一种土工膜生产加工用分切机的制作方法

1.本实用新型涉及分切机技术领域，具体为一种土工膜生产加工用分切机。


背景技术：

2.土工膜以塑料薄膜作为防渗基材，与无纺布复合而成的土工防渗材料，新材料土工膜它的防渗性能主要取决于塑料薄膜的防渗性能。国内外防渗应用的塑料薄膜，主要有聚氯乙烯(pvc)和聚乙烯(pe)、eva(乙烯/醋酸乙烯共聚物)，隧道应用中还有设计使用ecb(乙烯乙酸乙烯改性沥青共混土工膜)的，它们是一种高分子化学柔性材料，比重较小，延伸性较强，适应变形能力高，耐腐蚀，耐低温，抗冻性能好。
3.土工膜在生产加工中根据需求需要对土工膜进行切割，将土工膜切割成不同的宽幅，现有的土工膜加工使用的分切机在使用中，切割件位置不能进行调节，导致不能够将土工膜切割成不同的宽幅，影响了土工膜的加工效率。


技术实现要素：

4.本实用新型的目的在于提供一种土工膜生产加工用分切机，具备能够将土工膜切割成不同宽幅，且能够对土工膜进行收卷的优点，解决了上述背景技术所提出的问题。
5.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种土工膜生产加工用分切机，包括工作台、切割盘和第一安装板，所述工作台的上端面安装有第二安装板，第二安装板设有两个呈对称分布，所述第二安装板之间转动安装有安装杆，安装杆的侧端开设有安装口，所述切割盘套设在安装杆的外侧，切割盘的侧端开设有矩形套接口，矩形套接口的大小与安装杆的大小相适配，两个所述第一安装板对称安装在工作台的上端面，第一安装板的侧端转动安装有转动轴，所述转动轴的末端处安装有安装块，安装块的侧端螺纹安装有伸缩杆，所述伸缩杆末端处安装有限位板，伸缩杆的外侧套设有卷绕筒。
6.优选的，所述工作台的下端安装有支撑腿，支撑腿共设有四个，且四个支撑腿关于工作台呈矩形阵列分布。支撑腿可以对工作台进行支撑。
7.优选的，所述切割盘的侧端安装有固定板，固定板上开设有固定孔，所述固定板与安装杆之间贯穿有螺栓，且螺栓的末端处螺纹安装有螺母。螺栓和螺母的配合可以对切割盘进行固定。
8.优选的，所述第二安装板的侧端安装有第二驱动箱，第二驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与安装杆的轴心连接。第二驱动箱内的驱动设备工作可以使安装杆转动。
9.优选的，所述第一安装板的侧端安装有第一驱动箱，第一驱动箱内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与转动轴的轴心连接。第一驱动箱内的驱动设备工作可以使转动轴转动。
10.优选的，所述伸缩杆和卷绕筒的内孔均为矩形设置。伸缩杆和卷绕筒的内孔矩形设置，可以对卷绕筒进行限位，在伸缩杆转动下可以带动卷绕筒转动。
11.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：在对土工膜切割前根据土工膜需要的宽幅对切割盘的位置进行调节，调节时拆卸螺栓和螺母，将切割盘在安装杆上进行滑动调节位置，调节后重新安装螺栓和螺母对切割盘进行固定，切割盘便于调节能够将土工膜切割成不同宽幅，土工膜分切时通过两个第一驱动箱内的驱动设备同步工作，可以使两个卷绕筒转动对切割的土工膜进行收卷，且伸缩杆的设置可以安装不同长度的卷绕筒，可以对不同宽幅的土工膜进行收卷工作。
附图说明
12.图1为本实用新型的俯视的剖视结构示意图；
13.图2为本实用新型的安装杆结构示意图；
14.图3为本实用新型的侧视结构示意图；
15.图4为本实用新型的局部正视结构示意图；
16.图5为本实用新型的俯视结构示意图。
17.图中的附图标记及名称如下：
18.1、第一驱动箱；2、工作台；3、安装口；4、第二驱动箱；5、安装杆；6、切割盘；7、第二安装板；8、第一安装板；9、转动轴；10、伸缩杆；11、限位板；12、安装块；13、固定板；14、矩形套接口；15、卷绕筒；16、支撑腿。
具体实施方式
19.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
20.实施例一
21.请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种土工膜生产加工用分切机，包括工作台2、切割盘6和第一安装板8，所述工作台2的下端安装有支撑腿16，支撑腿16共设有四个，且四个支撑腿16关于工作台2呈矩形阵列分布，所述工作台2的上端面安装有第二安装板7，第二安装板7设有两个呈对称分布，所述第二安装板7之间转动安装有安装杆5，安装杆5的侧端开设有安装口3，所述第二安装板7的侧端安装有第二驱动箱4，第二驱动箱4内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与安装杆5的轴心连接，所述切割盘6套设在安装杆5的外侧，切割盘6的侧端开设有矩形套接口14，矩形套接口14的大小与安装杆5的大小相适配，所述切割盘6的侧端安装有固定板13，固定板13上开设有固定孔，所述固定板13与安装杆5之间贯穿有螺栓，且螺栓的末端处螺纹安装有螺母，本实用新型中第二驱动箱4内的驱动设备为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
22.基于实施例1的一种土工膜生产加工用分切机的工作原理为：本实用新型工作中，在对土工膜切割前根据土工膜需要的宽幅对切割盘6的位置进行调节，调节时拆卸螺栓和螺母，将切割盘6在安装杆5上进行滑动调节位置，调节后重新安装螺栓和螺母对切割盘6进行固定，切割盘6便于调节能够将土工膜切割成不同宽幅。
23.实施例二
24.请参阅图1至图5，本实用新型提供的一种实施例：一种土工膜生产加工用分切机，相较于实施例一，本实施例还包括：两个所述第一安装板8对称安装在工作台2的上端面，第一安装板8的侧端转动安装有转动轴9，所述第一安装板8的侧端安装有第一驱动箱1，第一驱动箱1内设置有驱动设备，驱动设备的主轴与转动轴9的轴心连接，所述转动轴9的末端处安装有安装块12，安装块12的侧端螺纹安装有伸缩杆10，所述伸缩杆10末端处安装有限位板11，伸缩杆10的外侧套设有卷绕筒15，所述伸缩杆10和卷绕筒15的内孔均为矩形设置，本实用新型中第一驱动箱1内的驱动设备为本领域技术人员所熟知的，均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。
25.本实施例中，土工膜分切时通过两个第一驱动箱1内的驱动设备同步工作，可以使两个卷绕筒15转动对切割的土工膜进行收卷，且伸缩杆10的设置可以安装不同长度的卷绕筒15，可以对不同宽幅的土工膜进行收卷工作，在对土工膜收卷的过程中通过第二驱动箱4内的驱动设备工作可以使安装杆5转动，安装杆5转动下可以带动切割盘6转动对土工膜进行切割。
26.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。