一种饲料定量打包设备的制作方法

文档序号:32630911发布日期:2022-12-21 00:56阅读:35来源:国知局
一种饲料定量打包设备的制作方法

1.本实用新型属于饲料打包技术领域,具体为一种饲料定量打包设备。


背景技术:

2.饲料,是所有人饲养的动物的食物的总称,比较狭义地一般饲料主要指的是农业或牧业饲养的动物的食物,在饲料加工完成之后,需要将饲料进行装袋密封操作,就会用到专用的饲料打包设备。
3.在申请号为202120921578.6的中国专利中,具体一种饲料定量打包装置,包括定量下料器,定量下料器的输出端上设置有布袋夹持装置。本实用新型设计合理,解决在装料时常存在因为接口固定布袋不牢固,导致布袋脱落的问题,方便专业化生产,提高生产效率,减少人力劳动。
4.但是申请人发现,以上打包装置在进行打包操作时,由于包装袋两侧会有折痕,在进行打包操作时,包装袋容易向内闭合,此时还需要人工将包装袋打开,才能进行打包操作,需要耗费一定的人力,同时目前的包装机出料部分一般是在包装袋的正上方,当包装袋的尺寸发生变化时,极容易出现干涉和漏料的情况,为了解决以上问题,提出了一种饲料定量打包设备。


技术实现要素:

5.本实用新型的目的在于:为了解决上述提出的问题,提供一种饲料定量打包设备。
6.本实用新型采用的技术方案如下:一种饲料定量打包设备,包括混合罐、称重传感器和弧形电动导轨,所述混合罐内置有电动搅拌器,所述混合罐的下侧内壁安装有锥形排料斗,所述锥形排料斗的正下方设有称重斗,所述称重斗的两端通过支撑板安装在称重传感器上;
7.所述称重斗的下端在混合罐的底部两端安装有电动推杆,所述电动推杆下侧的伸缩端与伸缩布袋相连接;
8.所述混合罐的下端两侧安装有竖板,所述竖板之间安装有伸缩管,所述伸缩管靠近出料管的一端连接有吸附头,所述伸缩管远离出料管的一端与气泵相连接。
9.在一优选的实施方式中,所述气泵安装在远离伸缩管一侧的竖板上,所述吸附头的下端安装有安装板,所述安装板的相离一侧安装有电动伸缩杆,所述电动伸缩杆固定安装在竖板的内壁上。
10.在一优选的实施方式中,所述伸缩布袋的下端与出料管相连接,所述伸缩布袋的上端与混合罐的连接处开设有透料口,所述称重传感器安装在混合罐内壁上安装的支撑板上。
11.在一优选的实施方式中,所述称重斗和锥形排料斗的下侧都配备有电控阀门,所述混合罐的两端两侧开设有多个进料口。
12.在一优选的实施方式中,所述混合罐整体安装在支撑架上,所述支撑架的下方设
有安装机架,所述安装机架上安装有弧形电动导轨,所述弧形电动导轨上滑动安装有多个滑动块。
13.在一优选的实施方式中,所述滑动块的上端安装有安装平台,所述安装平台的上端安装有包装袋放置盒。
14.在一优选的实施方式中,所述称重传感器和电控阀门与plc端电性连接。
15.综上所述,由于采用了上述技术方案,本实用新型的有益效果是:
16.1、本实用新型中,本装置包装袋通过滑动块和弧形电动导轨的配合进行自动输送,同时通过称重传感器和电控阀门的配合,还能实现定量排料操作,整体都为自动化操作,能够大大节省人力,同时保证了整体的工作效率。
17.2、本实用新型中,在打包之前,两端的电动伸缩杆向包装袋一侧移动,将吸附头紧贴包装袋,然后气泵工作,产生吸力,通过吸附头对包装袋进行吸附,然后电动伸缩杆回缩,便可将包装袋自动打开,能够保证整体的打包效果。
18.3、本实用新型中,在打包时,可以根据包装袋的尺寸,调节出料管的位置,同时在调节的过程中,将出料管移入到包装袋内,不会出现漏料的情况。
19.4、本实用新型中,使用之前,可以将多种饲料倒入到进料口内,然后通过搅拌器对其进行混合,能够制作混合饲料。
附图说明
20.图1为本实用新型整体的立体结构示意图;
21.图2为本实用新型整体的剖视的平面结构示意图;
22.图3为本实用新型a处的放大结构示意简图;
23.图4为本实用新型弧形电动导轨与安装机架时的立体结构示意简图。
24.图中标记:1-电动搅拌器、2-进料口、3-混合罐、4-支撑架、5-安装机架、6-弧形电动导轨、7-包装袋放置盒、8-滑动块、9-气泵、10-锥形排料斗、11-称重斗、12-称重传感器、13-竖板、14-伸缩管、15-电动推杆、16-出料管、17-吸附头、18-伸缩布袋、19-电控阀门、20-安装板、21-电动伸缩杆。
具体实施方式
25.为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白,以下结合附图及实施例,对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
26.参照图1-4,一种饲料定量打包设备,包括混合罐3、称重传感器12和弧形电动导轨6,混合罐3的下侧内壁安装有锥形排料斗10,锥形排料斗10的正下方设有称重斗11,称重斗11的两端通过支撑板安装在称重传感器12上,称重斗11和锥形排料斗10的下侧都配备有电控阀门19,打开电控阀门19,物料落入到称重斗11内,当两侧的称重传感器12接收的信号到达设置的范围后,此时上端的电控阀门19关闭,下端的电控阀门19打开,物料便可落入到包装袋内,完成一次定量打包操作。
27.参照图3,称重斗11的下端在混合罐3的底部两端安装有电动推杆15,电动推杆15下侧的伸缩端与伸缩布袋18相连接,伸缩布袋18的下端与出料管16相连接,伸缩布袋18的
上端与混合罐3的连接处开设有透料口,称重传感器12安装在混合罐3内壁上安装的支撑板上,在打包时,可以根据包装袋的尺寸,调节出料管16的位置,同时在调节的过程中,将出料管16移入到包装袋内,不会出现漏料的情况。
28.参照图2和图3,混合罐3的下端两侧安装有竖板13,竖板13之间安装有伸缩管14,伸缩管14靠近出料管16的一端连接有吸附头17,伸缩管14远离出料管16的一端与气泵9相连接,气泵9安装在远离伸缩管14一侧的竖板13上,吸附头17的下端安装有安装板20,安装板20的相离一侧安装有电动伸缩杆21,电动伸缩杆21固定安装在竖板13的内壁上,两端的电动伸缩杆21向包装袋一侧移动,将吸附头17紧贴包装袋,然后气泵9工作,产生吸力,通过吸附头17对包装袋进行吸附,然后电动伸缩杆21回缩,便可将包装袋自动打开,保证了打包效果。
29.参照图2,混合罐3内置有电动搅拌器1,混合罐3的两端两侧开设有多个进料口2,可以将多种饲料倒入到进料口2内,然后通过电动搅拌器1对其进行混合,能够制作混合饲料。
30.参照图4,混合罐3整体安装在支撑架4上,支撑架4的下方设有安装机架5,安装机架5上安装有弧形电动导轨6,弧形电动导轨6上滑动安装有多个滑动块8,将未装料的包装袋放入到包装袋放置盒7内,此时滑动块8顺着弧形电动导轨6移动到出料管16的正下方,能够实现自动传料操作。
31.本实施例中,滑动块8的上端安装有安装平台,安装平台的上端安装有包装袋放置盒7,通过包装放置盒7对包装袋进行辅助限位。
32.其中,弧形电动导轨6的左侧位于出料管16的正下方。
33.本实施例中,称重传感器12和电控阀门19与plc端电性连接,其中,plc端为装置整体自带的,由于为常用结构,图中未示出。
34.特别需要说明的是,本文中的电性连接方式为现有技术中常用的方式,就不在详细说明。
35.在使用时,将未装料的包装袋放入到包装袋放置盒7内,此时滑动块8顺着弧形电动导轨6移动到出料管16的正下方,此时两端的电动伸缩杆21向包装袋一侧移动,将吸附头17紧贴包装袋,然后气泵9工作,产生吸力,通过吸附头17对包装袋进行吸附,然后电动伸缩杆21回缩,便可将包装袋自动打开,打开后,上端的电动推杆15带动伸缩布袋18下降,便可将出料管16移入到包装袋内,然后打开电控阀门19,物料落入到称重斗11内,当两侧的称重传感器12接收的信号到达设置的范围后,此时上端的电控阀门19关闭,下端的电控阀门19打开,物料便可落入到包装袋内,完成一次定量打包操作,打包完毕后,气泵9停止工作,出料管16上升,此时,将装料好的包装袋向后传输,然后未装料的包装袋便可重新移入到出料管6下方,能够实现自动定量打包操作。
36.本装置在使用之前,可以将多种饲料倒入到进料口2内,然后通过电动搅拌器1对其进行混合,能够制作混合饲料。
37.以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
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