一种建筑机电安装用吊装辅助装置的制作方法

1.本实用新型涉及吊装辅助设备技术领域，具体为一种建筑机电安装用吊装辅助装置。


背景技术：

2.在进行建筑机电安装作业时，为保障在对建筑机电进行吊装时的安全，需要使用吊装辅助设备对所吊运的机电设备进行夹持、支撑或防护，以提高建筑机电的安装效率，现有技术中已经出现多种样式的吊装辅助装置，如公开号为cn214828307u的专利文件公开了一种建筑机电安装用吊装辅助装置，该建筑机电安装用吊装辅助装置，由于设置有底板、框架、侧板、卡销、卡槽、内杆、滚筒、斜铲、滑套、电机、螺杆和螺套，能够快速的将所需吊装的机电设备装入和移出辅助装置，进而有效地节省对机电设备进行装入和移出所需的人力，并提高机电吊装的效率，但是上述辅助装置在吊装时不便于对管状机件的吊装作业，且现有吊装装置在吊装时多为单吊装结构，继而导致吊装时的安全性较低，基于此，本实用新型设计了一种建筑机电安装用吊装辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
3.因此，基于上述技术问题，本领域的技术人员有必要研发一种建筑机电安装用吊装辅助装置。


技术实现要素：

4.本实用新型目的是提供一种建筑机电安装用吊装辅助装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种建筑机电安装用吊装辅助装置，包括防护架，所述防护架的下方设置有吊台，所述吊台与防护架的相对表面之间安装有一组调距推杆，所述吊台的内部安装有丝杆驱动机构，所述丝杆驱动机构的周侧面对称设置有正向螺纹部和反向螺纹部，所述丝杆驱动机构的周侧面且对应正向螺纹部和反向螺纹部的位置均连接有驱动座，所述防护架的内部开设有一组呈圆周阵列分布的第一导槽和一组呈圆周阵列分布的第二导槽，一组所述第一导槽的内部均滑动连接有与驱动座连接的限位模块，一组所述第二导槽的内部均滑动连接有从动滑座，所述第二导槽的内部固定安装有纵向导杆，每个所述从动滑座的内壁均与对应位置的纵向导杆滑动连接，所述纵向导杆的周侧面均套设有施压弹簧，所述从动滑座的顶面均转动连接有与限位模块传动连接的传动轮，一所述从动滑座的顶面固定安装有蜗杆电机，所述蜗杆电机的输出轴端与对应位置的传动轮固定连接。
6.进一步地，所述限位模块分别包括内撑台和主动滑座，所述内撑台的背面铰接有两个对称设置的连杆，两个所述连杆的另一端分别与两个驱动座铰接，所述主动滑座的周侧面与第一导槽滑动连接，所述主动滑座的内壁转动连接有旋轴，所述旋轴的顶端固定安装有从动轮，所述从动轮的周侧面通过皮带与传动轮传动连接，所述旋轴的底端固定安装有限位脚板，所述旋轴的周侧面与内撑台滑动连接。
7.进一步地，所述限位脚板为直板状结构，所述内撑台的内部固定开设有与旋轴同轴设置的滑孔，所述内撑台的表面安装有橡胶垫块，所述橡胶垫块的表面均布有摩擦纹路。
8.进一步地，所述丝杆驱动机构分别包括传动丝杆、驱动电机和两个对称设置的轴向导杆，所述驱动电机的底面与吊台固定连接，所述传动丝杆的周侧面与吊台转动连接，所述驱动电机的输出轴端与传动丝杆固定连接，所述传动丝杆的周侧面与驱动座传动连接，两个所述轴向导杆的顶端均与吊台固定连接，所述驱动座的内壁与两个轴向导杆滑动连接，所述正向螺纹部和反向螺纹部对称开设于传动丝杆的周侧面。
9.进一步地，所述吊台的顶面轴线位置固定安装有连架，所述连架的轴线位置固定安装有吊环，所述纵向导杆的轴线与轴向导杆的轴线垂直。
10.进一步地，一组所述第一导槽和一组所述第二导槽在防护架的内部呈两两间隔设置。
11.本实用新型具有以下有益效果：
12.本实用新型通过限位模块、驱动座等结构的设计，使该装置能够高效完成建筑施工中相关管状机件的竖直吊装作业，且本装置在吊装作业时，通过内撑台和限位脚板的设计，使本装置在吊装作业时不仅能够从管件的底端对管件进行限位夹持同时又可从管状机件的底端对管件进行吊装作业，通过上述双吊装机构的实现，从而有效提高本装置在对管状机件吊装时的安全性，且通过本装置中内撑台的位置可调设计，便于本装置对多规格的管状机件进行竖直吊装作业。
附图说明
13.图1为一种建筑机电安装用吊装辅助装置的结构示意图；
14.图2为防护架、丝杆驱动机构和驱动座的结构示意图；
15.图3为图2中a处的局部放大结构示意图；
16.图4为主动滑座、旋轴和从动轮的结构示意图；
17.图5为限位模块的结构示意图；
18.图6为丝杆驱动机构和纵向导杆的结构示意图。
19.附图标记中：1、防护架；2、吊台；3、调距推杆；4、丝杆驱动机构；5、驱动座；6、第一导槽；7、第二导槽；8、限位模块；9、从动滑座；10、纵向导杆；11、施压弹簧；12、传动轮；13、蜗杆电机；14、内撑台；15、主动滑座；16、旋轴；17、从动轮；18、限位脚板；19、连架；20、吊环；21、连杆。
具体实施方式
20.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
21.在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是，本实用新型还可以采用不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本实用新型并不限于下面公开说明书的具体实施例的限制。
22.实施例
23.请参阅图1-6所示，本实用新型提供一种建筑机电安装用吊装辅助装置技术方案：
包括防护架1，防护架1的下方设置有吊台2，吊台2的顶面轴线位置固定安装有连架19，连架19的轴线位置固定安装有吊环20，使用时，吊环20与外部吊装设备连接；
24.吊台2与防护架1的相对表面之间安装有一组调距推杆3，吊台2的内部安装有丝杆驱动机构4，丝杆驱动机构4的周侧面对称设置有正向螺纹部和反向螺纹部，丝杆驱动机构4的周侧面且对应正向螺纹部和反向螺纹部的位置均连接有驱动座5；
25.通过正向螺纹部和反向螺纹部的设置，从而使两个驱动座5能够同步相互靠近或同步相互远离，通过两个驱动座5之间间距的控制，从而同步控制一组内撑台14的布设位置；
26.丝杆驱动机构4分别包括传动丝杆、驱动电机和两个对称设置的轴向导杆，驱动电机的底面与吊台2固定连接，传动丝杆的周侧面与吊台2转动连接，驱动电机的输出轴端与传动丝杆固定连接，传动丝杆的周侧面与驱动座5传动连接，两个轴向导杆的顶端均与吊台2固定连接，驱动座5的内壁与两个轴向导杆滑动连接，正向螺纹部和反向螺纹部对称开设于传动丝杆的周侧面；
27.防护架1的内部开设有一组呈圆周阵列分布的第一导槽6和一组呈圆周阵列分布的第二导槽7，一组第一导槽6和一组第二导槽7在防护架1的内部呈两两间隔设置；
28.一组第一导槽6的内部均滑动连接有与驱动座5连接的限位模块8；
29.限位模块8分别包括内撑台14和主动滑座15，内撑台14的表面安装有橡胶垫块，橡胶垫块的表面均布有摩擦纹路，内撑台14的背面铰接有两个对称设置的连杆21，两个连杆21的另一端分别与两个驱动座5铰接，主动滑座15的周侧面与第一导槽6滑动连接，主动滑座15的内壁转动连接有旋轴16，旋轴16的顶端固定安装有从动轮17，从动轮17的周侧面通过皮带与传动轮12传动连接，旋轴16的底端固定安装有限位脚板18，限位脚板18为直板状结构，旋轴16的周侧面与内撑台14滑动连接，内撑台14的内部固定开设有与旋轴16同轴设置的滑孔；
30.一组第二导槽7的内部均滑动连接有从动滑座9，第二导槽7的内部固定安装有纵向导杆10，纵向导杆10的轴线与轴向导杆的轴线垂直，每个从动滑座9的内壁均与对应位置的纵向导杆10滑动连接，纵向导杆10的周侧面均套设有施压弹簧11，从动滑座9的顶面均转动连接有与限位模块8传动连接的传动轮12，一从动滑座9的顶面固定安装有蜗杆电机13，蜗杆电机13的输出轴端与对应位置的传动轮12固定连接。
31.本实施例的一个具体应用为：本实用新型主要适用于建筑工程中机电设备用钢管或通风管道的竖直吊装作业，吊装作业前，限位脚板18的开口端朝向丝杆驱动机构4，吊装作业时，吊环20与外部吊装设备连接，吊装时，待吊装件呈竖直放置，放置后，使吊台2置于待吊装件的顶端，一组内撑台14则伸入待吊装件的内侧，布设完毕后，丝杆驱动机构4工作，继而使一组内撑台14对管件的内壁进行有效限位，限位后，吊环20起吊，在管件被提起设定高度后，调距推杆3工作，继而使一组限位脚板18可由管件底部漏出，漏出后，蜗杆电机13驱动一组旋轴16旋转180
°
，旋转后，限位脚板18继而对向管件外侧，对向后，调距推杆3工作，并使限位脚板18的表面与管件的底面紧贴，紧贴后，继而可进行吊装作业
32.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范
围之内。
33.在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
34.在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
35.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。