基于静配中心用全自动贴标装置的制作方法

1.本实用新型属于医用贴标技术领域，更具体地说，特别涉及基于静配中心用全自动贴标装置。


背景技术：

2.静配中心是医疗药品的审核贴标分类等工作，主要为药师对处方进行审核,确保了药物的适宜性和稳定性,再通过贴签、摆药、入仓核对、混合调配、出仓复核五个环节加强核对,最大限度地减少因各种因素导致的用药错误。
3.通常药师在将药品审核与检测分类后，分类完成后通常会放置在药篮中，此时需要对药篮外部进行贴标，手动进行对药篮的贴标时，难免会出现标贴歪斜，无法同时对多组药篮进行标贴，同时一些个别标识时，难以快速的进行对标贴转换的问题。
4.于是，有鉴于此，针对现有的结构及缺失予以研究改良，提供基于静配中心用全自动贴标装置，以期达到更具有更加实用价值性的目的。


技术实现要素：

5.为了解决上述技术问题，本实用新型提供基于静配中心用全自动贴标装置，以解决现有药篮进行贴标时，难以批量的对多组药篮进行快速贴标，同时转换所需要的标签时，难以快速进行调换的问题。
6.本实用新型基于静配中心用全自动贴标装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：
7.基于静配中心用全自动贴标装置，包括滑动主板；所述滑动主板的下端位置处滑动安装有控制部件，控制部件上安装有传动部件，传动部件的底部位置转动安装有安装部件，安装部件上固定有标贴辊，传动部件靠上端位置设置有传动筒，传动筒上安装有推送部件。
8.进一步的，所述滑动主板包括有：滑动承载板，所述滑动承载板呈矩形板结构，滑动承载板的中间位置设置有横向结构的间隔板，间隔板的靠近中间位置设置有空槽，空槽的底部位置转动安装有接触轮。
9.进一步的，所述控制部件包括有：控制板，所述控制板为矩形长板的结构，控制板滑动安装在滑动承载板的底部位置，控制板的左右端位置上设置有手持架，每组手持架上均拧接有紧固杆。
10.进一步的，所述传动部件包括有：安装块，所述安装块设置在控制板上，安装块呈横向阵列排布的五组，安装块上缠绕有传动带，传动带的底部位置转安装有传动轴，传动轴与安装块相互垂直，传动轴伸出部分设置为六角边结构。
11.进一步的，所述安装部件包括有：安装盘，所述安装盘共设置为两组，每组安装盘上均设置有弧形结构的六组滑槽，两组安装盘之间为对称放置安装，安装盘的每组滑槽内滑动安装有支撑柱，安装盘的中间位置拧接有固定筒，固定筒安装在传动轴上。
12.进一步的，所述传动筒转动安装在传动带的上端位置，传动筒外部套接有摆动块，安装块顶部所靠近传动筒的位置设置有凸起的限位块，摆动块下侧位置两端设置有凸起块。
13.进一步的，所述推送部件包括有：推送板，所述推送板固定在摆动块的外壁上，推送板呈弧形板结构，推送板上设置有弧形滑动槽，推送板的滑动槽内安装有辅助辊，辅助辊上缠绕有标贴辊的标贴。
14.与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
15.本实用新型中，先将滑动主板靠下端处滑动安装控制部件，使得控制部件上的所有部件，均能够根据需求进行滑动调节，达到让所需要的部件对应到指定位置，此时呈卷轮的标贴辊安装在安装部件上，安装部件安装在传动部件的底部，使得传动部件具有带动安装部件进行转动的作用，同时处于传动部件顶部位置传动筒会带动推送部件摆动，推送部件上缠绕有标贴辊的标贴，使得推送部件具有辅助带动伸出的标贴与药篮贴合的效果。
16.本实用新型中，将控制板设置为矩形的长板结构，使得控制板上能够安装多组标贴辊等部件，因为控制板为滑动的结构，从而将控制板两侧边沿上设置手持架，使得手持架具有方便手持对控制板实现滑动控制作用，为了能够达到对控制板的位置固定，直接将控制板的手持架上拧接安装紧固杆，使得控制板在滑动到指定位置后，拧紧紧固杆即可实现对控制板的固定，方便了对控制部件上所有部件的位置限位作用。
17.本实用新型中，将安装块设置为安装在控制板上的五组结构，实现了安装块能够安装五组不同的标贴辊，达到需要时进行对标贴辊的滑动调换作用，因为传动轴后续为设置安装部件使用，从而为了能够让传动部件带动安装部件转动，将与安装部件接触的传动轴外壁设置为六角边结构，实现传动轴对安装部件的稳定传动作用。
18.本实用新型中，将安装盘上开设六组弧形滑槽，在让两组安装盘的滑槽设置为相互对称扣合的结构，使得在对一组安装盘进行转动时，实现对支撑柱的所组成环状结构的直径进行控制作用，从而达到安装不同大小标贴辊的效果，首先所设置为拧接在安装盘上的固定筒，具有在固定筒拧紧后，达到固定筒对两组安装盘的紧固作用，让安装盘具有跟随固定筒进行同步转动的作用。
19.本实用新型中，将推送板固定在摆动块的外壁上，使得推送板能够跟随摆动块进行摆动，同时所设置为弧形结构的推送板，具有在摆动时更加缓和的作用，因为辅助辊为辅助带动标贴辊上标贴提升，将辅助辊滑动安装在弧形的滑动槽内，使得推送板在摆动时具有通过辅助辊实现对标贴辊的标贴进行一定缓冲，避免将标贴辊的标贴造成拉扯的问题。
附图说明
20.图1是本实用新型的结构示意图。
21.图2是本实用新型的推送部件与传动筒结构示意图。
22.图3是本实用新型的传动部件结构示意图。
23.图4是本实用新型的安装部件结构示意图。
24.图中，部件名称与附图编号的对应关系为：
25.1、滑动主板；101、滑动承载板；102、间隔板；103、接触轮；2、控制部件；201、控制板；202、手持架；203、紧固杆；3、传动部件；301、安装块；302、传动带；303、传动轴；4、安装部
件；401、安装盘；402、固定筒；403、支撑柱；5、传动筒；501、摆动块；502、限位块；6、推送部件；601、推送板；602、辅助辊；7、标贴辊。
具体实施方式
26.下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
27.在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
28.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
29.实施例：
30.如附图1至附图4所示：
31.本实用新型提供基于静配中心用全自动贴标装置，包括滑动主板1；滑动主板1的下端位置处滑动安装有控制部件2，控制部件2上安装有传动部件3，传动部件3的底部位置转动安装有安装部件4，安装部件4上固定有标贴辊7，传动部件3靠上端位置设置有传动筒5，传动筒5上安装有推送部件6。
32.其中，滑动主板1包括有：滑动承载板101，滑动承载板101呈矩形板结构，滑动承载板101的中间位置设置有横向结构的间隔板102，将滑动承载板101的中间位置设置横向结构的间隔板102，使得分类完成的药篮，能够沿着滑动承载板101的间隔板102进行滑动，实现了药篮后续方便的滑动黏贴标签，间隔板102的靠近中间位置设置有空槽，空槽的底部位置转动安装有接触轮103，将滑动承载板101靠近中间位置设置空槽，使得标签能够伸出，同时也实现了接触轮103的安装，接触轮103则具有在药篮从此处滑动经过时的接触传动作用。
33.其中，控制部件2包括有：控制板201，控制板201为矩形长板的结构，将控制板201设置为矩形的长板结构，使得控制板201上能够安装多组标贴辊7等部件，控制板201滑动安装在滑动承载板101的底部位置，控制板201的左右端位置上设置有手持架202，因为控制板201为滑动的结构，从而将控制板201两侧边沿上设置手持架202，使得手持架202具有方便手持对控制板201实现滑动控制作用，每组手持架202上均拧接有紧固杆203，为了能够达到对控制板201的位置固定，直接将控制板201的手持架202上拧接安装紧固杆203，使得控制板201在滑动到指定位置后，拧紧紧固杆203即可实现对控制板201的固定，方便了对控制部件2上所有部件的位置限位作用。
34.其中，传动部件3包括有：安装块301，安装块301设置在控制板201上，安装块301呈横向阵列排布的五组，将安装块301设置为安装在控制板201上的五组结构，实现了安装块
301能够安装五组不同的标贴辊7，达到需要时进行对标贴辊7的滑动调换作用，安装块301上缠绕有传动带302，传动带302的底部位置转安装有传动轴303，传动轴303与安装块301相互垂直，传动轴303伸出部分设置为六角边结构，因为传动轴303后续为设置安装部件4使用，从而为了能够让传动部件3带动安装部件4转动，将与安装部件4接触的传动轴303外壁设置为六角边结构，实现传动轴303对安装部件4的稳定传动作用。
35.其中，安装部件4包括有：安装盘401，安装盘401共设置为两组，每组安装盘401上均设置有弧形结构的六组滑槽，两组安装盘401之间为对称放置安装，安装盘401的每组滑槽内滑动安装有支撑柱403，将安装盘401上开设六组弧形滑槽，在让两组安装盘401的滑槽设置为相互对称扣合的结构，使得在对一组安装盘401进行转动时，实现对支撑柱403的所组成环状结构的直径进行控制作用，从而达到安装不同大小标贴辊7的效果，安装盘401的中间位置拧接有固定筒402，固定筒402安装在传动轴303上，首先所设置为拧接在安装盘401上的固定筒402，具有在固定筒402拧紧后，达到固定筒402对两组安装盘401的紧固作用，让安装盘401具有跟随固定筒402进行同步转动的作用。
36.其中，传动筒5转动安装在传动带302的上端位置，传动筒5外部套接有摆动块501，将传动筒5转动安装在传动带302的位置，让传动筒5具有跟随传动带302转动的作用，同时套接在传动筒5外部的摆动块501，则具有让摆动块501跟随传动筒5进行摆动的作用，安装块301顶部所靠近传动筒5的位置设置有凸起的限位块502，摆动块501下侧位置两端设置有凸起块，将摆动块501底部位置设置凸起块，具有让摆动块501在跟随传动筒5摆动时，通过摆动块501的凸起实现一定的摆动限位作用。
37.其中，推送部件6包括有：推送板601，推送板601固定在摆动块501的外壁上，推送板601呈弧形板结构，将推送板601固定在摆动块501的外壁上，使得推送板601能够跟随摆动块501进行摆动，同时所设置为弧形结构的推送板601，具有在摆动时更加缓和的作用，推送板601上设置有弧形滑动槽，推送板601的滑动槽内安装有辅助辊602，辅助辊602上缠绕有标贴辊7的标贴，因为辅助辊602为辅助带动标贴辊7上标贴提升，将辅助辊602滑动安装在弧形的滑动槽内，使得推送板601在摆动时具有通过辅助辊602实现对标贴辊7的标贴进行一定缓冲，避免将标贴辊7的标贴造成拉扯的问题。
38.本实施例的具体使用方式与作用：
39.本实用新型中，首先使用时先将标贴辊7安装在支撑柱403，在将安装盘401转动，所设置在两组安装盘401的上弧形滑槽，具有在两组安装盘401在反向转动时，实现将支撑柱403进行支撑的作用，将标贴辊7稳定的安装在支撑柱403上，将处于安装盘401外端的固定筒402进行拧接紧固，从而达到将两组安装盘401紧固实现对支撑柱403的固定，此时在将安装部件4的整体安装在传动部件3底部位置的传动轴303上，让传动轴303实现对安装部件4进行传动的作用，传动轴303处于传动部件3的传动带302的底部，传动带302整体安装在安装块301上，而传动部件3的整体位置安装在控制板201上，控制板201滑动安装在滑动承载板101的底部位置，控制板201在进行调节时，为通过控制板201两边位置手持架202进行滑动，所设置在手持架202上的紧固杆203，具有拧紧后实现对控制部件2整体进行位置固定的效果，控制板201在滑动到指定位置后会让传动带302顶部与接触轮103相互接触，接触轮103安装在滑动承载板101中间的间隔板102位置，此时在有药篮在经过间隔板102滑向接触轮103实现，药篮会对接触轮103接触让其转动，让接触轮103实现对传动带302的传动，因为
传动带302的顶部位置摆动安装有摆动块501，摆动块501同时会在转动的传动带302带动下，使得传动筒5进行向上摆动，传动筒5上的推送板601会带动夹紧标贴的辅助辊602向上输送，让标贴与药篮接触，实现所经过的药篮实现快速稳定贴标，而在所需要不同标贴时，滑动调节控制部件2让指定传动部件3等组件对应即可实现，所设为与药篮滑动实现接触的接触轮103，实现了所经过的药篮能够稳定的进行快速贴标效果。
40.本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。