一种直流高压电缆生产用牵引机的制作方法

1.本实用新型涉及牵引机技术领域，具体为一种直流高压电缆生产用牵引机。


背景技术：

2.随着我国城市飞速的发展，对于城市中的电缆、光缆等线缆铺设成为了城市基础建设中必不可少的一部分，电线电缆用以传输电能，信息和实现电磁能转换的线材产品，广义的电线电缆亦简称为电缆，狭义的电缆是指绝缘电缆，它可定义为：由下列部分组成的集合体；一根或多根绝缘线芯，以及它们各自可能具有的包覆层，总保护层及外护层，电缆亦可有附加的没有绝缘的导体，在直流高压电缆的生产过程之中，经常配合牵引机上的收线辊对生产的电缆进行收卷，然而现有牵引机的收线辊收卷完成后，通常拆卸收线辊的过程较为繁琐，因此有待研制一种直流高压电缆生产用牵引机。


技术实现要素：

3.(一)解决的技术问题
4.针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种直流高压电缆生产用牵引机，解决了牵引机的收线辊收卷完成后，通常拆卸收线辊的过程较为繁琐的问题。
5.(二)技术方案
6.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种直流高压电缆生产用牵引机，包括定位座，所述定位座上插接有定位架和衔接座，所述衔接座上转动连接有衔接轴，所述衔接轴上固定有收线辊，所述收线辊与定位架转动连接，所述定位座上固定有连接座，所述连接座上转动连接有锁定架，所述锁定架外侧转动连接有调节蜗杆，所述锁定架内侧转动连接有连接轴，所述连接轴上固定有推动杆，所述锁定架外侧滑动连接有滑动插条，所述滑动插条与定位架插接，所述定位座上安装有传动螺杆和液压马达，所述液压马达在定位座上滑动，所述传动螺杆与液压马达底端螺纹连接，所述定位座前端固定有支撑架，所述支撑架内部滑动连接有限位座，所述限位座上转动连接有引导辊。
7.优选的，所述连接轴外侧固定有传动蜗轮，所述调节蜗杆与传动蜗轮啮合。
8.优选的，所述滑动插条中部固定有定位柱，推动杆上开设有与定位柱匹配的滑槽。
9.优选的，所述液压马达的输出端固定有定位插块，衔接轴外侧与液压马达输出端插接。
10.优选的，所述支撑架内部固定有液压杆，液压杆活动端与限位座的底部固定。
11.优选的，所述连接座上固定有限位板，推动杆外端设置限位柱，限位柱两侧设置有限位片。
12.(三)有益效果
13.与现有技术相比，本实用新型提供了一种直流高压电缆生产用牵引机，具备以下有益效果：
14.1、该直流高压电缆生产用牵引机，通过调节蜗杆，便于带动推动杆旋转，进而挤压
推动滑动插条下移，使滑动插条不再与定位架插接，通过传动螺杆，便于调整液压马达的位置，进而控制液压马达的输出端与衔接轴之间的连接状态，便于将收线辊拆卸，从而解决了牵引机的收线辊收卷完成后，通常拆卸收线辊的过程较为繁琐的问题。
15.2、该直流高压电缆生产用牵引机，通过连接轴外侧固定有传动蜗轮，调节蜗杆与传动蜗轮啮合，便于通过转动调节蜗杆使传动蜗轮带动推动杆转动，进而推动滑动插条在锁定架上滑动，调节推动杆的角度，通过滑动插条中部固定有定位柱，推动杆上开设有与定位柱匹配的滑槽，便于当推动杆转动时，挤压定位柱在滑槽内滑动，进而推动滑动插条进行调节。
16.3、该直流高压电缆生产用牵引机，通过液压马达的输出端固定有定位插块，衔接轴外侧与液压马达输出端插接，便于由传动螺杆带动与其螺纹连接的液压马达调整位置，使液压马达的输出端与衔接轴插接或脱离，通过支撑架内部固定有液压杆，液压杆活动端与限位座的底部固定，便于调节引导辊的高度。
附图说明
17.图1为本实用新型结构示意图；
18.图2为本实用新型衔接轴结构示意图；
19.图3为本实用新型局部结构爆炸示意图。
20.图中：1、定位座；2、支撑架；3、液压杆；4、限位座；5、引导辊；6、连接座；7、锁定架；8、传动蜗轮；9、调节蜗杆；10、连接轴；11、推动杆；12、滑动插条；13、定位柱；14、限位板；15、定位架；16、收线辊；17、衔接轴；18、衔接座；19、传动螺杆；20、液压马达。
具体实施方式
21.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
22.请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种直流高压电缆生产用牵引机，包括定位座1，定位座1上插接有定位架15和衔接座18，衔接座18上转动连接有衔接轴17，衔接轴17上固定有收线辊16，收线辊16与定位架15转动连接，定位座1上固定有连接座6，连接座6上转动连接有锁定架7，锁定架7外侧转动连接有调节蜗杆9，锁定架7内侧转动连接有连接轴10，连接轴10上固定有推动杆11，锁定架7外侧滑动连接有滑动插条12，滑动插条12与定位架15插接，定位座1上安装有传动螺杆19和液压马达20，液压马达20在定位座1上滑动，传动螺杆19与液压马达20底端螺纹连接，定位座1前端固定有支撑架2，支撑架2内部滑动连接有限位座4，限位座4上转动连接有引导辊5。
23.具体的，为了便于调节推动杆11的角度，连接轴10外侧固定有传动蜗轮8，调节蜗杆9与传动蜗轮8啮合，通过转动调节蜗杆9使传动蜗轮8带动推动杆11转动，进而推动滑动插条12在锁定架7上滑动。
24.具体的，为了便于调节滑动插条12的位置，滑动插条12中部固定有定位柱13，推动杆11上开设有与定位柱13匹配的滑槽，当推动杆11转动时，挤压定位柱13在滑槽内滑动，进
而推动滑动插条12进行调节。
25.具体的，为了便于带动收线辊16运转，液压马达20的输出端固定有定位插块，衔接轴17外侧与液压马达20输出端插接，通过传动螺杆19调节与其螺纹连接的液压马达20调整位置，使液压马达20的输出端与衔接轴17插接，进而便于带动收线辊16转动。
26.具体的，为了便于调节引导辊5的高度，支撑架2内部固定有液压杆3，液压杆3活动端与限位座4的底部固定。
27.具体的，为了便于限制锁定架7的位置，连接座6上固定有限位板14，为了便于限制推动杆11转动的角度，推动杆11外端设置限位柱，限位柱两侧设置有限位片。
28.工作原理：将电缆搭在引导辊5表面并安装在收线辊16上，通过液压马达20带动衔接轴17上的收线辊16运转，对生产的电缆进行收线，当收线辊16表面的电缆收集满之后，通过转动调节蜗杆9，带动啮合的传动蜗轮8运转，进而带动连接轴10上的推动杆11转动，并挤压推动滑动插条12下移脱离定位架15，转动锁定架7，使其不再限制定位架15的位置，通过传动螺杆19带动液压马达20向外侧移动，使液压马达20的输出端脱离衔接轴17，从而方便取下收线辊16。
29.综上所述，该直流高压电缆生产用牵引机，通过调节蜗杆9，便于带动推动杆11旋转，进而挤压推动滑动插条12下移，使滑动插条12不再与定位架15插接，通过传动螺杆19，便于调整液压马达20的位置，进而控制液压马达20的输出端与衔接轴17之间的连接状态，便于将收线辊16拆卸，从而解决了牵引机的收线辊收卷完成后，通常拆卸收线辊的过程较为繁琐的问题，通过连接轴10外侧固定有传动蜗轮8，调节蜗杆9与传动蜗轮8啮合，便于通过转动调节蜗杆9使传动蜗轮8带动推动杆11转动，进而推动滑动插条12在锁定架7上滑动，调节推动杆11的角度，通过滑动插条12中部固定有定位柱13，推动杆11上开设有与定位柱13匹配的滑槽，便于当推动杆11转动时，挤压定位柱13在滑槽内滑动，进而推动滑动插条12进行调节，通过液压马达20的输出端固定有定位插块，衔接轴17外侧与液压马达20输出端插接，便于由传动螺杆19带动与其螺纹连接的液压马达20调整位置，使液压马达20的输出端与衔接轴17插接或脱离，通过支撑架2内部固定有液压杆3，液压杆3活动端与限位座4的底部固定，便于调节引导辊5的高度。
30.该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220v市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。
31.尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。