一种高压输电线路工程施工用放线装置的制作方法

1.本实用新型涉及放线装置技术领域，尤其涉及一种高压输电线路工程施工用放线装置。


背景技术：

2.经检索，中国专利公开了一种高压电缆放线装置（授权公告号cn213326028u），该专利技术通过第三螺杆和支撑架的配合，可方便调节转动轴的高度，方便放线盘的放置，通过两个第一螺杆、两个横板、两个第二u型板和两个第一u型板的配合，可以提升放线盘，解决了现有的高压输电线放线装置中的放线盘不宜安装，需人力抬起放线盘安装在转动轴上，增加了人力的工作量问题。但是，该专利技术中，无法在放线到一定长度时对放线盘的位置进行固定，放线盘有可能会在受到外力的作用下使放出的高压电线过长，需要重新回收，增加操作时间从而降低工作效率，因此，本领域技术人员提供了一种航空航天阀体零件生产用精度测量装置，以解决上述背景技术中提出的问题。


技术实现要素：

3.鉴于现有技术中存在的上述问题，本实用新型的主要目的在于提供能够一种高压输电线路工程施工用放线装置。
4.本实用新型的技术方案是这样的：一种高压输电线路工程施工用放线装置，包括底座、转动辊、升降机构、限位机构和支撑机构，所述底座的顶部固定连接有支撑柱，所述支撑柱的内部滑动连接有连接柱，所述升降机构设置在连接柱的内部，所述限位机构设置在连接柱的顶部，所述转动辊转动设置在限位机构的一侧，所述转动辊的外侧滑动连接有一号齿盘，所述转动辊的外侧且远离一号齿盘的一侧固定连接有二号齿盘；
5.所述支撑机构设置在转动辊的内部，所述支撑机构用于对缠绕高压电线的放线盘进行支撑，使放线盘固定在转动辊的外侧；
6.所述升降机构可带动连接柱上下移动，用于调节转动辊的高度；
7.所述限位机构可带动一号齿盘在转动辊的外侧左右移动，用于和二号齿盘之间配合对转动辊锁紧。
8.作为一种优选的实施方式，所述升降机构包括丝杆、一号锥齿轮和二号锥齿轮，所述丝杆螺纹连接在连接柱的内部，所述丝杆的一端贯穿连接柱的底部且与支撑柱的底部转动连接，所述一号锥齿轮固定连接在丝杆的外侧，所述二号锥齿轮转动连接在支撑柱的内部且远离丝杆的一侧，所述一号锥齿轮与二号锥齿轮之间啮合连接。
9.作为一种优选的实施方式，所述限位机构包括滑杆、一号限位块和限位槽，所述连接柱的顶部固定连接有固定块，所述滑杆滑动连接在固定块的内部，所述滑杆的外侧固定连接有一号滑块，所述一号滑块与固定块的内部滑动连接，所述一号限位块滑动连接在一号滑块的内部，所述一号限位块的底部固定连接有第一弹簧，所述一号限位块的顶部延伸至一号滑块的外侧与固定块的内壁相抵触，所述限位槽开设在固定块的顶部，所述所述限
位槽的内部滑动连接有二号限位块，所述滑杆的外侧且位于一号滑块的一侧套设有第二弹簧，所述第二弹簧的一端与固定块的内壁固定连接，所述滑杆的一端延伸至固定块的外侧与一号齿盘的一侧固定连接。
10.作为一种优选的实施方式，所述支撑机构包括双向丝杆、二号滑块、连接杆和支撑板，所述双向丝杆转动连接在转动辊的内部，所述二号滑块对称螺纹连接在双向丝杆的外侧，所述连接杆对称转动连接在二号滑块的外侧，所述支撑板转动连接在连接杆的另一端。
11.作为一种优选的实施方式，所述滑杆远离一号齿盘的一端延伸至固定块的外侧。
12.作为一种优选的实施方式，所述一号限位块与限位槽之间大小尺寸相匹配。
13.作为一种优选的实施方式，所述双向丝杆的一端延伸至转动辊的外侧固定连接有一号调节旋钮，所述二号锥齿轮的轴心一端延伸至支撑柱的外侧固定连接有二号调节旋钮。
14.与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于，
15.本实用新型中，通过设置的升降机构可以带动连接柱上下移动，从而对转动辊的高度进行调节，方便工作人员可以对不同尺寸大小的放线盘进行安装，当放线盘安装在转动辊的外侧时，可以通过调节设置的支撑机构，使支撑机构产生相对的支撑力将放线盘固定在转动辊的外侧，从而方便工作人员进行放线工作，在放线盘已经放出到足够需要长度的高压电线时，可以通过调节限位机构，使限位机构带动一号齿盘移动，向二号齿盘靠近，使一号齿盘与二号齿盘之间发生啮合锁死，从而对转动辊进行锁紧，防止继续转动放线，操作简单，方便快捷，极大地增加了实用性，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
附图说明
16.图1为本实用新型提供一种高压输电线路工程施工用放线装置的立体结构示意图；
17.图2为本实用新型提供一种高压输电线路工程施工用放线装置的剖视结构示意图；
18.图3为本实用新型提供一种高压输电线路工程施工用放线装置中的a处结构放大图；
19.图4为本实用新型提供一种高压输电线路工程施工用放线装置中的转动辊剖视结构示意图。
20.图例说明：1、底座；2、支撑柱；3、连接柱；4、固定块；5、滑杆；6、一号滑块；7、一号限位块；8、第一弹簧；9、第二弹簧；10、限位槽；11、二号限位块；12、一号齿盘；13、二号齿盘；14、转动辊；15、双向丝杆；16、二号滑块；17、连接杆；18、支撑板；19、丝杆；20、一号锥齿轮；21、二号锥齿轮；22、一号调节旋钮；23、二号调节旋钮。
具体实施方式
21.为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附
图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0023] 在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
[0024]
下面将参照附图和具体实施例对本实用新型作进一步的说明
[0025]
实施例1
[0026]
如图1~图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种高压输电线路工程施工用放线装置，包括底座1、转动辊14、升降机构、限位机构和支撑机构，底座1的顶部固定连接有支撑柱2，支撑柱2的内部滑动连接有连接柱3，升降机构设置在连接柱3的内部，限位机构设置在连接柱3的顶部，转动辊14转动设置在限位机构的一侧，转动辊14的外侧滑动连接有一号齿盘12，转动辊14的外侧且远离一号齿盘12的一侧固定连接有二号齿盘13；
[0027]
支撑机构设置在转动辊14的内部，支撑机构用于对缠绕高压电线的放线盘进行支撑，使放线盘固定在转动辊14的外侧；
[0028]
升降机构可带动连接柱3上下移动，用于调节转动辊14的高度；
[0029]
限位机构可带动一号齿盘12在转动辊14的外侧左右移动，用于和二号齿盘13之间配合对转动辊14锁紧。
[0030]
在本实施例中，通过设置的升降机构可以带动连接柱3上下移动，从而对转动辊14的高度进行调节，方便工作人员可以对不同尺寸大小的放线盘进行安装，当放线盘安装在转动辊14的外侧时，可以通过调节设置的支撑机构，使支撑机构产生相对的支撑力将放线盘固定在转动辊14的外侧，从而方便工作人员进行放线工作，在放线盘已经放出到足够需要长度的高压电线时，可以通过调节限位机构，使限位机构带动一号齿盘12移动，向二号齿盘13靠近，使一号齿盘12与二号齿盘13之间啮合锁死，从而对转动辊14进行锁紧，防止继续放线，操作简单，方便快捷，极大地增加了实用性。
[0031]
实施例2
[0032]
如图1~图4所示，升降机构包括丝杆19、一号锥齿轮20和二号锥齿轮21，丝杆19螺纹连接在连接柱3的内部，丝杆19的一端贯穿连接柱3的底部且与支撑柱2的底部转动连接，一号锥齿轮20固定连接在丝杆19的外侧，二号锥齿轮21转动连接在支撑柱2的内部且远离丝杆19的一侧，一号锥齿轮20与二号锥齿轮21之间啮合连接；限位机构包括滑杆5、一号限位块7和限位槽10，连接柱3的顶部固定连接有固定块4，滑杆5滑动连接在固定块4的内部，
滑杆5的外侧固定连接有一号滑块6，一号滑块6与固定块4的内部滑动连接，一号限位块7滑动连接在一号滑块6的内部，一号限位块7的底部固定连接有第一弹簧8，一号限位块7的顶部延伸至一号滑块6的外侧与固定块4的内壁相抵触，限位槽10开设在固定块4的顶部，限位槽10的内部滑动连接有二号限位块11，滑杆5的外侧且位于一号滑块6的一侧套设有第二弹簧9，第二弹簧9的一端与固定块4的内壁固定连接，滑杆5的一端延伸至固定块4的外侧与一号齿盘12的一侧固定连接；支撑机构包括双向丝杆15、二号滑块16、连接杆17和支撑板18，双向丝杆15转动连接在转动辊14的内部，二号滑块16对称螺纹连接在双向丝杆15的外侧，连接杆17对称转动连接在二号滑块16的外侧，支撑板18转动连接在连接杆17的另一端；滑杆5远离一号齿盘12的一端延伸至固定块4的外侧；一号限位块7与限位槽10之间大小尺寸相匹配；双向丝杆15的一端延伸至转动辊14的外侧固定连接有一号调节旋钮22，二号锥齿轮21的轴心一端延伸至支撑柱2的外侧固定连接有二号调节旋钮23。
[0033]
在本实施例中，通过转动二号锥齿轮21，使一号锥齿轮20与二号锥齿轮21相互配合，带动丝杆19转动，从而可以控制连接柱3上下移动，调整转动辊14的高度，方便工作人员安装不同尺寸大小的放线盘，通过向右侧推动滑杆5，带动一号滑块6向右侧一起移动，同时会带动一号齿盘12向二号齿盘13靠近，而当一号滑块6移动至限位槽10处时，一号限位块7会在第一弹簧8的作用力下向限位槽10的内部移动，同时会推动二号限位块11向上移动至固定块4的外侧，此时一号齿盘12与二号齿盘13之间发生啮合锁紧，从而防止转动辊14发生转动，并且在一号限位块7与限位槽10的相互配合下，会对一号齿盘12的位置进行限定，防止一号齿盘12重新远离二号齿盘13，当再需要放线时，通过向下按压二号限位块11，使一号限位块7复位，同时在第二弹簧9的作用力下会带动滑杆5复位，从而解除对转动辊14的锁紧，此处一号限位块7与限位槽10之间的最大间隔应当与一号齿盘12和二号齿盘13之间的最大间隔相同，当工作人员将放线盘安装在转动辊14的外侧时，通过转动双向丝杆15，带动两个二号滑块16向相对侧移动，同时会带动两侧的连接杆17会发生转动，带动支撑板18向外展开，从而产生支撑力将放线盘固定在转动辊14的外侧，方便工作人员进行放线工作，通过设置的一号调节旋钮22。可以方便工作人员对双向丝杆15进行调节，通过设置的二号调节旋钮23，可以方便工作人员对丝杆19进行调节。
[0034]
工作原理：
[0035]
如图1~图4所示，首先，通过转动二号锥齿轮21，使一号锥齿轮20与二号锥齿轮21相互配合，带动丝杆19转动，从而控制连接柱3上下移动，调整转动辊14的高度，使工作人员方便安装不同尺寸大小的放线盘，当工作人员将放线盘安装在转动辊14的外侧时，通过转动双向丝杆15，带动两个二号滑块16向相对侧移动，同时会带动两侧的连接杆17会发生转动，带动支撑板18向外展开，从而产生支撑力将放线盘固定在转动辊14的外侧，方便工作人员进行放线工作，而当放线盘放出到足够需要长度的高压电线时，通过向右侧推动滑杆5，带动一号滑块6向右侧一起移动，同时会带动一号齿盘12向二号齿盘13靠近，而当一号滑块6移动至限位槽10处时，一号限位块7会在第一弹簧8的作用力下向限位槽10的内部移动，同时会推动二号限位块11向上移动至固定块4的外侧，此时一号齿盘12与二号齿盘13之间发生啮合锁紧，从而防止转动辊14发生转动，并且在一号限位块7与限位槽10的相互配合下，会对一号齿盘12的位置进行限定，防止一号齿盘12重新远离二号齿盘13，当再需要放线时，通过向下按压二号限位块11，使一号限位块7复位，同时在第二弹簧9的作用力下会带动滑
杆5复位，从而解除对转动辊14的锁紧，操作简单，方便快捷，极大地增加了实用性，较传统装置极大的提高了作业质量与使用效率。
[0036]
最后应说明的是：以上所述的各实施例仅用于说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或全部技术特征进行等同替换；而这些修改或替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。