一种瓶体包装用的贴标机的制作方法

1.本实用新型涉及贴标机技术领域，具体为一种瓶体包装用的贴标机。


背景技术：

2.贴标机是在食品加工厂等工作场所中必不可少的装置之一，由于瓶装产品在加工生产过程中需要由该装置进行产品包装标签的粘贴，从而方便后续工作的进行，有鉴于此传统的装置不够完善,不能根据不同的瓶体尺寸来进行标签的粘贴，比较麻烦，而一种瓶体包装用的贴标机能够为工作人员提供便捷。
3.现有技术中贴标机存在的缺陷是：
4.专利文件：cn212448429u一种瓶体包装用的贴标机，“包括贴标机本体和输送组件。所述输送组件包括输送外壳、两个传动辊、活动板、传动板和定位件。将酒瓶放置于支撑板上，在酒瓶的重力作用下，酒瓶带动支撑板向下运动，支撑板带动连动板底端运动，连动板底端上端带动压紧板转动，两个压紧板转动过程中相互靠近，夹住酒瓶，达到定位和夹紧酒瓶的目的，进而有效的改善现有的酒瓶贴标机贴标过程中，酒瓶容易发生位移，影响贴标的准确性的问题，降低贴标的误差，两个压紧板相互靠近过程中，可夹住不同直径的酒瓶，提高酒瓶贴标机的适用性，夹紧过程，均为机械传动，无需电力传动，减少线路的排布”。
5.然而，上述公开文献的贴标机主要考虑如何解决固定和夹紧瓶体的问题，并没有考虑到现有的贴标机不能根据不同的瓶体尺寸来进行标签的粘贴，比较麻烦。
6.有鉴于此，有必要研究出一种瓶体包装用的贴标机，可以根据不同的瓶体尺寸来进行标签的粘贴，为工作人员提供便捷。


技术实现要素：

7.本实用新型的目的在于提供一种瓶体包装用的贴标机，以解决上述背景技术中提出的问题。
8.为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种瓶体包装用的贴标机，包括支撑箱，所述支撑箱的顶部安装有贴标主体，所述贴标主体的正面安装有一号主体，所述一号主体的正面安装有二号主体，所述贴标主体的背部安装有支撑主体，所述支撑主体的顶部安装有三号主体，且三号主体位于贴标主体的背部。
9.所述二号主体的背部贯穿开设有一组支撑槽和螺纹槽，且螺纹槽位于一组支撑槽的中间，所述二号主体的顶部安装有电动杆，所述电动杆伸缩端的背部安装有二号连接杆，所述二号连接杆的背部安装有固定板。
10.优选的，所述支撑箱的底部安装有支腿，支撑箱的正面安装有箱门，支撑箱的顶部安装有支撑块。
11.优选的，所述贴标主体的顶部安装有传输带，贴标主体的正面和背面安装有固定柱，固定柱的顶部安装有一号支撑杆，一号支撑杆的一侧安装有固定杆，传输带的顶部安装有贴标器，贴标主体的背部安装有二号支撑杆，且二号支撑杆位于支撑主体的一侧，二号支
撑杆的顶部安装有显示器，贴标主体的正面开设有多个螺纹孔，贴标主体的正面开设有齿轮槽，且齿轮槽,位于螺纹孔的中间。
12.优选的，所述一号主体的外侧安装有连接板，连接板的正面贯穿连接有螺栓，一号主体的正面内壁安装有电机，电机的输出端安装有螺纹杆，且螺纹杆贯穿一号主体的正面，并且螺纹杆位于螺纹槽的内侧，一号主体的正面安装有三号支撑杆，且三号支撑杆位于支撑槽的内侧，一号主体的背面安装有一号连接杆，一号连接杆的背面安装有转动齿轮，且转动齿轮位于齿轮槽的内侧。
13.优选的，所述支撑主体的顶部安装有若干个挡杆，支撑主体的一端安装有支撑板，支撑板的顶部安装有一号转动杆，一号转动杆的外侧安装有一号转筒，且一号转动杆贯穿一号转筒，一号转动杆的正面贯穿开设有一号销孔，且一号销孔位于一号转筒的顶部，一号转筒的顶部和底部镶嵌有一号转轴，且一号转动杆贯穿一号转轴的内侧。
14.优选的，所述三号主体的正面和背面贯穿开设有二号销孔，二号销孔的内侧安装有插销，插销的正面安装有提块，三号主体的一侧安装有放置筒，放置筒的一侧内壁安装有固定块，固定块的一侧安装有弹簧，弹簧的一侧安装有三号连接杆，且三号连接杆的一端贯穿放置筒的一侧，三号连接杆的底部安装有二号转动杆，二号转动杆的外侧安装有二号转筒，且二号转动杆贯穿二号转筒，二号转筒的顶部和底部镶嵌有二号转轴，且二号转动杆贯穿二号转轴。
15.与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
16.1、本实用新型通过安装有二号主体，当工作人员使用该装置之前可根据所贴瓶子的大小来调整贴标尺寸，首先工作人员使用工具将螺栓取下，随后推动一号主体，一号主体通过一号连接杆带动转动齿轮转动，转动齿轮通过与齿轮槽的啮合作用并根据旋转方向从而左右调节二号主体的位置，调到适当位置，然后将螺栓拧入对应螺纹孔的内侧，固定二号主体，随后通过电机转动带动螺纹杆转动，螺纹杆通过与螺纹槽的螺纹作用带动二号主体进行前后移动，同时在三号支撑杆与支撑槽的导向作用下防止二号主体跟随螺纹杆一起转动，上下调节到合适位置之后，使用电动杆伸缩带动二号连接杆进行上下移动，二号连接杆带动固定板进行上下移动，使固定板调整到合适位置，通过上述操作过程，从而达到根据不同瓶子的尺寸来进行贴标的目的，为工作人员提供便捷。
17.2、本实用新型通过安装有三号主体，工作人员通过提块将插销向正面移动从一号销孔和二号销孔的内侧取出，随后向顶部移动将三号主体及其安装在其身上的部件取下，将标签卷套在一号转筒的外侧，然后将三号主体向底部移动，使其套在一号转动杆的外侧，通过提块带动插销向背面移动，使插销贯穿一号销孔和二号销孔的内侧，通过插销、一号销孔和二号销孔的配合使三号主体固定在一号转动杆的外侧，同时向一侧拉动三号连接杆移动，三号连接杆带动弹簧向一侧移动，使弹簧进行拉伸，三号连接杆带动二号转动杆向一侧移动，二号转动杆带动二号转筒向一侧移动，使二号转筒的外侧抵在标签卷的外侧，随后松掉三号连接杆，通过弹簧的回弹作用带动三号连接杆向另一侧移动，三号连接杆带动二号转动杆向另一侧移动，三号连接杆带动二号转筒向另一侧移动，使二号转筒的外侧抵紧在标签卷的外侧，从而达到固定标签卷的目的，当随着机器的运转，标签卷的尺寸会越来越小，同时弹簧会根据回弹作用使二号转筒抵紧在标签卷的外侧，为工作人员提供便捷。
附图说明
18.图1为本实用新型的立体图；
19.图2为本实用新型的二号主体结构示意图；
20.图3为本实用新型的三号主体结构示意图；
21.图4为本实用新型的一号转筒结构示意图；
22.图5为本实用新型的弹簧结构示意图。
23.图中：1、支撑箱；101、支腿；102、箱门；103、支撑块；2、贴标主体；201、传输带；202、固定柱；203、一号支撑杆；204、固定杆；205、贴标器；206、二号支撑杆；207、显示器；208、螺纹孔；209、齿轮槽；3、一号主体；301、连接板；302、螺栓；303、电机；304、螺纹杆；305、三号支撑杆；306、一号连接杆；307、转动齿轮；4、二号主体；401、支撑槽；402、螺纹槽；403、电动杆；404、二号连接杆；405、固定板；5、支撑主体；501、挡杆；502、支撑板；503、一号转动杆；504、一号转筒；505、一号销孔；506、一号转轴；6、三号主体；601、二号销孔；602、插销；603、提块；604、放置筒；605、固定块；606、弹簧；607、三号连接杆；608、二号转动杆；609、二号转筒；610、二号转轴。
具体实施方式
24.下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
25.在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
26.在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
27.请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种瓶体包装用的贴标机；
28.包括支撑箱1，支撑箱1的底部安装有支腿101，支撑箱1的正面安装有箱门102，支撑箱1的顶部安装有支撑块103，支撑箱1能够为箱门102和支撑块103提供支撑，支腿101能够为支撑箱1提供支撑，通过箱门102能够打开支撑箱1的内侧空间用来放置物品，支撑块103能够为贴标主体2提供支撑，贴标主体2的顶部安装有传输带201，贴标主体2的正面和背面安装有固定柱202，固定柱202的顶部安装有一号支撑杆203，一号支撑杆203的一侧安装有固定杆204，传输带201的顶部安装有贴标器205，贴标主体2的背部安装有二号支撑杆206，且二号支撑杆206位于支撑主体5的一侧，二号支撑杆206的顶部安装有显示器207，贴标主体2的正面开设有多个螺纹孔208，贴标主体2的正面开设有齿轮槽209，且齿轮槽209,
位于螺纹孔208的中间，贴标主体2能够为传输带201提供支撑作用，机器工作时传输带201能够带动瓶子在传输带201的顶部进行移动，固定柱202能够为一号支撑杆203提供支撑作用，一号支撑杆203能够为固定杆204提供支撑，当瓶子在传输带201的顶部移动时，通过固定杆204能够防止瓶子出现倾斜，贴标器205通过与固定板405的配合用于给瓶子进行标签的粘贴，二号支撑杆206能够为显示器207提供支撑，显示器207用于显示该装置的工作状态，支撑主体5的顶部安装有若干个挡杆501，支撑主体5的一端安装有支撑板502，支撑板502的顶部安装有一号转动杆503，一号转动杆503的外侧安装有一号转筒504，且一号转动杆503贯穿一号转筒504，一号转动杆503的正面贯穿开设有一号销孔505，且一号销孔505位于一号转筒504的顶部，一号转筒504的顶部和底部镶嵌有一号转轴506，且一号转动杆503贯穿一号转轴506的内侧，支撑主体5能够为挡杆501提供支撑，机器工作时挡杆501能够为标签提供抵挡作用，支撑板502能够为一号转动杆503提供支撑作用，一号转动杆503能够为一号转筒504提供支撑作用，一号转筒504能够为一号转轴506提供支撑作用，一号转轴506能够为一号转动杆503提供转动空间，一号销孔505能够为插销602提供贯穿空间。
29.请参阅图1和图2，一种瓶体包装用的贴标机；
30.包括一号主体3，一号主体3的外侧安装有连接板301，连接板301的正面贯穿连接有螺栓302，一号主体3的正面内壁安装有电机303，电机303的输出端安装有螺纹杆304，且螺纹杆304贯穿一号主体3的正面，并且螺纹杆304位于螺纹槽402的内侧，一号主体3的正面安装有三号支撑杆305，且三号支撑杆305位于支撑槽401的内侧，一号主体3的背面安装有一号连接杆306，一号连接杆306的背面安装有转动齿轮307，且转动齿轮307位于齿轮槽209的内侧，二号主体4的背部贯穿开设有一组支撑槽401和螺纹槽402，且螺纹槽402位于一组支撑槽401的中间，所述二号主体4的顶部安装有电动杆403，所述电动杆403伸缩端的背部安装有二号连接杆404，所述二号连接杆404的背部安装有固定板405，一号主体3能够为连接板301、电机303、螺纹杆304和三号支撑杆305提供支撑作用，连接板301能够为螺栓302提供支撑作用，电机303转动能够带动螺纹杆304转动从而前后移动二号主体4，一号连接杆306能够为转动齿轮307提供支撑作用，二号主体4能够为电动杆403提供支撑作用，支撑槽401能够为三号支撑杆305提供移动空间，电动杆403用于带动二号连接杆404进行上下移动，二号连接杆404能够为固定板405提供支撑，固定板405通过与贴标器205配合用于标签的粘贴，当工作人员使用该装置之前可根据所贴瓶子的大小来调整贴标尺寸，首先工作人员使用工具将螺栓302取下，随后推动一号主体3，一号主体3通过一号连接杆306带动转动齿轮307转动，转动齿轮307通过与齿轮槽209的啮合作用并根据旋转方向从而左右调节二号主体4的位置，调到适当位置，然后将螺栓302拧入对应螺纹孔208的内侧，固定二号主体4，随后通过电机303转动带动螺纹杆304转动，螺纹杆304通过与螺纹槽402的螺纹作用带动二号主体4进行前后移动，同时在三号支撑杆305与支撑槽401的导向作用下防止二号主体4跟随螺纹杆304一起转动，上下调节到合适位置之后，使用电动杆403伸缩带动二号连接杆404进行上下移动，二号连接杆404带动固定板405进行上下移动，使固定板405调整到合适位置，通过上述操作过程，从而达到根据不同瓶子的尺寸来进行贴标的目的，为工作人员提供便捷。
31.请参阅图1、图3、图4和图5，一种瓶体包装用的贴标机；
32.包括三号主体6，三号主体6的正面和背面贯穿开设有二号销孔601，二号销孔601
的内侧安装有插销602，插销602的正面安装有提块603，三号主体6的一侧安装有放置筒604，放置筒604的一侧内壁安装有固定块605，固定块605的一侧安装有弹簧606，弹簧606的一侧安装有三号连接杆607，且三号连接杆607的一端贯穿放置筒604的一侧，三号连接杆607的底部安装有二号转动杆608，二号转动杆608的外侧安装有二号转筒609，且二号转动杆608贯穿二号转筒609，二号转筒609的顶部和底部镶嵌有二号转轴610，且二号转动杆608贯穿二号转轴610，三号主体6能够为二号销孔601和放置筒604提供支撑，插销602能够为提块603提供支撑，放置筒604能够为三号连接杆607提供移动空间，固定块605能够为弹簧606提供支撑，三号连接杆607能够为二号转动杆608提供支撑，二号转动杆608能够为二号转筒609提供支撑，二号转筒609能够为二号转轴610提供支撑，二号转轴610能够为二号转动杆608提供转动空间，工作人员通过提块603将插销602向正面移动从一号销孔505和二号销孔601的内侧取出，随后向顶部移动将三号主体6及其安装在其身上的部件取下，将标签卷套在一号转筒504的外侧，然后将三号主体6向底部移动，使其套在一号转动杆503的外侧，通过提块603带动插销602向背面移动，使插销602贯穿一号销孔505和二号销孔601的内侧，通过插销602、一号销孔505和二号销孔601的配合使三号主体6固定在一号转动杆503的外侧，同时向一侧拉动三号连接杆607移动，三号连接杆607带动弹簧向606一侧移动，使弹簧606进行拉伸，三号连接杆607带动二号转动杆608向一侧移动，二号转动杆608带动二号转筒609向一侧移动，使二号转筒609的外侧抵在标签卷的外侧，随后松掉三号连接杆607，通过弹簧606的回弹作用带动三号连接杆607向另一侧移动，三号连接杆607带动二号转动杆608向另一侧移动，三号连接杆607带动二号转筒609向另一侧移动，使二号转筒609的外侧抵紧在标签卷的外侧，从而达到固定标签卷的目的，当随着机器的运转，标签卷的尺寸会越来越小，同时弹簧606会根据回弹作用使二号转筒609抵紧在标签卷的外侧，为工作人员提供便捷。
33.工作原理：当工作人员需要使用该装置时应先将该装置放置在工地点处，根据所贴瓶子的大小来调整贴标尺寸，随后拧下螺栓302，推动一号主体3调整左右到合适的位置，然后将螺栓302拧入对应螺纹孔208的内侧，固定二号主体4，然后启动电机303将二号主体4进行前后移动，以及启动电动杆403将固定板405进行上下移动，从而调整到合适位置，随后将贴标卷套在一号转筒504的外侧，然后将三号主体6套在一号转动杆503的外侧，从而固定贴标卷，随后启动该装置进行工作即可。
34.对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其它的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。