一种输送带自动加机油装置的制作方法

1.本实用新型涉及洗车机设备技术领域，具体涉及一种输送带自动加机油装置。


背景技术：

2.随着社会的进步，拥有汽车的人群越来越多，自动洗车机凭借其洗车速度快、清洗干净、节约人力等特点，也越来越受到洗车商家们的青睐。输送带是洗车机上的传送部件，洗车机通过输送带将汽车缓慢输送并经过清洁区、喷淋区、风干区等区域，最终实现对汽车的清洗。输送带内部结构在工作时不断的移动和转动，因此需要定期添加机油进行润滑，减少部件磨损。目前，输送带的机油添加一般都是采用人工添加的方式，容易出现遗忘的情况，而且人工操作每次添加的机油量都不精准，少则影响润滑效果，多则造成机油的浪费。


技术实现要素：

3.本实用新型的目的是为了解决现有技术中的问题，提供一种输送带自动加机油装置，通过计量泵可以定时和定量的添加机油，同时对输油管进行保护。
4.为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是：
5.一种输送带自动加机油装置，包括设置于洗车机下方的输送轨道，所述输送轨道的两端分别为进入端和输出端，所述进入端连接有输入架，所述输出端的一侧设置有动力装置和机油桶，所述输出端的侧面设置有传动轴，所述传动轴通过链轮传动结构与动力装置的输出端连接；所述输出端的两侧均设置有与输送轨道内部连通的注油接头，所述机油桶上设置有计量泵，计量泵通过输油管与注油接头连接。
6.优选的，所述机油桶与输送轨道之间设置有可调节输油架，所述可调节输油架包括横向设置在地面上的保护条以及竖向设置的输油架，所述保护条的一端与输油架通过连接杆固定连接；所述输油架的顶部设置有横杆，所述横杆上滑动设置有滑块，所述滑块上设置有喷油嘴，所述喷油嘴通过输油管与计量泵连接；所述横杆远离输油架的一端设置有导向套，靠近导向套一侧的注油接头上的输油管穿过导向套后与计量泵连接。
7.优选的，所述连接杆两侧对称设置有圆弧形的支撑板。
8.优选的，所述保护条包括横截面呈l型的保护条本体，所述保护条本体上卡接有横截面呈弧形的保护板，保护条本体和保护板之间形成通道，远离输油架一侧的注油接头上的输油管穿过通道后与计量泵连接。
9.优选的，所述保护板的一侧设置有横截面呈梯形的支撑条，所述保护板的另一侧设置有插接条，所述保护条本体靠近保护板的一侧开设有与插接条相匹配且活动卡接的卡槽。
10.本实用新型的有益效果是：本实用新型的一种输送带自动加机油装置，包括设置于洗车机下方的输送轨道，输送轨道的两端分别为进入端和输出端，输出端的两侧均设置有与输送轨道内部连通的注油接头，注油接头输入机油后会流入到输送轨道内部并对其内部的部件进行润滑，机油桶上设置有计量泵，计量泵通过输油管与注油接头连接，计量泵可
以通过电路连接外接的控制器，通过控制器控制计量泵定时和定量的工作，确保机油准时添加，机油的量也准确；机油桶与输送轨道之间设置有可调节输油架，可调节输油架上设置有可通过滑块调节位置的喷油嘴，用于给下方的链轮传动结构更好的喷油润滑；可调节输油架上还设置有保护条，保护条上具有供输油管通过的通道，可以起到对输油管的保护作用。
附图说明
11.图1为本实用新型使用状态时的结构示意图；
12.图2为本实用新型的结构示意图；
13.图3为本实用新型中可调节输油架俯视视角的结构示意图；
14.图4为本实用新型中保护条的结构示意图。
具体实施方式
15.为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型方案，下面结合附图和实施方式对本发明创造作进一步的详细说明。
16.如图1-图4所示的一种输送带自动加机油装置，包括设置于洗车机1下方的输送轨道2，所述输送轨道2的两端分别为进入端21和输出端22，所述进入端21连接有输入架23。进入端21是输送带的起点，输入架23增加了进入端21处的宽度，使汽车更容易开到输送轨道2上。所述输出端22的一侧设置有动力装置3和机油桶4，所述输出端22的侧面设置有传动轴24，所述传动轴24通过链轮传动结构5与动力装置3的输出端连接。
17.所述输出端22的两侧均设置有与输送轨道2内部连通的注油接头6，输送轨道2为现有技术，其内部具有输送带及其配套的传动结构，注油接头6输入机油后会流入到输送轨道2内部并对其内部的部件进行润滑。所述机油桶4上设置有计量泵41，计量泵41通过输油管与注油接头6连接，计量泵41可以通过电路连接外接的控制器，通过控制器控制计量泵41定时和定量的工作，确保机油准时添加，机油的量也准确。
18.作为一种优选方案，所述机油桶4与输送轨道2之间设置有可调节输油架7，所述可调节输油架7包括横向设置在地面上的保护条8以及竖向设置的输油架9，所述保护条8的一端与输油架9通过连接杆71固定连接。为了保持可调节输油架7的安装稳定性，所述连接杆71两侧对称设置有圆弧形的支撑板72，支撑板72上还可以开设固定孔，通过固定孔和螺栓将可调节输油架7整体固定在地面或者底座上。所述输油架9的顶部设置有横杆91，所述横杆91上滑动设置有滑块92，所述滑块92上设置有喷油嘴93，所述喷油嘴93通过输油管与计量泵41连接。滑块92可以在横杆91上移动，在没有外力时，滑块92稳定在一个位置上，喷油嘴93用于给下方的链轮传动结构5喷油润滑，滑块92的设计增加了喷油嘴93的可调节性。所述横杆91远离输油架9的一端设置有导向套94，靠近导向套94一侧的注油接头6上的输油管穿过导向套94后与计量泵41连接，导向套94可以对输油管起到导向和固定作用。
19.作为又一种优选方案，所述保护条8包括横截面呈l型的保护条本体81，所述保护条本体81上卡接有横截面呈弧形的保护板82，保护条本体81和保护板82之间形成通道83，远离输油架9一侧的注油接头6上的输油管穿过通道83后与计量泵41连接。保护条8设置在输送轨道2的输出端22的前侧，输油管设置在保护条8的通道83内，可以对输油管进行保护。
所述保护板82的一侧设置有横截面呈梯形的支撑条84，所述保护板82的另一侧设置有插接条85，所述保护条本体81靠近保护板82的一侧开设有与插接条85相匹配且活动卡接的卡槽88。支撑条84与保护条本体81具有较大的接触面，使支撑结构更加稳定；插接条85与卡槽88的卡接结构便于保护板82的安装和拆卸。
20.以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。


技术特征：
1.一种输送带自动加机油装置，其特征在于：包括设置于洗车机（1）下方的输送轨道（2），所述输送轨道（2）的两端分别为进入端（21）和输出端（22），所述进入端（21）连接有输入架（23），所述输出端（22）的一侧设置有动力装置（3）和机油桶（4），所述输出端（22）的侧面设置有传动轴（24），所述传动轴（24）通过链轮传动结构（5）与动力装置（3）的输出端连接；所述输出端（22）的两侧均设置有与输送轨道（2）内部连通的注油接头（6），所述机油桶（4）上设置有计量泵（41），计量泵（41）通过输油管与注油接头（6）连接。2.根据权利要求1所述的输送带自动加机油装置，其特征在于：所述机油桶（4）与输送轨道（2）之间设置有可调节输油架（7），所述可调节输油架（7）包括横向设置在地面上的保护条（8）以及竖向设置的输油架（9），所述保护条（8）的一端与输油架（9）通过连接杆（71）固定连接；所述输油架（9）的顶部设置有横杆（91），所述横杆（91）上滑动设置有滑块（92），所述滑块（92）上设置有喷油嘴（93），所述喷油嘴（93）通过输油管与计量泵（41）连接；所述横杆（91）远离输油架（9）的一端设置有导向套（94），靠近导向套（94）一侧的注油接头（6）上的输油管穿过导向套（94）后与计量泵（41）连接。3.根据权利要求2所述的输送带自动加机油装置，其特征在于：所述连接杆（71）两侧对称设置有圆弧形的支撑板（72）。4.根据权利要求2所述的输送带自动加机油装置，其特征在于：所述保护条（8）包括横截面呈l型的保护条本体（81），所述保护条本体（81）上卡接有横截面呈弧形的保护板（82），保护条本体（81）和保护板（82）之间形成通道（83），远离输油架（9）一侧的注油接头（6）上的输油管穿过通道（83）后与计量泵（41）连接。5.根据权利要求4所述的输送带自动加机油装置，其特征在于：所述保护板（82）的一侧设置有横截面呈梯形的支撑条（84），所述保护板（82）的另一侧设置有插接条（85），所述保护条本体（81）靠近保护板（82）的一侧开设有与插接条（85）相匹配且活动卡接的卡槽（88）。

技术总结
本实用新型公开了一种输送带自动加机油装置，包括设置于洗车机下方的输送轨道，输送轨道的两端分别为进入端和输出端，输出端的两侧均设置有与输送轨道内部连通的注油接头，注油接头输入机油后会流入到输送轨道内部并对其内部的部件进行润滑，机油桶上设置有计量泵，计量泵通过输油管与注油接头连接，计量泵可以通过电路连接外接的控制器，通过控制器控制计量泵定时和定量的工作，确保机油准时添加，机油的量也准确；机油桶与输送轨道之间设置有可调节输油架，可调节输油架上设置有可调节位置的喷油嘴，用于给下方的链轮传动结构更好的喷油润滑；可调节输油架上还设置有保护条，保护条上具有供输油管通过的通道，可以起到对输油管的保护作用。到对输油管的保护作用。到对输油管的保护作用。


技术研发人员：徐建生 冯占胜
受保护的技术使用者：绍兴市中立钢业建筑工程有限公司
技术研发日：2022.08.13
技术公布日：2023/1/12