此外，除非特别指出，附图仅示意在概念性地表示所描述对象的组成或构造并可能包含夸张性显示，并且附图也并非一定按比例绘制。
20.图1为本实用新型的优选实施例中保温箱打开状态下的结构示意图；
21.图2为本实用新型的优选实施例的局部结构示意图一；
22.图3为图2的剖视图一；
23.图4为图3中a处的放大图；
24.图5为图2的剖视图二；
25.图6为图5中b处的放大图；
26.图7为图2的剖视图三；
27.图8为图7中c处的放大图；
28.图9为本实用新型的优选实施例中保温箱关闭状态下的结构示意图；
29.图10为本实用新型的优选实施例中保温箱关闭状态下的局部结构剖视图；
30.图11为图10中d处的放大图；
31.图12为本实用新型的优选实施例的局部结构示意图二；
32.图13为图12中e处的放大图；
33.图14为本实用新型的优选实施例中第一夹板的示意图；
34.图15为本实用新型的优选实施例中推板的示意图；
35.图16为本实用新型的优选实施例中限位杆的示意图；
36.图17为本实用新型的优选实施例中第二夹板的示意图。
37.图中：1、箱体；11、插孔；111、限位孔；12、支撑架；13、万向轮；2、盖体；21、按钮安装部；22、拉手；3、插杆；4、限位杆；41、导向块；411、第一导向斜面；5、按钮；51、按钮连接杆；6、连杆；61、连接件；7、推板；71、限位槽；72、弹簧安装柱；73、第二导向斜面；8、第一复位弹簧；81、第二复位弹簧；82、第三复位弹簧；9、滑动块；91、第一夹板；911、第一连接孔；912、限位块；913、安装台；914、上限位板；915、下限位板；92、第二夹板；921、第二连接孔；922、弹簧安装槽。
具体实施方式
38.以下将参考附图来详细描述本实用新型的优选实施例。本领域中的技术人员将领会的是，这些描述仅为描述性的、示例性的，并且不应被解释为限定了本实用新型的保护范围。
39.应注意到：相似的标号在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中可能不再对其进行进一步定义和解释。
40.保温箱，包括箱体1和盖体2，箱体1的底部设有支撑架12，支撑架12的底部连接有四个万向轮13，方便保温箱的移动，其中两个万向轮13为可锁定的万向轮。
41.盖体2底部的两侧均设有插杆3，箱体1的两侧均设有与插杆3相对应的插孔11，插杆3插设在插孔11内并能在其内滑动，通过上下推拉盖体2，使盖体2脱离箱体1，或者使盖体2将箱体1的顶部开口封闭，实现保温箱的开合。
42.插杆3的底端沿其径向设有限位杆4，插孔11的侧壁上开设有与限位杆4插接配合的限位孔111，插杆3的顶端设有按钮5，按钮5上连接有连杆6，连杆6的底端设有与限位杆4相适配的推板7，按钮5驱动连杆6沿插杆3的轴向方向移动，推板7可推动限位杆4脱离限位孔111，限位杆4上套设有驱动其复位的第一复位弹簧8。
43.当保温箱处于打开状态时，限位杆4插设在限位孔111内，盖体2与箱体1的顶部分离，当需要关上保温箱时，按压按钮5，使按钮5通过连杆6带动推板7移动，推板7移动带动限位杆4从限位孔111中脱离，然后向下按压插杆3，使其在插孔11内向下滑动，带动盖体2向下移动将箱体1的顶部开口封闭，保温箱便处于闭合状态，当需要打开保温箱时，向上拉动盖体2，插杆3在插孔11内向上滑动，当限位杆4移动至限位孔111位置时，在第一复位弹簧8的作用下，限位杆4插入限位孔111内，此时保温箱便处于打开状态。
44.盖体升降结构，插杆3的底端设有滑动块9，滑动块9滑动连接在插孔11内，推板7设在滑动块9内部并与其滑动配合，滑动块9上开设有与限位孔111相对应的连接孔，限位杆4插设在连接孔内且其端部可伸出连接孔插入限位孔111内。
45.滑动块9包括第一夹板91和第二夹板92，第一夹板91与第二夹板92相互拼合形成上述滑动块9，第一夹板91上开设有第一连接孔911，第二夹板92上开设有第二连接孔921，第一连接孔911与第二连接孔921形成上述连接孔，限位杆4的一端插设在第一连接孔911
内，限位杆4的另一端插设在第二连接孔921内，限位杆4的端部可伸出第一连接孔911插入限位孔111内。
46.推板7夹设在第一夹板91和第二夹板92之间，第一夹板91与第二夹板92相拼合后形成一插槽，推板7插设在该插槽内并且能在插槽内上下滑动。
47.第一夹板91的内部设有限位块912，推板7上开设有与限位块912相适配的限位槽71，限位块912设在限位槽712内并限制在限位槽71内活动。
48.推板7与滑动块9的内壁之间设有第二复位弹簧81，推板7上设有弹簧安装柱72，第二复位弹簧81的一端套设在弹簧安装柱72上并且抵在推板7上，第一夹板91的侧壁上设有安装台913，第二复位弹簧81的另一端抵在的安装台913上。
49.推板7与连杆6之间设有连接件61，连接件61的顶端连接连杆6，连接件61的底端连接推板7，连接件6的宽度大于插槽的宽度，这样，推板7在滑动块9内向下滑动后，连接件61可抵在滑动块9上推动滑动块9移动。
50.限位杆4上设有导向块41，导向块41上设有第一导向斜面411，推板7上设有与第一导向斜面411相适配的第二导向斜面73，第二导向斜面73与第一导向斜面411滑动连接配合，当推板7向下移动时，第二导向斜面73在第一导向斜面411上滑动，使推板7能带动限位杆4沿插杆3的径向方向移动。
51.第一复位弹簧8套设在限位杆4上，第二夹板92上开设有弹簧安装槽922，第一复位弹簧8的一端顶设在导向块41上，其另一端设在弹簧安装槽922内并顶设在弹簧安装槽922的内壁上，当限位杆4移动至限位孔111位置时，在第一复位弹簧8的作用下，第一复位弹簧8即可推动限位杆4从第二连接孔911中伸出插入至限位孔111内。
52.第一夹板91的内壁上设有上限位板914和下限位板915，上限位板914与下限位板915分别设在第一连接孔911的上下两侧，上限位板914与下限位板915将导向块41夹设在两者之间，使限位杆4在滑动块9内不会沿其自身轴心转动，使导向块41与推板7的配合更加稳定。
53.盖体2上设有按钮安装部21，按钮5的底端设有按钮连接杆51，按钮连接杆51的底端伸出按钮安装部21与连杆6相连接，按钮安装部21的外侧伸出盖体2延伸设置有拉手22，方便使用者打开盖体2。
54.按钮连接杆51上套设有第三复位弹簧82，第三复位弹簧82的两端分别抵在按钮5和按钮安装部21上，第三复位弹簧82用于按钮5的复位。
55.限位杆4的数量为四根，两根插杆3的底端分别设置有两根限位杆4，相对应的，限位孔111的数量也为四个，两个插孔11的侧壁上分别设置两个限位孔111。
56.当保温箱处于闭合状态时，插杆3的底端位于插孔11的底部位置，限位杆4缩在第一连接孔911内，且在第一复位弹簧8的作用下，限位杆4的外端始终抵在插孔11的内壁上，盖体2盖在箱体1的顶部，将箱体1的顶部开口封闭。
57.当需要打开保温箱时，向上拉动盖体2，使盖体2脱离箱体1，插杆3在插孔11内向上移动，直至限位杆4移动至限位孔111位置，在第一复位弹簧8的作用下，限位杆4从第一连接孔911伸出插入限位孔111内，这样便将插杆3限位在该位置，盖体2始终处于打开状态。
58.当需要关闭保温箱时，首先同时按压两侧的按钮5，按钮5通过连杆6带动推板7在滑动块9内向下移动，第二导向斜面73在第一导向斜面411上滑动，从而推动导向块4移动，
使限位杆4缩回至插孔11内，然后再向下推动插杆3，使插杆3在插孔11内向下滑动，带动盖体2向下移动，最终，使盖体2将箱体1的顶部开口封闭，保温箱即完成关闭。
59.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
60.以上对本实用新型所提供的保温箱的盖体升降结构进行了详细介绍，本文中应用了具体个例对本实用新型的原理及实施方式进行了阐述，以上实施例的说明只是用于帮助理解本实用新型及核心思想。应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进和修饰，这些改进和修饰也落入本实用新型权利要求的保护范围内。