一种撑袋区带切口构件的载料装置的制作方法

1.本实用新型涉及纸品包装机技术领域，尤其涉及一种撑袋区带切口结构的载料装置。


背景技术：

2.软包装产品是指通过包装机械将内装物（比如抽纸、擦手纸等）装入包装袋进行包装而成的各种产品，广泛用于日常生活和工业生产中，比如日常生活中常见的袋装抽纸、袋装擦手纸等。常见的袋装抽纸、袋装擦手纸产品为了便于人们使用，通常在包装袋一侧开设有撕口缝便用人们从此撕口缝取得袋内的纸品。
3.申请号为cn202121313053.0，名称为：一种高效送袋套袋包装机的中国实用新型公开了一种高效送袋套袋包装机，包括送袋装置、载料装置及套袋机械手装置，载料装置上设置有作往复运动的滑台组件，滑台组件上设置有进料区及撑袋区，送袋装置设置有作往复运动的送袋移动组件，送袋移动组件具有c形吸附区，滑台组件往复运行的终点位置正上方设置有套袋机械手装置，套袋机械手装置设置有作往复运动的机械手，机械手始点位置设置在进料区外侧，终点位置设置在撑袋区外侧，送袋移动组件吸起包装袋移动套入撑袋区后退出，滑台组件带动撑袋区自c形吸附区脱出作往复运动至终点位置，机械手沿进料区、撑袋区作往复运动达成自动化送袋套袋目的。该高效送袋套袋包装机虽然提高了纸品包装工作效率，但未能对纸品的包装袋事先设置有撕口缝，后期还需另增加开设撕口缝工序，整体包装工作效率受到了影响。


技术实现要素：

4.针对现有技术的不足，本实用新型所解决的技术问题是如何提高纸品包装过程整体工作效率。
5.为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案是一种撑袋区带切口构件的载料装置，包括滑台组件，所述滑台组件上设有撑袋组件、切口构件及滑台底板构件，所述撑袋组件相向设立且与下方的所述滑台底板构件活动连接，其中一个撑袋组件上设置的撑袋插板上开设有长形通孔，所述切口构件设置在开设有长形通孔的撑袋组件旁且其设置的插刀与所述长形通孔相适应，所述插刀可活动插入穿透所述长形通孔对包装袋进行切口开缝。
6.所述撑袋组件包括撑袋插板、撑袋支座及撑袋气缸，所述撑袋插板根部设置的插板轴承座与所述撑袋支座上设置的立柱转动连接，所述插板轴承座前方设置有撑袋插板柱，所述撑袋气缸固定在所述撑袋支座设置的立柱上，其气缸推杆头通过连接件与所述撑袋插板柱活动连接，所述撑袋支座底部下方设置有撑袋支座轨道座与所述滑台底板构件滑动连接，所述撑袋支座底部下方还设置有丝杆座与所述滑台底板构件螺纹连接。
7.所述切口构件包括插刀及推刀气缸，所述插刀通过连接件与所述推刀气缸推杆头固定连接，所述推刀气缸固定在所述撑袋支座上。
8.所述滑台底板构件包括滑台底座、第一滑台直线轨道、带手轮丝杆、传动带连接件及滑台导轨座，所述第一滑台直线轨道设置在所述滑台底座长边侧与所述撑袋支座底部下方设置的所述撑袋支座轨道座滑动连接，所述带手轮丝杆通过两端设有的轴承座固定在所述滑台底座上，其丝杆上设有镜像梯形螺纹与所述撑袋支座底部下方设置的丝杆座螺纹连接，所述传动带连接件设置在所述滑台底座底面中央，所述滑台导轨座设置在所述传动带连接件两侧且与所述传动带连接件不在同一中心线。
9.进一步，为对滑台底座进行准确定位，作为本实用新型的一项改进，还包括电磁制动器、所述电磁制动器设置在所述带手轮丝杆带手轮一侧的丝杆上以锁定所述带手轮丝杆转动。
10.一种撑袋区带切口构件的载料装置还包括滑台传动皮带组件，所述滑台传动皮带组件包括底板、第二滑台直线轨道及皮带传动构件，所述底板上开设有通透的滑台长孔，所述滑台长孔旁一侧设置有所述第二滑台直线轨道，所述第二滑台直线轨道与所述滑台导轨座滑动连接，所述皮带传动构件设置在所述底板底面且通过皮带与所述传动带连接件连接固定。
11.一种撑袋区带切口构件的载料装置还包括限位开关及限位挡板，所述限位开关设在所述底板顶面两端，所述限位挡板分别设置在所述滑台底板构件一侧，所述限位挡板运行到所述限位开关位置触发所述滑台组件上停车并反向运动。
12.与现有技术相比，本实用新型通过设置切口构件对包装过程中的纸品包装袋进行事先开设有撕口缝，优化了包装过程工序，提高了纸品包装过程整体工作效率。
附图说明
13.图1为本实用新型结构立体图；
14.图2为切口构件立体图；
15.图3为滑台底板构件立体图之一；
16.图4为滑台底板构件立体图之二；
17.图5为撑袋区带切口构件的载料装置立体图之一；
18.图6为撑袋区带切口构件的载料装置立体图之二。
具体实施方式
19.下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步的说明，但不是对本实用新型的限定。
20.图1示出了一种撑袋区带切口构件的载料装置，包括滑台组件，滑台组件上设有撑袋组件1、切口构件2及滑台底板构件3，撑袋组件1相向设立且与下方的滑台底板构件3活动连接，其中一个撑袋组件1上设置的撑袋插板11上开设有长形通孔111，切口构件2设置在开设有长形通孔111的撑袋组件11旁且其设置的插刀21与长形通孔111相适应，插刀21可活动插入穿透长形通孔111对包装袋进行切口开缝。
21.如图2所示，撑袋组件1包括撑袋插板11、撑袋支座12及撑袋气缸13，撑袋插板11根部设置的插板轴承座112与撑袋支座12上设置的立柱转动连接，插板轴承座112前方设置有撑袋插板柱113，撑袋气缸13固定在撑袋支座12设置的立柱上，其气缸推杆头通过连接件与
撑袋插板柱113活动连接，撑袋支座12底部下方设置有撑袋支座轨道座121与滑台底板构件3滑动连接，撑袋支座12底部下方还设置有丝杆座122与滑台底板构件3螺纹连接。
22.如图2所示，切口构件2包括插刀21及推刀气缸22，插刀21通过连接件与推刀气缸22推杆头固定连接，推刀气缸22固定在撑袋支座12上。
23.如图3、图4所示，滑台底板构件3包括滑台底座31、第一滑台直线轨道32、带手轮丝杆33、传动带连接件34及滑台导轨座35，第一滑台直线轨道32设置在滑台底座31长边侧与撑袋支座12底部下方设置的撑袋支座轨道座121滑动连接，带手轮丝杆33通过两端设有的轴承座固定在滑台底座31上，其丝杆上设有镜像梯形螺纹与撑袋支座12底部下方设置的丝杆座122螺纹连接，传动带连接件34设置在滑台底座31底面中央，滑台导轨座35设置在传动带连接件34两侧且与传动带连接件34不在同一中心线。
24.进一步，为对滑台底座31进行准确定位，作为本实用新型的一项改进，还包括电磁制动器36、电磁制动器36设置在带手轮丝杆33带手轮一侧的丝杆上以锁定带手轮丝杆33转动。
25.如图5、图6所示，一种撑袋区带切口构件的载料装置还包括滑台传动皮带组件4，滑台传动皮带组件4包括底板41、第二滑台直线轨道42及皮带传动构件43，底板41上开设有通透的滑台长孔411，滑台长孔411旁一侧设置有第二滑台直线轨道42，第二滑台直线轨道42与滑台导轨座35滑动连接，皮带传动构件43设置在底板41底面且通过皮带与传动带连接件34连接固定。
26.如图5所示，一种撑袋区带切口构件的载料装置还包括限位开关5及限位挡板6，限位开关5设在底板41顶面两端，限位挡板6分别设置在滑台底板构件3一侧，限位挡板6运行到限位开关5位置触发滑台组件上停车并反向运动。
27.本实用新型工作时，滑台底板构件3通过转动带手轮丝杆33使得连接在设有镜像梯形螺纹丝杆上的丝杆座122带动两个撑袋支座12移动收拢和张开相互之间的间距以适应包装袋口宽度且辅以撑袋支座12下的撑袋支座轨道座121与滑台底板构件3上的第一滑台直线轨道32滑动配合，同时撑袋气缸13动作带动撑袋插板11转动以张开或收拢达到张紧或松开包装袋口目的。电磁制动器36是通过电磁驱动张开或锁死带手轮丝杆33的转动以适应撑袋支座12之间的间距的调节需要。撑袋插板11张紧包装袋口后，切口构件2的推刀气缸22动作，推刀气缸22推杆头驱动插刀21穿透长形通孔111对纸品包装袋进行切口动作后缩回等待下一个动作周期。
28.滑台底板构件3通过传动带连接件34与皮带传动构件43上的传动皮带固定并被驱动在滑台长孔411内作往复运动。当滑台底板构件3上安装的限位挡板6运动至限位开关5位置触发滑台组件上停车并反向运动。
29.与现有技术相比，本实用新型通过设置切口构件对包装过程中的纸品包装袋进行事先开设有撕口缝，优化了包装过程工序，提高了纸品包装过程整体工作效率。
30.以上结合附图对本实用新型的实施方式作出了详细说明，但本实用新型不局限于所描述的实施方式。对于本领域技术人员而言，在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下，对这些实施方式进行各种变化、修改、替换和变型仍落入本实用新型的保护范围内。