一种热力管道用铺设装置的制作方法

1.本实用新型涉及热力管铺设技术领域，特别是涉及一种热力管道用铺设装置。


背景技术：

2.热力管，又称为热力管网、热力管道，从锅炉房、直燃机房、供热中心等出发，从热源通往建筑物热力入口的供热管道，多个供热管道形成管网，供热热水介质设计压力小于等于2.5mpa，设计温度小于或等于120℃；供热蒸汽介质设计压力小于或等于1.6mpa，设计温度小于或等于350℃。
3.目前，现有的管道铺设多采用吊车进行吊运，吊运精度差，经常发生错位，不易安装，管道常常放置在沟壑旁，且热力管道较为沉重，为吊运装置运送管道十分困难。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于为了解决上述问题而提供一种热力管道用铺设装置。
5.本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
6.一种热力管道用铺设装置，包括支撑腿、用于对热力管道夹持进行精确移动的夹持机构、用于将热力管道运输进铺设装置的上料机构，还包括用于在铺设装置内部将热力管道进行运输的运送机构，所述支撑腿上侧安装有第一安装板，所述第一安装板下侧设置所述夹持机构，所述夹持机构下侧设置所述运送机构，所述运送机构外部安装所述上料机构；
7.所述运送机构包括滑轨，两个所述滑轨固定安装在所述支撑腿内侧，所述滑轨上侧滑动连接有运输板，所述运输板内部设置有弧形块，所述弧形块下侧固定安装有液压缸，所述运输板下侧且位于滑轨内部轴承连接有第二滑轮，所述滑轨下侧固定安装有第二安装块，位于后侧的所述滑轨下侧固定有第一安装块，且位于所述第二安装块一侧，所述第一安装块与所述第二安装块之间轴承连接有螺纹杆，所述螺纹杆外部活动安装有第二移动块，所述螺纹杆动力接收端固定安装有第三电动机。
8.优选地，所述上料机构包括第三安装板，所述第三安装板固定安装在所述第一安装板一侧，所述第三安装板下侧固定有第三安装块，所述第三安装块内部轴承连接有缠线轴，所述缠线轴动力接收端固定安装有第四电动机，所述第三安装块下侧设置有限位板，所述限位板下侧固定有支撑座，所述支撑座内侧轴承连接有滑台，所述滑台上侧设置有连轴，所述连轴外部设置有两个套圈，所述套圈与所述缠线轴之间连接有钢丝绳，其中一个所述套圈上侧活动安装有锁紧螺栓。
9.优选地，所述夹持机构包括第二安装板，所述第二安装板固定安装在所述第一安装板下侧，所述第二安装板下侧滑动连接有两个滑动架，所述第二安装板内侧轴承连接有第二双向螺纹杆，且贯穿所述滑动架，所述第二双向螺纹杆动力接收端固定安装有第一电动机，所述滑动架下侧滑动连接有两个第一移动块，所述滑动架内部轴承连接有第一双向螺纹杆，且贯穿所述第一移动块，所述第一双向螺纹杆动力接收端固定连接有第二电动机，
所述第一移动块下侧固定有伸缩气缸，所述伸缩气缸下侧固定有连接块，两个所述连接块之间分别固定连接有弧形板。
10.优选地，所述支撑腿和所述第二安装块下侧固定安装有第一滑轮。
11.优选地，所述第二移动块与所述运输板螺栓连接。
12.优选地，所述第一双向螺纹杆与所述第一移动块螺纹连接，所述第二双向螺纹杆与所述滑动架螺纹连接。
13.有益效果在于：通过第三电动机带动螺纹杆旋转，带动第二移动块移动，使运输板进行运送热力管道，液压缸将弧形块抬升，防止热力管道在运送过程中滚落，在夹持机构夹持住热力管道时，弧形块回退，运输板不被夹持机构阻拦，回归原位，不在通过吊机来运送沉重的管道，提高了效率和精准度。
附图说明
14.图1是本实用新型所述一种热力管道用铺设装置的立体视图；
15.图2是本实用新型所述一种热力管道用铺设装置的主视图；
16.图3是本实用新型所述一种热力管道用铺设装置的夹持机构的立体视图；
17.图4是本实用新型所述一种热力管道用铺设装置的夹持机构的结构示意图；
18.图5是本实用新型所述一种热力管道用铺设装置的夹持机构a-a的剖视图；
19.图6是本实用新型所述一种热力管道用铺设装置的运送机构的立体视图；
20.图7是本实用新型所述一种热力管道用铺设装置的运送机构的上视图；
21.图8是本实用新型所述一种热力管道用铺设装置的运送机构b-b的剖视图；
22.图9是本实用新型所述一种热力管道用铺设装置的上料机构的立体视图；
23.图10是本实用新型所述一种热力管道用铺设装置的上料机构的主视图。
24.1、第一滑轮；2、支撑腿；3、第一安装板；4、夹持机构；401、第二安装板；402、第一电动机；403、滑动架；404、第二电动机；405、第一双向螺纹杆；406、第一移动块；407、伸缩气缸；408、连接块；409、弧形板；410、第二双向螺纹杆；5、运送机构；501、滑轨；502、第三电动机；503、第一安装块；504、运输板；505、弧形块；506、第二安装块；507、第二移动块；508、螺纹杆；509、液压缸；510、第二滑轮；6、上料机构；601、第三安装板；602、缠线轴；603、第三安装块；604、第四电动机；605、限位板；606、支撑座；607、滑台；608、钢丝绳；609、套圈；610、锁紧螺栓；611、连轴。
具体实施方式
25.下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
26.如图1-图10所示，一种热力管道用铺设装置，包括支撑腿2、用于对热力管道夹持进行精确移动的夹持机构4、用于将热力管道运输进铺设装置的上料机构6，还包括用于在铺设装置内部将热力管道进行运输的运送机构5，支撑腿2上侧安装有第一安装板3，第一安装板3下侧设置夹持机构4，夹持机构4下侧设置运送机构5，运送机构5外部安装上料机构6。
27.在本实施例中，运送机构5包括滑轨501，两个滑轨501螺栓连接在支撑腿2内侧，滑轨501上侧滑动连接有运输板504，运输板504内部设置有弧形块505，弧形块505下侧螺栓连接有液压缸509，运输板504下侧且位于滑轨501内部轴承连接有第二滑轮510，滑轨501下侧
螺栓连接有第二安装块506，位于后侧的滑轨501下侧螺栓连接有第一安装块503，且位于第二安装块506一侧，第一安装块503与第二安装块506之间轴承连接有螺纹杆508，螺纹杆508外部螺纹连接有第二移动块507，螺纹杆508动力接收端联轴器连接有第三电动机502；第二移动块507与运输板504螺栓连接；通过液压缸509抬升弧形块505，使在运输板504上放置的热力管道在运输过程中不会滚落，第三电动机502带动螺纹杆508旋转，由于第二移动块507与运输板504连接，且运输板504下方设置有第二滑轮510，会使第二移动块507带动运输板504进行移动，在夹持机构4夹持住热力管道时，液压缸509带动弧形块505下降，第三电动机502启动，带动运输板504归为原位。
28.在本实施例中，上料机构6包括第三安装板601，第三安装板601螺栓连接在第一安装板3一侧，第三安装板601下侧螺栓连接有第三安装块603，第三安装块603内部轴承连接有缠线轴602，缠线轴602动力接收端联轴器连接有第四电动机604，第三安装块603下侧设置有限位板605，限位板605下侧焊接有支撑座606，支撑座606内侧轴承连接有滑台607，滑台607上侧设置有连轴611，连轴611外部设置有两个套圈609，套圈609与缠线轴602之间连接有钢丝绳608，其中一个套圈609上侧螺纹连接有锁紧螺栓610；连轴611穿过套圈609和热力管道，通过锁紧螺栓610，锁紧连轴611，第四电动机604启动，带动缠线轴602旋转，使缠线轴602缠绕钢丝绳608，拉动连轴611，使热力管道沿着滑台607移动至运输板504上方，拧动锁紧螺栓610，抽出连轴611，限位板605防止热力管道滚落。
29.在本实施例中，夹持机构4包括第二安装板401，第二安装板401螺栓连接在第一安装板3下侧，第二安装板401下侧滑动连接有两个滑动架403，第二安装板401内侧轴承连接有第二双向螺纹杆410，且贯穿滑动架403，第二双向螺纹杆410动力接收端联轴器连接有第一电动机402，滑动架403下侧滑动连接有两个第一移动块406，滑动架403内部轴承连接有第一双向螺纹杆405，且贯穿第一移动块406，第一双向螺纹杆405动力接收端联轴器连接有第二电动机404，第一移动块406下侧螺栓连接有伸缩气缸407，伸缩气缸407下侧螺栓连接连接块408，两个连接块408之间分别焊接有弧形板409；第一双向螺纹杆405与第一移动块406螺纹连接，第二双向螺纹杆410与滑动架403螺纹连接；通过第一电动机402启动，带动第二双向螺纹杆410旋转，使滑动架403进行靠近或分离，以此来适应不同长度的管道，第二电动机404启动，带动第一双向螺纹杆405旋转，使第一移动块406靠近或分离，以此来进行夹持或松开管道，伸缩气缸407启动，连接块408与弧形板409相连，带动弧形板409上升或下降。
30.在本实施例中，支撑腿2和第二安装块506下侧固定安装有第一滑轮1；在安装完一个热力管道时，通过第一滑轮1来推动装置移动至下一个位置。
31.上述结构中，连轴611穿过热力管道，连轴611穿过套圈609，锁紧螺栓610拧紧固定，第四电动机604启动，使缠线轴602旋转，缠线轴602转动缠绕钢丝绳608，热力管道，沿着滑台607向上拉动，至运输板504上，松开锁紧螺栓610，抽出连轴611，限位板605防止热力管道滚落，液压缸509启动，将弧形块505抬升，弧形块505限制热力管道移动，防止在运输过程中滚落，运输板504下侧安装第二滑轮510，使运输板504可在滑轨501上滑动，第三电动机502启动，带动螺纹杆508旋转，螺纹杆508与第二移动块507螺纹连接，第二移动块507与运输板504连接，使第二移动块507带动运输板504移动，运输板504运送热力管道至夹持机构4下方，第二电动机404启动，带动第一双向螺纹杆405旋转，第一移动块406与第一双向螺纹
杆405螺纹连接，使伸缩气缸407带动连接块408，使弧形板409分离，伸缩气缸407启动，伸缩气缸407与连接块408连接，使弧形板409下降，第二电动机404启动，使第一移动块406相互靠近，弧形板409夹持住热力管道，液压缸509下降，第三电动机502启动，使第二移动块507带动运输板504归为原位，伸缩气缸407继续下降，使弧形板409夹持着热力管道至安装位置，安装完毕后，第二电动机404启动，第一移动块406分开，伸缩气缸407带动弧形板409上升，根据不同热力管道的长度，可启动第一电动机402，带动第二双向螺纹杆410转动，第二双向螺纹杆410与滑动架403螺纹连接，使滑动架403相互靠近或分离，调节滑动架403之间的距离，通过支撑腿2和第二安装块506下方安装有第一滑轮1推动装置移动到下一个位置，重复上述动作。
32.以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。